一种可在线更换填料的调节阀的制作方法

本实用新型涉及一种可在线更换填料的调节阀。

背景技术：

在化工行业的自动控制系统中，调节阀起着十分重要的作用，因为调节阀能对流动着的介质起到正确分配和控制的作用，然而，调节阀在长期使用中，会因各种因素导致的填料老化等问题，进而极易出现填料泄漏问题；由于运行中管道内有压力，并且生产过程现场有些场合无法停车，必须连续运行，而现有的调节阀在更换填料时必须停车，因而造成了较大的损失，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种保证了生产的连续性，避免因停车造成较大的损失，且结构简单，操作方便的可在线更换填料的调节阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种可在线更换填料的调节阀，包括上阀盖、阀体、阀座、阀芯组件和填料组件，其特征在于，所述阀体的上方设置有上阀盖，所述阀体的内部设置有阀座，所述上阀盖的内部设置有阀芯组件，所述阀芯组件的下方与阀座相连；所述阀体的一侧形成有进料口，所述阀体的另一侧形成有出料口，所述进料口与出料口互为对角设置，所述进料口的内端形成有进料腔，所述出料口的内端形成有出料腔，所述出料腔位于进料腔的上方，所述阀座固定在进料腔与进料腔之间；所述上阀盖的内部设置有填料组件。

优选地，所述阀芯组件包括阀芯、阀杆、垫片和导向套；所述阀芯插入连接在阀座中，所述导向套固定在上阀盖的下方并位于出料腔的内部上方，所述垫片设置在导向套和上阀盖之间；所述导向套和上阀盖中设置有可滑移的阀杆。

优选地，所述阀杆的一端固定在阀芯的上端，所述阀杆的另一端向上穿过导向套和上阀盖并伸出到上阀盖的上方外部。

优选地，所述填料组件包括填料压板、填料压盖、填料和密封座；所述密封座套设在阀杆外并嵌入在上阀盖内部，所述填料压板套设在阀杆外并可拆卸的固定上阀盖的上端外侧，所述填料压盖套设在阀杆外并可拆卸的固定在填料压板的上方，所述填料套设在阀杆外并嵌入固定在上阀盖的上端内部。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能在不停车的情况下更换填料，保证了生产的连续性，避免因停车造成较大的损失，且结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构图；

图2为本实用新型的阀芯与密封座压紧后的剖面结构图。

具体实施方式

如图1～2所示，一种可在线更换填料的调节阀，包括上阀盖5、阀体10、阀座12、阀芯组件和填料组件；阀体10的上方设置有上阀盖5，阀体10的内部设置有阀座12，上阀盖5的内部设置有阀芯组件，阀芯组件的下方与阀座12相连；阀体10的一侧形成有进料口1001，阀体10的另一侧形成有出料口1002，进料口1001与出料口1002互为对角设置，进料口1001的内端形成有进料腔1003，出料口1002的内端形成有出料腔1004，出料腔1004位于进料腔1003的上方，阀座12固定在进料腔1003与进料腔1003之间；阀芯组件包括阀芯11、阀杆7、垫片8和导向套9；阀芯11插入连接在阀座12中，导向套9固定在上阀盖5的下方并位于出料腔1004的内部上方，垫片8设置在导向套9和上阀盖5之间；导向套9和上阀盖5中设置有可滑移的阀杆7；阀杆7的一端固定在阀芯11的上端，阀杆7的另一端向上穿过导向套9和上阀盖5并伸出到上阀盖5的上方外部；上阀盖5的内部设置有填料组件，填料组件包括填料压板2、填料压盖3、填料4和密封座6；密封座6套设在阀杆7外并嵌入在上阀盖5内部，填料压板2套设在阀杆7外并可拆卸的固定上阀盖5的上端外侧，填料压盖3套设在阀杆7外并可拆卸的固定在填料压板2的上方，填料4套设在阀杆7外并嵌入固定在上阀盖5的上端内部，填料4的使用是一种现有技术，用来防止介质因阀杆7的移动而向外泄漏，起到了密封的作用。

使用时，在上阀盖5的外侧上端固定支架1，然后将支架1固定在设备或者墙体上，从而将上阀盖5和阀体10固定住，防止移位；接着，将进料管和出料管分别连接在进料口1001和出料口1002上，物料经进料口1001进入进料腔1003，再向上经过阀座12进入出料腔1004，最后从出料口1002输出，若阀芯11完全插入到阀座12中，则处于关断状态，若阀芯11上移到底，则处于全开状态，从而起到了调节流量大小的作用；当需要更换填料时，先拉动阀杆7使其上移；进而拉动阀芯11上移直到顶住密封座6的下端，密封座6的下端与阀芯11的上端相互贴合压紧以达到密封条件，阀芯11与阀座12之间处于全开状态，物料从下往下经过阀座12时会向上冲击阀芯11，进而使得阀芯11的上端更加压紧密封座6的下端，确保密封良好，此时就能依次卸下填料压盖3和填料压板2，然后快速更换填料4，更换完成后，装回填料压盖3和填料压板2即可。

在化工行业的自动控制系统中，调节阀起着十分重要的作用，因为调节阀能对流动着的介质起到正确分配和控制的作用，然而，调节阀在长期使用中，会因各种因素导致的填料老化等问题，进而极易出现填料泄漏问题；由于运行中管道内有压力，并且生产过程现场有些场合无法停车，必须连续运行，而现有的调节阀在更换填料时必须停车，因而造成了较大的损失；本实用新型能在不停车的情况下更换填料，保证了生产的连续性，避免因停车造成较大的损失，且结构简单，操作方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。