高压密封接头的制作方法

本实用新型涉及管道密封接头的技术领域，具体的说，是指高压密封接头。

背景技术：

管道工程施工中，通过需要将多根管道进行连接，现有连接方式通常采用对焊或者焊接法兰，然后再通过法兰进行连接，除了采用对焊或者焊接法兰外，还可以采用卡套连接等方式。

但是焊接方式对现场操作人员和设备要求较高，工序复杂，施工难度大，工期长。而卡套连接对钢管的尺寸和光洁度要求极为严格，成本费用极高。

技术实现要素：

本实用新型提供高压密封接头，用于解决现有技术中存在：现有管道连接方式中存在的对操作人员和设备要求较高，现场施工难度大，连接方式的工艺均较为复杂、成本费用极高的技术问题。

为了解决上述技术问题，达到在管道连接的过程中，安装操作简易，并且连接的稳固性、密封性都好的有益效果，本实用新型通过以下技术方案实现：包括第一连接件、第二连接件和用于连接所述第一连接件和所述第二连接件的接头组件，所述第一连接件一端端部与所述第二连接件一端端部对接，所述接头组件置于所述第一连接件与所述第二连接件的对接处外壁，所述接头组件包括接头主体，所述接头主体的一端与所述第一连接件连接，所述接头主体的另一端与所述第二连接件连接；

所述第一连接件一端端部为第一端部，所述第二连接件一端端部为第二端部，所述第一端部内设于第一锥面和第二锥面，所述第一锥面与所述第二锥面之间形成一个密封腔，所述第二端部部分置于所述密封腔内。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一锥面与所述第二锥面之间的夹角为60～120°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述第一锥面与所述第二锥面之间的夹角为90°。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述高压密封接头还包括卡环，所述卡环包括环本体和设于所述环本体内壁的嵌入部，所述第一连接件设有与所述嵌入部相匹配的环槽，所述环槽靠近所述第一端部。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述嵌入部与所述环槽螺纹连接，所述嵌入部和所述环槽的螺纹均为左旋螺纹，并且所述环槽内的螺纹长度大于嵌入部的螺纹长度。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述嵌入部的纵截面形状呈锥形。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述接头组件还包括紧固件，所述紧固件设于所述接头主体内壁，并且靠近所述接头主体另一端端部，所述第二连接件的外壁设有与所述紧固件匹配的紧固槽。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述紧固件与所述紧固槽通过螺纹连接，并且所述紧固件上的螺纹长度大于紧固槽内的螺纹长度。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型通过将第一连接件和第二连接件对接，实现内连接，再通过接头组件分别与第一连接件和第二连接件连接，从而实现外固定，通过第一连接件与第二连接件对接，使其第一连接件与第二连接密封性好，通过接头组件使其第一连接件与第二连接件连接更加稳定，本装置安装操作简易，密封性能好，并且本装置能够调节第二连接件的接头方向，便于后续安装操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例第一连接件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例第二连接件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例接头组件的结构示意图；

图5为本实用新型卡环的结构示意图。

图标：100-第一连接件；111-第一锥面；112-第二锥面；101-环槽；200-第二连接件；210-第二端部；201-紧固槽；300-接头组件；301-接头主体；302-紧固件；400-卡环；401-环本体；402-嵌入部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

高压密封接头，如图1～5所示，包括第一连接件100、第二连接件200和用于连接所述第一连接件100和所述第二连接件200的接头组件300，所述第一连接件100一端端部与所述第二连接件200一端端部对接，所述接头组件300置于所述第一连接件100与所述第二连接件200的对接处外壁，所述接头组件300包括接头主体301，所述接头主体301的一端与所述第一连接件100连接，所述接头主体301的另一端与所述第二连接件200连接；

所述第一连接件100一端端部为第一端部，所述第二连接件200一端端部为第二端部210，所述第一端部内设于第一锥面111和第二锥面112，所述第一锥面111与所述第二锥面112之间形成一个密封腔，所述第二端部210部分置于所述密封腔内。

进一步，所述第一锥面111与所述第二锥面112之间的夹角为60～120°。

进一步，所述第一锥面111与所述第二锥面112之间的夹角为90°。

进一步，所述高压密封接头还包括卡环400，所述卡环400包括环本体401和设于所述环本体401内壁的嵌入部402，所述第一连接件100设有与所述嵌入部402相匹配的环槽101，所述环槽101靠近所述第一端部。

进一步，所述嵌入部402与所述环槽101螺纹连接，所述嵌入部402和所述环槽101的螺纹均为左旋螺纹，并且所述环槽101内的螺纹长度大于嵌入部402的螺纹长度。

进一步，所述嵌入部402的纵截面形状呈锥形。

进一步，所述接头组件300还包括紧固件302，所述紧固件302设于所述接头主体301内壁，并且靠近所述接头主体301另一端端部，所述第二连接件200的外壁设有与所述紧固件302匹配的紧固槽201。

进一步，所述紧固件302与所述紧固槽201通过螺纹连接，并且所述紧固件302上的螺纹长度大于紧固槽201内的螺纹长度。

具体实施方式：本装置为高压密封接头，主要是起到连接和密封的作用，本装置主要包括第一连接件100和第二连接件200，其中第一连接件100可以是钢管，第二连接件200可以是三通、两通或者堵头等，通过将第一连接件100和第二连接件200对接，实现内连接，再通过接头组件300分别与第一连接件100和第二连接件200连接，从而实现外固定，通过第一连接件100与第二连接件200对接，使其第一连接件100与第二连接密封性好，通过接头组件300使其第一连接件100与第二连接件200连接更加稳定，本装置安装操作简易，密封性能好。

在内连接的过程中，对第一连接件100的第一端部和第二连接的第二端部210均做了进一步的改进，具体改进的地方是，在第一端部设置第一锥面111和第二锥面112，如图1和2中所示，该第一锥面111和第二锥面112的形成可以是通过简单工具实现，比如板牙或者手动内倒角机。

第二连接件200的第二端部210通常为球形结构，如图1和3中所示，因此能够将第二端部210旋入至第一锥面111与第二锥面112形成的密封腔内，进而使的第一连接件100和第二连接件200密封性更好。

现有第一连接件100与第二连接件200的连接过程中，采用的连接方式通常会选择焊接或者非焊接的方式，焊接方式复杂，并且对操作人员和设备都要求很高，并且不能再现场作业，现场作用的施工难度特别大；而非焊接的方式通常又是卡套连接或者外锥密封面与接头的线密封方式，尤其是外锥密封面与接头的线密封方式又对安装精度要求极其的高，尤其不允许出现第一连接件100存在歪斜的情况，进而使连接工作难度增大，工作效率较低，通过研究人员的长期研究发现，通过采用本结构的连接方式，将第二连接件200的第二端部210旋入至密封腔内，第二端部210外部呈一定的弧形，因此在安装时，即便第一连接件100存在轻微的歪斜，依然可以保证第一连接件100和第二连接件200的密封性。

现有的第一连接件100和第二连接件200的连接方式还存在螺纹密封连接的方式，该连接方式也存在一定的问题是，第一连接件100或者第二连接件200存在不能绕轴线随意旋转并只能停留在某一个指定的位置的问题，而采用本结构的连接方式，第一连接件100和第二连接件200均能够绕轴线旋转，并且能够停留在随意的位置，从而降低操作的难度。

在本实施例中，第二端部210能够旋入至密封腔内，其主要作用是第一锥面111与第二锥面112之间的夹角，该夹角的可选范围为60～120°，小于此范围会使第二端部210旋入难度增大，大于此范围又会使第二端部210与密封腔之间的密封性不佳，因此通过研究人员的不断努力研究发现，范围选择为60～120°最佳，并可根据具体第一连接件100和第二连接件200做适应性的调整。

本实施例中，第一锥面111和第二锥面112之间的夹角进一步优选为90°，该角度不仅能够满足安装方便，还能满足密封性好，更能够实现加工第一锥面111和第二锥面112的便捷，从而使得工作效率大大提高。

高压密封接头的外连接固定，主要是通过接头组件300与第一连接件100和第二连接件200连接以及通过卡环400与第一连接件100连接实现的，接头组件300主要包括接头主体301和紧固件302，接头主体301呈圆柱状，如图1和4中所示，其中接头主体301的一端与第一连接件100连接，接头主体301的另一端的内壁设置紧固件302，通过紧固件302来与第二连接件200连接。紧固件302与接头主体301一体成型，这样有利于使第一连接件100和第二连接件200的稳固，并且在本实施例中，可选紧固件302与第二连接件200的连接方式为螺纹连接，并且嵌入部402和所述环槽101的螺纹均为左旋螺纹，这样设置的好处是嵌入部402和环槽101之间的连接不容易松动。

卡环400是与第一连接件100连接，卡环400主要包括一体成型的环本体401和嵌入部402，如图1和5所示，并且在第一连接件100上设置与嵌入部402相匹配的环槽101，将嵌入部402置于环槽101内，通过将嵌入部402的纵截面设置为锥形，以及在嵌入部402上加工螺纹，通过螺纹与环槽101进行螺纹连接，从而使得卡环400与环槽101的连接更加牢固，环本体401的主要作用在于支撑接头主体301，使第一连接件100在安装过程中，以及固定过程中，第一连接件100不会轻易掉落，从而使得整个装置的稳固性能更强。

在本实施例中，可选环槽101内的螺纹长度大于嵌入部402的螺纹长度，通过研究人员的研究发现，当第二连接件200的第二端部210旋如至密封腔内时，第一连接件100可能会发生弹性变形，进而使其第一连接件100发生轻微歪斜，通过将环槽101内的螺纹长度设置大于嵌入部402的螺纹长度，在发生轻微歪斜时，通过调整第一连接件100，从而能够保证第一连接件100与第二连接件200之间的密封性，进而使得密封效果不受影响。

在外固定的连接方式过程中，可选紧固件302内的螺纹长度大于第二连接件200外壁的螺纹长度，在安装过程中，第二连接件200和接头组件300均能够对稳固起到关键性调节的作用。

本实施例的安装过程：

第一步：先将接头组件300外套接在第一连接件100上：

第二步：再将卡环400旋入至第一连接件100上；

第三步：再将第一连接件100与第二连接件200对接；

第四步：通过旋转接头组件300，使接头组件300与第一连接件100和第二连接件200螺纹连接。

本装置结构简单，安装和加工简易，同时安装后不仅能够满足第一连接件100和第二连接件200的密封件也能保证第一连接件100和第二连接件200的稳固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。