一种新型水龙头的制作方法

本实用新型涉及水龙头领域，具体涉及一种新型水龙头。

背景技术：

现有技术中，大部分的水龙头在使用时需要人为打开开关，使用结束后需要人为关闭开关，操作相对繁琐，不太方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型水龙头，用以解决现有技术中的水龙头开关操作繁琐的问题。

本实用新型提供了一种新型水龙头，包括龙头主体、中心轴、密封组件、紧固组件和弹簧，所述龙头主体内部设置挡环，所述挡环和龙头主体一体成型，所述紧固组件螺纹连接在龙头主体出水端，所述中心轴一端卡设在紧固组件外侧，另一端穿过紧固组件且螺纹连接密封组件，所述密封组件一端套设弹簧，另一端在弹簧的作用下紧压挡环，所述密封组件和紧固组件之间设置空隙，所述龙头主体上设置出水口，所述出水口内部连通密封组件。

进一步的，所述密封组件为类“T”型结构，且所述密封组件的一侧设置圆形凸起，该凸起嵌入挡环的中心孔中。

进一步的，所述中心轴外端圆周位置设置为锯齿形结构，该锯齿型结构外部套设旋钮，所述旋钮圆周位置设置为锯齿型结构。

进一步的，所述紧固组件包括轴套和调节件，所述调节件一侧嵌入轴套内部，所述轴套和调节件内侧均设置三个圆弧形凹槽，所述轴套和调节件之间设置三个圆珠，所述圆珠设置于该凹槽内。

采用上述本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型水龙头，通过旋转中心轴即可使得密封组件向外迁移，如此，密封组件脱离挡环，从而使得龙头主体内部的水通过出水口流出，在弹簧的压力下，密封组件逐渐复位，直至压紧在挡环上，阻止了水流的通过，实现断水的功能，从而，避免了需要人为手动关闭龙头的问题。

附图说明

图1为本实用新型水龙头剖视图；

图2为本实用新型紧固组件结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-龙头主体，2-中心轴，3-密封组件，4-紧固组件，5-弹簧，6-挡环，7-出水口，8-凸起，9-旋钮，41-轴套，42-调节件，43-凹槽，44-圆珠。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型水龙头，包括龙头主体1、中心轴2、密封组件3、紧固组件4和弹簧5，所述龙头主体1内部设置挡环6，所述挡环6和龙头主体1一体成型，所述紧固组件4螺纹连接在龙头主体1出水端，所述中心轴2一端卡设在紧固组件4外侧，另一端穿过紧固组件4且螺纹连接密封组件3，所述密封组件3一端套设弹簧5，另一端在弹簧5的作用下紧压挡环6，所述密封组件3和紧固组件4之间设置空隙，所述龙头主体1上设置出水口7，所述出水口7内部连通密封组件3。该实施例中，需要用水时，手动旋转中心轴2外端，由于中心轴2内端螺纹连接密封组件3，密封组件3和紧固组件4之间设置空隙，通过中心轴2的旋转即可将密封组件3向外拉引，如此，密封组件3脱离挡环6，从而使得龙头主体1内部的水通过挡环6中心孔，并由出水口7流出，如此，弹簧5被密封组件3和紧固组件4挤压，在弹簧5的压力下，密封组件3逐渐复位，直至压紧在挡环6上，阻止了水流的通过，实现断水的功能。

具体的，所述密封组件3为类“T”型结构，且所述密封组件3的一侧设置圆形凸起8，该凸起8嵌入挡环6的中心孔中，可以实现密封组件3精准定位。

具体的，所述中心轴2外端圆周位置设置为锯齿形结构，该锯齿型结构外部套设旋钮9，所述旋钮9圆周位置设置为锯齿型结构，旋钮9的设计是的旋拧中心轴2时更为省力。

具体的，如图2所示，所述紧固组件4包括轴套41和调节件42，所述调节件42一侧嵌入轴套41内部，所述轴套41和调节件42内侧均设置三个圆弧形凹槽43，所述轴套41和调节件42之间设置三个圆珠44，所述圆珠44设置于该凹槽43内，紧固组件4的结构设计使得中心轴2旋转时，避免了对紧固组件4的损伤。

综上，本实用新型水龙头，通过旋转中心轴即可使得密封组件向外迁移，如此，密封组件脱离挡环，从而使得龙头主体内部的水通过出水口流出，在弹簧的压力下，密封组件逐渐复位，直至压紧在挡环上，阻止了水流的通过，实现断水的功能，从而，避免了需要人为手动关闭龙头的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。