一种楼宇对讲设备的制作方法

文档序号:19032018发布日期:2019-11-05 21:48阅读:281来源:国知局
一种楼宇对讲设备的制作方法

本实用新型涉及一种安防设备技术领域,具体是一种楼宇对讲设备。



背景技术:

对讲系统是居民住宅小区的住户与外来访客的对话系统,对小区的规范管理和小区的安全有重要意义,随着居民生活水平的提高,小区的管理越来越规范和严谨,小区对讲系统能充分提高管理的简洁性和方便性,同时居民生活节奏加快,亲友之间互访的时间减少,对讲系统可以充分发挥安全防范的重要作用。

现有的楼宇对讲设备一般是安装在室外的,对讲设备和安装外壳多为一体式结构,不利于日常维护和故障检修;现有的对讲设备,一般在对讲设备的底壳上设有多个与墙体表面接近的通孔,还有多个用于固定对讲面板的金属立柱,立柱顶端有内凹的螺纹用于旋紧螺丝,通常先将对讲装置的底壳用金属螺丝穿过通孔后旋紧固定在墙体表面后,再通过对讲装置面板上的多个螺丝孔将螺丝旋紧后,面板紧固在壳体上,但底壳上铆接的多个金属立柱容易出现中心点偏离现象,多个金属立柱出现反方向正公差偏离时,在固定面板的时候会出现螺丝装配不到位现象;现有的对讲设备,安装位置固定不变,这样对一些老人、小孩等一些身材矮小的人而言,由于高度不够,难以触摸到楼宇对讲机上的按键,住宅内的用户也难以观察到使用对讲机的人群,导致现有的楼宇对讲机实用性降低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种楼宇对讲设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种楼宇对讲设备,包括前置板、沉孔、通孔、后置板、固定架、放置仓、导柱、侧固定板、弹件、底固定板、顶固定板、旋转螺杆、旋转把手、设备主体、摄像头、显示屏和按键,所述前置板上设有沉孔,所述沉孔内设有通孔,所述前置板后设有后置板,所述通孔贯穿后置板,所述前置板内设有固定架,所述固定架内设有导柱,所述导柱外侧缠有弹簧,导柱内端设有侧固定板,所述设备主体设置在放置仓内,所述放置仓内设有侧固定板、底固定板和顶固顶板,所述设备主体下端设有底固定板,所述底固定板下端设有弹件,所述设备主体上端设有顶固顶板,所述顶固顶板上端设有旋转螺杆,所述旋转螺杆上端设有旋转把手,所述设备主体上设有摄像头、显示屏和按键。

作为本实用新型进一步的方案:固定架内壁和侧固定板外侧皆设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,导柱两端设有外螺纹,导柱分别与固定架和侧固定板通过螺纹相连接,便于保证设备主体的平衡性与稳定性的同时,利于拆装。

作为本实用新型进一步的方案:底固定板下端面设有圆孔,弹件设置在圆孔内,弹件设置在圆孔内,底固定板设置在圆孔内,弹件与底固定板为固定连接,利于底固定板与弹件之间的拆装。

作为本实用新型进一步的方案:旋转螺杆设有外螺纹,前置板上端设有螺纹通孔,旋转螺杆通过螺纹通孔贯穿前置板,通过旋转螺杆能够调整设备主体的高度位置。

作为本实用新型再进一步的方案:顶固顶板上端面中心处设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,旋转螺杆与顶固顶板通过螺纹相连接,便于顶固顶板与旋转螺杆的拆装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:各部件之间多通过螺纹相连接,便于拆装,有利于设备主体的日常维护和故障检修,降低工作时间,提升工作效率;通过前置板和后置板上设置的通孔,有利于将前置板和后置板固定在墙体上,减少出现安装偏离的出现;通过操作旋转把手来调整旋转螺杆的高度,能够下压顶固顶板的高度,满足不同高度人群的需求,降低局限性。

附图说明

图1为一种楼宇对讲设备的结构示意图。

图2为一种楼宇对讲设备的左视图。

图3为一种楼宇对讲设备的后视图。

图4为一种楼宇对讲设备中设备主体的结构示意图。

图中:前置板1、沉孔2、通孔3、后置板4、固定架5、放置仓6、导柱7、侧固定板8、弹件9、底固定板10、顶固定板11、旋转螺杆12、旋转把手13、设备主体14、摄像头15、显示屏16、按键17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种楼宇对讲设备,包括前置板1、沉孔2、通孔3、后置板4、固定架5、放置仓6、导柱7、侧固定板8、弹件9、底固定板10、顶固定板11、旋转螺杆12、旋转把手13、设备主体14、摄像头15、显示屏16和按键17,所述前置板1上设有沉孔2,所述沉孔2内设有通孔3,所述前置板1后设有后置板4,所述通孔3贯穿后置板4,所述前置板1内设有固定架5,所述固定架5内设有导柱7,所述导柱7外侧缠有弹簧,导柱7内端设有侧固定板8,固定架5内壁和侧固定板8外侧皆设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,导柱7两端设有外螺纹,导柱7分别与固定架5和侧固定板8通过螺纹相连接,便于保证设备主体14的平衡性与稳定性的同时,利于拆装,所述设备主体14设置在放置仓6内,所述放置仓6内设有侧固定板8、底固定板10和顶固顶板11,所述设备主体14下端设有底固定板10,所述底固定板10下端设有弹件9,底固定板10下端面设有圆孔,弹件9设置在圆孔内,弹件9与底固定板10为固定连接,利于底固定板10与弹件9之间的拆装,所述设备主体14上端设有顶固顶板11,所述顶固顶板 11上端设有旋转螺杆12,顶固顶板11上端面中心处设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,旋转螺杆12与顶固顶板11通过螺纹相连接,便于顶固顶板11与旋转螺杆12的拆装,所述旋转螺杆12上端设有旋转把手13,旋转螺杆12设有外螺纹,前置板1上端设有螺纹通孔,旋转螺杆12通过螺纹通孔贯穿前置板1,通过旋转螺杆12能够调整设备主体14的高度位置,所述设备主体14上设有摄像头15、显示屏16和按键17。

本实用新型的工作原理是:前置板1内设有固定架5,固定架5内设有导柱7,导柱7 外侧缠有弹簧,导柱7内端设有侧固定板8,固定架5内壁和侧固定板8外侧皆设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,导柱7两端设有外螺纹,导柱7分别与固定架5和侧固定板8 通过螺纹相连接,便于保证设备主体14的平衡性与稳定性的同时,利于拆装,放置仓6 内设有侧固定板8、底固定板10和顶固顶板11,底固定板10下端设有弹件9,底固定板 10下端面设有圆孔,弹件9设置在圆孔内,弹件9与底固定板10为固定连接,利于底固定板10与弹件9之间的拆装,顶固顶板11上端设有旋转螺杆12,顶固顶板11上端面中心处设有圆孔,圆孔内设有内螺纹,旋转螺杆12与顶固顶板11通过螺纹相连接,便于顶固顶板11与旋转螺杆12的拆装,旋转螺杆12设有外螺纹,前置板1上端设有螺纹通孔,旋转螺杆12通过螺纹通孔贯穿前置板1,通过旋转螺杆12能够调整设备主体14的高度位置,设备主体14上设有摄像头15、显示屏16和按键17,便于对设备主体14进行操作,各部件之间多通过螺纹相连接,便于拆装,有利于设备主体14的日常维护和故障检修,降低工作时间,提升工作效率;通过前置板1和后置板4上设置的通孔2,有利于将前置板1和后置板4固定在墙体上,减少出现安装偏离的出现;通过操作旋转把手13来调整旋转螺杆12的高度,能够下压顶固顶板11的高度,满足不同高度人群的需求,降低局限性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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