一种多功能的PPO阀芯的制作方法

本实用新型是一种多功能的PPO阀芯，属于阀芯技术领域。

背景技术：

阀芯是阀体借助它的移动来实现方向控制、压力控制或流量控制的基本功能的阀零件。

现有技术公开了申请号为：CN201621304425.2的一种多功能阀芯，包括顶杆、微型压力传感器、一次密封圈、二次密封圈、小型LED显示屏和微型摄像头，所述阀帽设在阀芯主体的一侧，且顶杆设在阀芯主体的另一侧，所述出水口与安装螺纹均设在阀芯主体的外侧，所述顶杆头固定设在顶杆的末端，且顶杆头的外侧分别安装有一次密封圈与二次密封圈，所述微型压力传感器镶嵌在顶杆头的内腔，所述第一O型圈与第二O型圈均设在阀芯主体的外侧，所述小型LED显示屏镶嵌在阀帽的外侧，所述微型摄像头固定安装在阀芯主体的内部。该多功能阀芯设有微型摄像头，观察内部的分水以及密封情况，镶嵌有微型压力传感器，对水管内部的压力进行检测，设有不锈钢过滤网，对出水进行过滤。但是其不足之处在于设备外壳一体成型，仅通过顶端接头无法与外接件牢固安装连接，易受流体压力冲击而晃动脱落。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多功能的PPO阀芯，以解决设备外壳一体成型，仅通过顶端接头无法与外接件牢固安装连接，易受流体压力冲击而晃动脱落的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多功能的PPO阀芯，其结构包括杆子、细牙压盖、主体外壳、陶瓷片、底板、硅胶、O型圈，所述主体外壳表面中央偏上距离设有O型圈紧密贴合连接，所述杆子固定垂直贯穿嵌入设在主体外壳内部中央嵌合连接，所述细牙压盖通过中央槽口贯穿嵌入在主体外壳顶部紧密嵌合连接，并与杆子、主体外壳为同一垂直轴心，所述陶瓷片通过顶部贯穿嵌入在主体外壳内部下方，并与杆子相互嵌合连接，所述底板顶部固定嵌合设在主体外壳底部下方紧固连接，所述O型圈采用过盈配合方式紧密黏合设在底板内部；所述细牙压盖由槽口、加厚层、扣件、垫圈、细牙螺纹、支座组成，所述槽口固定贯穿凹陷设在支座内部中央为一体化结构，所述加厚层设在支座内部边壁为一体化结构，所述扣件设在支座底部两侧紧固嵌合连接，所述垫圈紧密黏合设在支座内部中央，且支座外壁设有细牙螺纹为一体化结构。

进一步地，所述杆子通过底部垂直贯穿嵌入在主体外壳内部。

进一步地，所述支座固定通过中央槽口贯穿设在主体外壳顶部。

进一步地，所述陶瓷片固定通过主体外壳与杆子相连接。

进一步地，所述底板采用过盈配合方式与硅胶紧密黏合连接。

进一步地，所述O型圈固定贯穿黏合设在主体外壳表面中央上方。

进一步地，所述杆子为食品级PPO工程塑料，不生锈，不易断。

进一步地，所述主体外壳为PPO环保无铅主体，模具一体成型。

进一步地，所述陶瓷片为加厚陶瓷片，强度更好，耐用性更强，高级长城硅脂，手感柔顺。

进一步地，所述硅胶采用双层、全新的瓷片与硅胶分离设计。

有益效果

本实用新型一种多功能的PPO阀芯，通过支座由中央槽口贯穿主体外壳顶端圆柱接头，使内部边壁垫圈与其密封贴合连接，同时底部扣件也会受上方滑力下压紧固嵌合，再通过支座外壁细牙螺纹与外接件螺纹旋转牢固安装，通过此方式对一体成型的外壳上方结构进行改善，提高其设备的连接稳固性以承载流体压力冲击；同时整体由PPO构成的无铅阀芯还打破了传统阀芯的各种缺点，集各项优点于一身，是未来角阀，水咀快开阀芯的趋势。各个部件模具一体成型，避免了传统阀芯加工产生的尺寸误差，瓷片与硅胶分离，保证瓷片不会受外力挤压，减轻瓷片损耗，较少瓷片摩擦，手感更好，永恒不变的手感；使用寿命更强，保用50年；环保无铅，健康饮水，螺纹与主体分离，安全性更好，再高的水压也不怕，贵阳，重庆高水压地区的福音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种多功能的PPO阀芯的内部结构分解示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的细牙压盖剖面结构示意图。

图中：杆子-1、细牙压盖-2、槽口-201、加厚层-202、扣件-203、垫圈-204、细牙螺纹-205、支座-206、主体外壳-3、陶瓷片-4、底板-5、硅胶-6、O型圈-7。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能的PPO阀芯，其结构包括杆子1、细牙压盖2、主体外壳3、陶瓷片4、底板5、硅胶6、O型圈7，所述主体外壳3表面中央偏上距离设有O型圈7紧密贴合连接，所述杆子1固定垂直贯穿嵌入设在主体外壳3内部中央嵌合连接，所述细牙压盖2通过中央槽口贯穿嵌入在主体外壳3顶部紧密嵌合连接，并与杆子1、主体外壳3为同一垂直轴心，所述陶瓷片4通过顶部贯穿嵌入在主体外壳3内部下方，并与杆子1相互嵌合连接，所述底板5顶部固定嵌合设在主体外壳3底部下方紧固连接，所述O型圈7采用过盈配合方式紧密黏合设在底板5内部；所述细牙压盖2由槽口201、加厚层202、扣件203、垫圈204、细牙螺纹205、支座206组成，所述槽口201固定贯穿凹陷设在支座206内部中央为一体化结构，所述加厚层202设在支座206内部边壁为一体化结构，所述扣件203设在支座206底部两侧紧固嵌合连接，所述垫圈204紧密黏合设在支座206内部中央，且支座206外壁设有细牙螺纹205为一体化结构。

本专利所说的扣件203一般指连接两个构件的中间连接零件，安装简单，便于拆卸。

在进行使用时，先通过硅胶6结合底板5安装在主体外壳3底部巩固陶瓷片4，使陶瓷片4透过主体外壳3与杆子1嵌合连接，然后通过主体外壳3由表面O型圈7安装流体设备中，再由杆子1随着外接件由流体冲击跟随其运行，经过主体外壳3推动内部轴件运行来实现流体的方向控制及内部压力流量，通过支座206由中央槽口201贯穿主体外壳3顶端圆柱接头，使内部边壁垫圈204与其密封贴合连接，同时底部扣件203也会受上方滑力下压紧固嵌合，再通过支座206外壁细牙螺纹205与外接件螺纹旋转牢固安装，通过此方式对一体成型的外壳上方结构进行改善，提高其设备的连接稳固性以承载流体压力冲击；同时整体由PPO构成的无铅阀芯还打破了传统阀芯的各种缺点，集各项优点于一身，是未来角阀，水咀快开阀芯的趋势。各个部件模具一体成型，避免了传统阀芯加工产生的尺寸误差，瓷片与硅胶分离，保证瓷片不会受外力挤压，减轻瓷片损耗，较少瓷片摩擦，手感更好，永恒不变的手感；使用寿命更强，保用50年；环保无铅，健康饮水，螺纹与主体分离，安全性更好，再高的水压也不怕，贵阳，重庆高水压地区的福音。

本实用新型解决的问题是设备外壳一体成型，仅通过顶端接头无法与外接件牢固安装连接，易受流体压力冲击而晃动脱落的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过支座由中央槽口贯穿主体外壳顶端圆柱接头，使内部边壁垫圈与其密封贴合连接，同时底部扣件也会受上方滑力下压紧固嵌合，再通过支座外壁细牙螺纹与外接件螺纹旋转牢固安装，通过此方式对一体成型的外壳上方结构进行改善，提高其设备的连接稳固性以承载流体压力冲击；同时整体由PPO构成的无铅阀芯还打破了传统阀芯的各种缺点，集各项优点于一身，是未来角阀，水咀快开阀芯的趋势。各个部件模具一体成型，避免了传统阀芯加工产生的尺寸误差，瓷片与硅胶分离，保证瓷片不会受外力挤压，减轻瓷片损耗，较少瓷片摩擦，手感更好，永恒不变的手感；使用寿命更强，保用50年；环保无铅，健康饮水，螺纹与主体分离，安全性更好，再高的水压也不怕，贵阳，重庆高水压地区的福音，具体如下所述:

槽口201固定贯穿凹陷设在支座206内部中央为一体化结构，所述加厚层202设在支座206内部边壁为一体化结构，所述扣件203设在支座206底部两侧紧固嵌合连接，所述垫圈204紧密黏合设在支座206内部中央，且支座206外壁设有细牙螺纹205为一体化结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。