一种铸造模具用快速冷却连接头的制作方法

本实用新型是一种铸造模具用快速冷却连接头，属于连接头领域。

背景技术：

铝合金铸造模具在铸造过程中始终处于高温和高压作用，很容易产生热疲劳现象，从而使模具发生龟裂，这就需要利用模具型体上的冷却介质管道来改善模具的热平衡，降低高热区的温度，减少热应力变形，从而延长模具的使用寿命，提高铸件的产品质量，现有技术的模具冷却方式一般有水循环冷却和水雾冷却两种，其中水雾冷却是一种比较常见的冷却方法，压缩空气和冷却水同时进入与该冷却接头相通的模具，混合形成水雾对模具进行冷却，它可以通过气体的流量来确定冷却的速度，并且来源简洁方便，随着科学技术的飞速发展，铸造模具用快速冷却连接头也得到了技术改进，但是现有技术在进行连接拆卸时麻烦的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铸造模具用快速冷却连接头，以解决在进行连接拆卸时麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铸造模具用快速冷却连接头，包括连接主体、进水口、冷却铁芯、出水口和简便连接件，所述简便连接件设置于连接主体右端中部且与连接主体进行螺栓连接，所述进水口设置于连接主体顶端中部且与连接主体进行焊接，所述冷却铁芯贯穿于连接主体左端中部且与连接主体进行螺栓连接，所述出水口设置于连接主体左端中部且与连接主体进行焊接，所述简便连接件由连接套管、轴杆、主连接孔、转动钮、螺纹杆、次连接孔、连接片和次固定转件组成，所述轴杆贯穿于连接套管右端中部且与连接套管进行滑动连接，所述主连接孔分别设置于轴杆和连接套管顶端中部且均与轴杆和连接套管进行间隙配合，所述螺纹杆贯穿于连接套管顶端中部且与连接套管进行螺纹连接，所述螺纹杆贯穿于轴杆顶端中部且与轴杆进行螺纹连接，所述转动钮设置于螺纹杆顶端中部且与螺纹杆进行焊接，所述次连接孔分别设置于轴杆和连接套管前后两端右中部且均与轴杆和连接套管进行间隙配合，所述连接片设置于连接套管左端且与连接套管进行焊接，所述次固定转件均贯穿于轴杆和连接套管前后两端右中部且均与轴杆和连接套管进行螺纹连接，所述连接片设置于连接主体右端中部且与连接主体进行螺栓连接。

进一步地，所述连接片左右两端设置有固定孔洞，且固定孔洞内表面设置有螺纹。

进一步地，所述进水口的内径为2cm，且进水口内壁设置有螺纹。

进一步地，所述转动钮顶端左右两部外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述次固定转件前端上下两部外表面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述轴杆左端设置有凸块，且凸块右端面设置有条纹状的防滑纹。

进一步地，所述螺纹杆的型号为4.8级螺杆。

进一步地，所述轴杆的材质为不锈钢。

本实用新型的一种铸造模具用快速冷却连接头，通过设置简便连接件，先经过抓附轴杆左端设置有凸块外表面中部，进而将轴杆套入连接套管，通过螺纹杆贯穿在当中设置的次连接孔内，经过转动转动钮进行固定，进而通过次固定转件贯穿在次连接孔，进行固定双重稳固使得效果好，且方便拆卸，解决了在进行连接拆卸时麻烦的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的简便连接件结构示意图；

图3为本实用新型的简便连接件拆分结构示意图。

图中：连接主体-1、简便连接件-2、连接套管-21、轴杆-22、主连接孔-23、转动钮-24、螺纹杆-25、次连接孔-26、连接片-27、次固定转件-28、进水口-3、冷却铁芯-4、出水口-5。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种铸造模具用快速冷却连接头：包括连接主体1、进水口3、冷却铁芯4、出水口5和简便连接件2，所述简便连接件2设置于连接主体1右端中部且与连接主体1进行螺栓连接，所述进水口3设置于连接主体1顶端中部且与连接主体1进行焊接，所述冷却铁芯4贯穿于连接主体1左端中部且与连接主体1进行螺栓连接，所述出水口5设置于连接主体1左端中部且与连接主体1进行焊接，所述简便连接件2由连接套管21、轴杆22、主连接孔23、转动钮24、螺纹杆25、次连接孔26、连接片27和次固定转件28组成，所述轴杆22贯穿于连接套管21右端中部且与连接套管21进行滑动连接，所述主连接孔23分别设置于轴杆22和连接套管21顶端中部且均与轴杆22和连接套管21进行间隙配合，所述螺纹杆25贯穿于连接套管21顶端中部且与连接套管21进行螺纹连接，所述螺纹杆25贯穿于轴杆22顶端中部且与轴杆22进行螺纹连接，所述转动钮24设置于螺纹杆25顶端中部且与螺纹杆25进行焊接，所述次连接孔26分别设置于轴杆22和连接套管21前后两端右中部且均与轴杆22和连接套管21进行间隙配合，所述连接片27设置于连接套管21左端且与连接套管21进行焊接，所述次固定转件28均贯穿于轴杆22和连接套管21前后两端右中部且均与轴杆22和连接套管21进行螺纹连接，所述连接片27设置于连接主体1右端中部且与连接主体1进行螺栓连接。

其中，所述连接片27左右两端设置有固定孔洞，且固定孔洞内表面设置有螺纹，使得稳固效果更好。

其中，所述进水口3的内径为2cm，且进水口3内壁设置有螺纹，使得稳固效果更好。

其中，所述转动钮24顶端左右两部外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附。

其中，所述次固定转件28前端上下两部外表面设置有条纹状的防滑纹，增大了摩擦力，更好的进行抓附。

其中，所述轴杆22左端设置有凸块，且凸块右端面设置有条纹状的防滑纹，更好的进行按压。

其中，所述螺纹杆25的型号为4.8级螺杆。

其中，所述轴杆22的材质为不锈钢。

本专利所述的轴杆22，焊接性能好，改变搭接能力强，耐腐蚀性好，且耐热性好，使用寿命长；所述的螺纹杆25，之间的牙距标准，螺纹凹陷度深，两边无倒角且无毛刺，使用效果好，外表面镀有锌层，增加了使用寿命。

当使用者想使用本专利的时候，当使用者想使用本专利的时候，首先，将该铸造模具用快速冷却连接头通过设置简便连接件2，先经过轴杆左端设置有凸块外表面中部，进而将轴杆22套入连接套管21，通过螺纹杆25贯穿在当中设置的次连接孔26内，经过转动转动钮24进行固定，且顶端左右两部外表面设置有条纹状的防滑纹，使得固定与拆卸的方便，进而通过次固定转件28贯穿在次连接孔26进行固定，且前端上下两部外表面设置有条纹状的防滑纹，使得固定与拆卸的方便，双重稳固使得效果好，且方便拆卸与安装，解决了在进行连接拆卸时麻烦的问题；然后，通过将进水口3与外部水口进行连接，且进水口3的内径为2cm，且进水口3内壁设置有螺纹，使得稳固效果更好，最后，将水通入连接主体1内部，经过当中的冷却铁芯4对水进行快速冷却，进而从出水口5进行排水，使用效果好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。