一种防松螺母结构的制作方法

本实用新型属于自锁螺母领域，具体涉及一种防松螺母结构。

背景技术：

施必牢螺纹技术是在阴螺纹(又称内三角形螺纹，即螺母螺纹)的牙底处设置有一个30°的楔形斜面，当螺栓与螺母相互拧紧时，标准螺栓的外螺纹牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上，产生螺纹干扰锁紧从而增加锁紧力以实现螺纹自锁。

随着经济技术的发展，紧固连接的结构对螺纹自锁能力的要求逐渐提高，仅仅采用上述的施必牢螺纹已经不能满足实际需要。

申请号为CN201720788045.9的中国实用新型专利公开了一种螺母侧面带楔形块套件的防松防盗螺母，该防松防盗螺母包括带有内螺纹孔的螺母本体，螺母本体的侧面开设有槽，槽的左右两端贯穿螺母本体的一侧，槽内嵌设有楔形块，楔形块的内侧抵接处于内螺纹孔中的螺栓的外螺纹。

该螺母利用楔形块顶紧螺栓，从而在施必牢螺纹的基础上进一步提高螺母与螺栓之前的锁紧力。但其不足之处在于：楔形块是从螺母本体外侧嵌入的，这就使得楔形块对设备横向震动的抵抗力较差，当设备发生剧烈的横向震动时楔形块极易从槽中脱落，导致锁紧失效。

技术实现要素：

本申请的发明目的是提供一种锁紧能力更强的防松螺母结构。

为实现上述发明目的，本申请的技术方案如下：

一种防松螺母结构，包括螺母本体，该螺母本体内带有用于安装螺栓的内螺纹孔，所述的内螺纹孔的内壁上开设有环形槽，所述的螺母本体上开设有自螺母本体外侧延伸至环形槽的贯穿螺纹孔，该贯穿螺纹孔内安装有用于顶紧螺栓的锁紧螺钉。

本申请在螺母本体的内壁上开设环形槽，并在环形槽的周向上设置贯穿螺纹孔，通过在贯穿螺纹孔内安装锁紧螺钉，锁紧螺钉逐渐旋入就可以顶紧螺栓的外螺纹，从而增强螺母本体对螺栓的锁紧力。

在上述的防松螺母结构中，所述的贯穿螺纹孔有至少两个，所有贯穿螺纹孔周向均匀设置在螺母本体上。设置在环形槽周向上的多个贯穿螺纹孔能够在螺母本体周向上形成对螺栓的锁紧力，确保该锁紧力稳定。

在上述的防松螺母结构中，所述的螺母本体为六角螺母，所述的贯穿螺纹孔有三个。

在上述的防松螺母结构中，所述的贯穿螺纹孔与内螺纹孔相互垂直设置。

在上述的防松螺母结构中，所述的螺母本体的螺栓穿入端设有沉孔，该沉孔的内径大于内螺纹孔的内径，所述的沉孔内固定设置有尼龙圈。尼龙圈能够对螺栓形成第三道锁紧力。

在上述的防松螺母结构中，所述的螺母本体的螺栓穿入端带有用于限制尼龙圈位置的内翻边。虽然尼龙圈被牢牢粘附在沉孔内，但内翻边能够进一步将尼龙圈限制在沉孔内，避免尼龙圈和沉孔内壁之间的粘附力被破坏导致尼龙圈脱落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本申请在螺母本体的内壁上开设环形槽，并在环形槽的周向上设置贯穿螺纹孔，通过在贯穿螺纹孔内安装锁紧螺钉，锁紧螺钉逐渐旋入就可以顶紧螺栓的外螺纹，从而增强螺母本体对螺栓的锁紧力。

附图说明

图1为本实用新型一种防松螺母结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种防松螺母结构的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步详细说明。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例一种防松螺母结构，包括螺母本体1，该螺母本体1内带有用于安装螺栓2的内螺纹孔11。

如图2所示、结合图1可见，螺母本体1的螺栓穿入端设有沉孔12，沉孔12内设有尼龙圈3，该沉孔12的内径大于内螺纹孔11的内径，因此尼龙圈3能够抵在沉孔12的底面上。尼龙圈3能够在螺栓2周围形成胀紧力，从而牢牢抱紧螺栓2，增加螺母对螺栓2的锁紧力。

尼龙圈3和沉孔12之间可以通过粘附剂等手段来实现两者的固定，此外还可以在螺母本体1的螺栓2穿入端的端面上增设内翻边13，以对尼龙圈3形成位置限定。

如图1和图2所示，在螺母本体1的中端或螺栓穿出端，内螺纹孔11的内壁上开设有环形槽14，螺母本体1上开设有自螺母本体1外侧延伸至环形槽14的若干个贯穿螺纹孔15，贯穿螺纹孔15与内螺纹孔11相互垂直设置，每个贯穿螺纹孔15内均安装有用于顶紧螺栓2的锁紧螺钉4。

通过在贯穿螺纹孔15内安装锁紧螺钉4，锁紧螺钉4逐渐旋入就可以顶紧螺栓2的外螺纹，从而增强螺母本体1对螺栓2的锁紧力。

多个贯穿螺纹孔15应当是周向均匀设置在螺母本体1上的，以确保螺母本体1各个周向方向上的锁紧力一致，确保锁紧稳固。本实施例的螺母本体1为六角螺母，并在六角螺母上均匀设置了三个贯穿螺纹孔15。

环形槽14的槽宽可以与贯穿螺纹孔15的内径相一致，也可以比贯穿螺纹孔15的内径稍大。

本实施例一种防松螺母结构的工作原理为：

先将尼龙圈3嵌入沉孔12中，正确装配；然后再穿入螺栓2，螺栓2安装到位后，在贯穿螺纹孔15内安装锁紧螺钉4，直至锁紧螺钉4的端面抵靠在螺栓2的外螺纹上。