一种振动器弹簧片的制作方法

本实用新型属于弹簧片领域，尤其涉及一种振动器弹簧片。

背景技术：

在振动器的使用中振动器弹簧片起着至关重要的作用，而目前的振动器弹簧片存在着一些缺陷，如振动器弹簧片在使用过程中不能够达到一定的灵敏度，且容易变形，使用寿命短等一系列问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种振动器弹簧片，旨在解决振动器弹簧片在使用过程中不能够达到一定的灵敏度，振动器弹簧片在使用过程中容易变形，使用寿命短的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种振动器弹簧片，所述振动器弹簧片包括圆环主体，设置在所述圆环主体上且与所述圆环主体在同一平面上的圆弧圆耳，所述圆弧圆耳的两端分别通过第一连接片和第二连接片与所述圆环主体连接且与所述圆环主体形成弧形缺口。

本实用新型的进一步技术方案是：所述圆弧圆耳包括第一圆弧圆耳、第二圆弧圆耳及第三圆弧圆耳，且所述第一圆弧圆耳、所述第二圆弧圆耳及所述第三圆弧圆耳结构相同，所述第一圆弧圆耳、所述第二圆弧圆耳及所述第三圆弧圆耳三等分所述圆环主体且两两之间设置有U型缺口。

本实用新型的进一步技术方案是：所述弧形缺口的圆心角为97°至103°，所述第一连接片的圆心角为6°至8°，所述第二连接片的圆心角为6°至8°，所述U型缺口的圆心角为5°至7°。

本实用新型的进一步技术方案是：所述弧形缺口的圆心角为100°，所述第一连接片的圆心角为7°，所述第二连接片的圆心角为7°，所述U型缺口的圆心角为6°。

本实用新型的进一步技术方案是：所述振动器弹簧片还包括设置在所述圆弧圆耳上用于固定所述振动器弹簧片的固定板，所述固定板通过固定连接板与所述圆弧圆耳连接，所述固定板设置在所述圆弧圆耳的中间位置。

本实用新型的进一步技术方案是：所述固定板上设置有用于固定所述振动器弹簧片的固定孔，所述固定孔至少为一个。

本实用新型的进一步技术方案是：所述固定板包括第一固定板、第二固定板及第三固定板，且所述第一固定板、所述第二固定板及所述第三固定板结构相同。

本实用新型的进一步技术方案是：所述振动器弹簧片的厚度为0. 3mm至0. 5mm，所述振动器弹簧片为金属材质。

本实用新型的进一步技术方案是：所述振动器弹簧片的厚度为0. 4mm，所述振动器弹簧片为淬火65MN弹簧钢材质。

本实用新型的进一步技术方案是：所述振动器弹簧片为冲压成型。

本实用新型的有益效果是：采用此种结构的振动器弹簧片在使用过程中能够达到一定的灵敏度，振动器弹簧片在使用过程中不容易变形，且延长了使用寿命，并且此种振动器弹簧片结构简单，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种振动器弹簧片的结构图。

具体实施方式

附图标记：1-圆环主体 2-圆弧圆耳 3-第一连接片 4-第二连接片 5-第一圆弧圆耳 6-第二圆弧圆耳 7-第三圆弧圆耳 8-U型缺口 9-固定板 10-固定连接板 11-固定孔 12-第一固定板 13-第二固定板 14-第三固定板 15-弧形缺口。

图1示出了本实用新型提供的一种振动器弹簧片，所述振动器弹簧片包括圆环主体1，设置在所述圆环主体1上且与所述圆环主体1在同一平面上的圆弧圆耳2，所述圆弧圆耳2的两端分别通过第一连接片3和第二连接片4与所述圆环主体1连接且与所述圆环主体1形成弧形缺口15。

所述圆弧圆耳2包括第一圆弧圆耳5、第二圆弧圆耳6及第三圆弧圆耳7，且所述第一圆弧圆耳5、所述第二圆弧圆耳6及所述第三圆弧圆耳7结构相同，所述第一圆弧圆耳5、所述第二圆弧圆耳6及所述第三圆弧圆耳7三等分所述圆环主体1且两两之间设置有U型缺口8。

所述弧形缺口15的圆心角为97°至103°，所述第一连接片3的圆心角为6°至8°，所述第二连接片4的圆心角为6°至8°，所述U型缺口8的圆心角为5°至7°。可以根据不同大小的振动器来进行调整各个圆心角的度数，已达到一个最佳的使用效果。

所述弧形缺口15的圆心角为100°，所述第一连接片3的圆心角为7°，所述第二连接片的圆心角为7°，所述U型缺口8的圆心角为6°。采用此种圆心角的振动器弹簧片可以达到使用效果最佳。

所述振动器弹簧片还包括设置在所述圆弧圆耳2上用于固定所述振动器弹簧片的固定板9，所述固定板9通过固定连接板10与所述圆弧圆耳2连接，所述固定板9设置在所述圆弧圆耳2的中间位置。

所述固定板9上设置有用于固定所述振动器弹簧片的固定孔11，所述固定孔11至少为一个。固定孔11的个数可以根据具体的需要进行设置。

所述固定板9包括第一固定板12、第二固定板13及第三固定板14，且所述第一固定板12、所述第二固定板13及所述第三固定板14结构相同。通过三个固定板来进行振动器弹簧片固定，可以达到一个稳定振动器弹簧片的效果。

所述振动器弹簧片的厚度为0. 3mm至0. 5mm，所述振动器弹簧片为金属材质。根据使用的情况不同来具体确定振动器弹簧片的厚度，已达到可以实现最佳的振动效果。

所述振动器弹簧片的厚度为0. 4mm，所述振动器弹簧片为淬火65MN弹簧钢材质。振动器弹簧片采用此种厚度可以达到最佳的振动效果，并且采用淬火65MN弹簧钢材质制作振动器弹簧片可以达到振动器弹簧片的最佳性能。

所述振动器弹簧片为冲压成型。采用冲压成型可以达到整体性能变强。整个振动器弹簧片的边角均为圆弧过度。

采用此种结构的振动器弹簧片在使用过程中能够达到一定的灵敏度，振动器弹簧片在使用过程中不容易变形，且延长了使用寿命，并且此种振动器弹簧片结构简单，生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。