一种全站仪脚架的制作方法

本实用新型涉及一种测绘器材，更具体地说，它涉及一种全站仪脚架。

背景技术：

全站仪是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统。因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪。广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。脚架是全站仪的辅助器材部分，用于支撑全站仪，使全站仪能稳定立于地面或其它平台上。现有的全站仪脚架通常有三根支脚，且能分别调整长度，使用时三根支脚张开并调整长度，通过三点支撑形成一个支撑区域。但是在实测工作中经常会遇到一些较极端的情况，如河边、路基等地点往往存在断崖式位置落差，导致仪器加测站的立足空间极小，只能架起两根支脚，而第三支脚即使调到最长也无法寻得支撑点，致使一脚悬空，脚架无法立起，为此只能通过绕地测绘，或手工测图的办法替代作业，不仅增加了测量作业时间，还加大了测量误差。针对上述特殊情况，有必要设计制作可以应对无法正常展开脚架的地形，确保测量作业正常进行的全站仪脚架。公开号为CN207649613U的实用新型专利于2018年7月24日公开了一种用于全站仪的三脚架，包括安装平台和三个支撑脚，安装平台包括外环、内环和连接台，所述外环横向两端通过转轴连接内环的横向两端，内环的纵向两端通过转轴连接连接台的纵向两端，连接台呈半球型，连接台的上部面为连接平面，连接台的重心与连接平面的中心的连线垂直于连接平面，连接平面的中部设置有用于连接全站仪的安装螺孔，外环的纵向两端设有松紧螺扭的顶部活动锁紧连接台的下部球面；本实用新型简化了全站仪测量过程中的调平操作，较大程度地减小了测量耗时。但该实用新型也是通过常规的三点支撑方式工作，无法解决立足空间极小的极端地形下正常使用的问题。

技术实现要素：

现有的全站仪脚架在立足空间极小的地形上难以对全站仪提供稳定的支撑，为克服这些缺陷，本实用新型提供了一种可应对无法满足脚架三点支撑的地形，确保较极端情况下仍能进行测量作业的全站仪脚架。

本实用新型的技术方案是：一种全站仪脚架，包括用于安装全站仪的基座和可收拢张开的三根支脚，支脚顶端铰接在基座上，支脚底端连有底盘拼接杆，各底盘拼接杆一端与对应的支脚底端铰接，各底盘拼接杆的另一端可拆卸地连接在一起，相连的各底盘拼接杆处于同一平面内。正常情况下，本全站仪脚架底盘拼接杆可以不用连接在一起，三根支脚可像常规全站仪脚架一样通过三点支撑方式立起并支撑全站仪。在遇到存在断崖式位置落差，立足空间极小，无法满足脚架三根支脚都有支撑点条件的极端地形时，可将底盘拼接杆连接在一起，底盘拼接杆构成一个Y形的底盘，原有的三点支撑变成三线贴地支撑，支撑点更多，即使有部分悬空，只要全站仪整体重心仍落在支撑区域内，脚架就仍能立起并确保该测量点的测量作业正常进行，而无需采取其它方式替代作业，节约作业时间，减小测量误差。

作为优选，各支脚与对应底盘拼接杆的连接部均设有角固定块，角固定块上设有使支脚与底盘拼接杆保持夹角稳定的两个夹角支撑面，两个夹角支撑面分别与支脚内侧、底盘拼接杆顶面相贴。角固定块安装在支脚与底盘拼接杆之间，保持二者间的夹角，使底盘具备更好的刚性，接触地面时不易变形，确保脚架稳定站立。

作为优选，角固定块通过螺栓固定在支脚上。角固定块通过螺栓固定在支脚上，拆装方便，正常情况下，即不需要构建底盘时可将角固定块拆下。

作为优选，底盘拼接杆自由端呈Z形，底盘拼接杆自由端末梢设有折弯成型的固定耳座板，固定耳座板上设有螺栓穿孔，各底盘拼接杆的固定耳座板错落叠合。各底盘拼接杆的固定耳座板叠合后，用一螺栓依次穿过各底盘拼接杆上固定耳座板的螺栓穿孔后再旋上一螺母，即可将各底盘拼接杆自由端连接在一起。Z形结构的底盘拼接杆自由端向上折弯，使得固定耳座板位置高出底盘拼接杆其余部分，在固定耳座板与底盘拼接杆主体间形成一落差，这一落差可为将各底盘拼接杆自由端连在一起的螺栓、螺母提供隐藏空间，避免螺栓、螺母低于底盘拼接杆贴地面，导致底盘底面不平整而无法平稳树立。

作为优选，基座顶部固设有支杆，支杆上连有一仪器安装板，支杆顶端与仪器安装板底部中心通过球头铰接，仪器安装板上螺纹连接有至少四个水平调节螺栓，水平调节螺栓贯穿仪器安装板与基座顶面抵接。仪器安装板用来直接固定全站仪，通过球头铰接的仪器安装板具有全面的调节自由度。由于底盘构建后，无法再通过改变支脚长度调节全站仪的水平，此时可通过水平调节螺栓调节仪器安装板的水平度，进而实现全站仪的水平。

本实用新型的有益效果是：

提高全站仪对极端地形的适应性。本实用新型可在立足空间极小，无法满足脚架三根支脚都有支撑点条件的极端地形上使用，将脚架原有的三点支撑变成三线贴地支撑，支撑点更多，这样在一定条件下即使有一根支脚悬空也仍能立起并确保测量作业正常进行。

节约作业时间，减小测量误差。本实用新型可在一些极端地形上使用，确保测量作业正常进行，而无需退而求其次采取其它方式替代作业，因此可节约作业时间，减小测量误差。

水平度调节手段更丰富。本实用新型在极端地形条件下使用时，即使底盘构建后无法再通过改变支脚长度调节全站仪的水平，也可通过水平调节螺栓调节仪器安装板的水平度，进而实现全站仪设备的水平。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的一种使用状态示意图。

图中，1-基座，2-支脚，3-底盘拼接杆，4-角固定块，5-固定耳座板，6-仪器安装板，7-水平调节螺栓，8-全站仪。

具体实施方式

下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1、图2所示，一种全站仪脚架，包括用于安装全站仪的基座1和可收拢张开的三根支脚2，支脚2顶端铰接在基座1上，支脚2底端连有底盘拼接杆3，各底盘拼接杆3一端与对应的支脚2底端铰接，各底盘拼接杆3的另一端可拆卸地连接在一起，相连的各底盘拼接杆3处于同一平面内。底盘拼接杆3自由端呈Z形，底盘拼接杆3自由端末梢设有折弯成型的固定耳座板5，固定耳座板5与底盘拼接杆主体，即底盘拼接杆3的贴地部分平行，固定耳座板5上设有螺栓穿孔，各底盘拼接杆3的固定耳座板5错落叠合，用一螺栓依次穿过各底盘拼接杆3上固定耳座板5的螺栓穿孔后再旋上一螺母，即可将各底盘拼接杆3自由端连接在一起。Z形结构的底盘拼接杆3自由端向上折弯，使得固定耳座板5位置高出底盘拼接杆3其余部分，在固定耳座板5与底盘拼接杆3主体间形成一落差，这一落差可为将各底盘拼接杆自由端连在一起的螺栓、螺母提供隐藏空间，避免螺栓、螺母低于底盘拼接杆贴地面，导致底盘底面不平整而无法平稳树立。三根底盘拼接杆3上的固定耳座板与底盘拼接杆3主体间距离各不相同，确保三根底盘拼接杆3的固定耳座板5形成位置高度差，便于顺利叠合。三根支脚2张开，三根底盘拼接杆3相连时，三个支脚2底端的连线构成正三角形，三根底盘拼接杆3则构成该正三角形的三边中垂线，三底盘拼接杆3的连接点成为该正三角形的重心。各支脚2与对应底盘拼接杆3的连接部均设有三角形的角固定块4，角固定块4上设有使支脚2与底盘拼接杆3保持夹角稳定的两个夹角支撑面5，两个夹角支撑面5分别与支脚2内侧、底盘拼接杆3顶面相贴。角固定块4通过螺栓固定在支脚2上。基座1顶部固设有支杆，支杆上连有一仪器安装板6，仪器安装板6上设有安装全站仪的卡槽。支杆顶端与仪器安装板6底部中心通过球头铰接，仪器安装板6上螺纹连接有四个水平调节螺栓7，水平调节螺栓7贯穿仪器安装板6与基座1顶面抵接。

正常情况下，本全站仪脚架的底盘拼接杆3可以不用连接在一起，而是分别折叠起来用扎带固定在各自所在的支脚2上，三根支脚2可像常规全站仪脚架一样通过三点支撑方式立起并支撑全站仪8。在遇到存在断崖式位置落差，立足空间极小，无法满足脚架三根支脚2都有支撑点条件的极端地形时，可解除扎带，将底盘拼接杆3展开，各底盘拼接杆3的自由端连接在一起，角固定块4安装在支脚2与底盘拼接杆3之间，三底盘拼接杆3构成一个Y形的底盘，原有的三点支撑变成三线贴地支撑，支撑点更多，即使有部分悬空，只要全站仪整体重心仍落在支撑区域内，脚架就仍能立起并确保该测量点的测量作业正常进行。

实施例2：

仪器安装板6上螺纹连接有六个水平调节螺栓7。其余同实施例1。