一种钻修井水龙头用的降噪装置的制作方法

本实用新型属于石油天然气装备技术领域，涉及一种钻修井水龙头用的降噪装置。

背景技术：

钻修井水龙头是石油钻机和修井机的重要配套设备之一，在石油钻井和修井作业中用来悬挂钻杆钻柱，提升不旋转与旋转部件钻具之间的过渡联结功能，并为高压泥浆输入钻具提供通道；其次还有一个重要的功能就是旋扣，即在钻井作业过程中用于接单根(上扣)或旋开方钻杆(卸扣)，这个功能的实现主要依赖气马达提供动力，然后通过摩擦片式离合器带动两对齿轮，经二级变速，最终将扭矩传递给中心管，完成钻杆上卸扣的功能。在此过程中，气马达产生了极大的噪音，对钻台面井口附近的工作人员的身心健康造成了很大的伤害，同时也对周边环境带来了很大的噪声污染。

因此，很有必要研制一套降噪装置，使气马达在完成其功能的同时，将其噪音降至合理的范围内，以减轻噪音对人身和环境的损伤和污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钻修井水龙头用的降噪装置，解决了现有技术中气马达实现旋扣功能时，产生的巨大噪音对人体损害和对环境污染的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种钻修井水龙头用的降噪装置，包括在气马达本体的一侧连接有进气管线，另一侧设置有排气接头，排气接头与弯头连通，弯头下部出口端固接有消音器；

气马达本体的壳体的内壁套装有定子，在壳体的内腔中安装有转子，转子外周沿径向均匀开有六个卡槽，每个卡槽中镶嵌有一个叶片；在壳体的中间部位设置有进气口A和进气口B，对侧为排气口C；进气口A和进气口B同时与进气管线连通，排气口C与排气接头连通。

本实用新型的钻修井水龙头用的降噪装置，其特征还在于：

所述的定子为圆筒型双层结构，内层为小孔薄板，外层为吸音隔套。

所述的消音器的结构是，包括一个密闭的腔室，该腔室由围板及上隔板和下隔板固定为一体，上隔板上方和下隔板下方分别间隔设置有外隔板；上隔板及上方的外隔板中竖直固定有进气管，进气管向下穿出下隔板；下隔板及下方的外隔板中竖直固定有出气管，向上穿出上隔板，进气管和出气管管壁上均匀设有阵列式的小孔。

所述的下隔板靠近进气管穿出通孔设有一圆孔F。

本实用新型的有益效果是，结构紧凑，安装方便，使用可靠，成本低；降低了噪声，改善了现场工作环境，减轻了噪声对人体的危害。

附图说明

图1是本实用新型装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中的D-D剖视结构示意图；

图3是本实用新型的定子局部(图2中的I处)放大结构示意图；

图4是本实用新型装置中的消音器剖视结构示意图；

图5是图4中的上隔板13的俯视图；

图6是图4中的下隔板17的俯视图。

图中，1.进气管线，2.气马达本体，3.排气接头，4.弯头，5.消音器，6.壳体，7.定子，8.转子，9.叶片，10.小孔薄板，11.吸音隔套，12.围板，13.上隔板，14.外隔板，15.进气管，16.出气管，17.下隔板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型的结构是，包括在气马达本体2的一侧连接有进气管线1，另一侧设置有排气接头3，排气接头3与弯头4连通，弯头4下部出口端固接有消音器5。

参照图2，气马达本体2的壳体6的内壁套装有定子7，在壳体6的内腔中安装有转子8，转子8外周沿径向均匀开有六个卡槽，每个卡槽中镶嵌有一个叶片9；在壳体6的中间部位设置有进气口A和进气口B，对侧为排气口C；进气口A和进气口B同时与进气管线1连通，排气口C与排气接头3连通。

参照图3，定子7为圆筒型双层结构，内层为小孔薄板10，外层为吸音隔套11。

参照图4、图5和图6，消音器5的结构是，包括一个密闭的腔室，该腔室由围板12及上隔板13和下隔板17固定为一体，上隔板13上方和下隔板17下方分别间隔设置有外隔板14；上隔板13及上方的外隔板14中竖直固定有进气管15，进气管15向下穿出下隔板17；下隔板17及下方的外隔板14中竖直固定有出气管16，向上穿出上隔板13，进气管15和出气管16管壁上均匀设有阵列式的小孔；下隔板17靠近进气管15穿出通孔设有一圆孔F。孔F的作用是通道，废气和声波进入进气管15，然后从外隔板14后壁经孔F弹回进入主腔体Q，一部分通过孔隙反射到消音器的主腔体Q；经过反射、抵消后从一组孔隙传到另一室，在这里发生转换，然后从出气管16的H口排出。

本实用新型装置的工作原理是，

气马达产生噪音的主要来源有两处，一处是压缩气体推动叶片9旋转做功时发出噪音；另一个是做完功的气体从气马达的排气口C排出时发出噪音。以气马达正转为例，压缩空气从进气管线1进入，通过进气口A进入气马达内腔，叶片9、转子8和定子7内壁形成一个封闭的空间，压力推动叶片9旋转，此过程中，一部分压缩空气与定子7内壁接触，穿过小孔薄板10上的小孔，再与吸音隔套11接触，在接触的过程中一部分被吸收，即压缩空气推动叶片9旋转的过程中产生的噪音一部分被定子7吸收；剩余的压缩气体携带声波从排气口C排出进入消音器5，即从进气管15的G口进入，传至下方的外隔板14后被弹回，经下隔板17上的孔F以及进气管15上的孔隙反射到消音器的主体腔体Q中，在这里发生反射和抵消，再通过孔隙进入到出气管16中，最后从出气管16的H口排出，排气口C发出的噪音得到了最大化的消音。