一种锻钢止回阀阀杆的制作方法

本实用新型涉及止回阀技术领域，具体为一种锻钢止回阀阀杆。

背景技术：

阀杆是阀门重要部件，用于连接接执行机构和阀芯，以实现阀门开关或者调节作用，但是， 现有的止回阀阀杆在使用过程中均存在一定的问题，例如，现有的止回阀阀杆在使用时间过长后，阀杆与阀体连接处会发生严重的磨损，导致阀杆转动时较为费力，极大的降低了实用性，导致无法满足使用需求，为此，我们提出一种锻钢止回阀阀杆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锻钢止回阀阀杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻钢止回阀阀杆，包括杆体，杆体内部设置有存储腔，杆体顶部设置有方块，方块顶部设置有凹槽，凹槽内腔设置有密封块，凹槽底部通过连通管与存储腔相连通，杆体外壁中部均匀设置有多组出油孔，出油孔内腔均设置有固定块，固定块内腔设置有海绵块，杆体外壁底部设置有螺纹，杆体底部设置有连接块。

优选的，密封块通过相匹配的内外螺纹螺接于凹槽内腔，且密封块外壁顶部和底部均设置有密封槽，密封槽内腔设置有相匹配的O型密封环，密封块顶部设置有转杆，且转杆与密封块为一体成型结构。

优选的，固定块通过相匹配的卡块和卡槽卡接于出油孔内腔，且固定块内腔四角处均设置有连接环，海绵块通过棉线与固定块内腔连接环捆绑连接。

优选的，凹槽内腔底部通过过盈配合设置有过滤网，且过滤网底部四角处均设置有限位卡扣，凹槽内腔底部设置有与限位卡扣相匹配的卡槽。

优选的，方块和连接块与杆体为一体成型结构，且方块和连接块与杆体外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层。

优选的，多组出油孔呈环形阵列环绕于杆体外壁中部，且杆体外壁螺纹通过压铸成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该阀杆结构简单，实用性强，通过打开密封块对存储腔添加润滑油方便快捷，通过海绵块将存储腔内的润滑油缓慢的将润滑油引流至杆体外壁对杆体与阀体连接处进行润滑，省时省力，便于杆体进行转动，防止因阻力过大导致杆体磨损无法转动的情况发生，极大的提高了实用性，满足了使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型出油孔结构示意图。

图中：1杆体、2存储腔、3方块、4凹槽、5密封块、6连通管、7出油孔、8固定块、9海绵块、10螺纹、11连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种锻钢止回阀阀杆，包括杆体1，杆体1内部设置有存储腔2，杆体1顶部设置有方块3，方块3顶部设置有凹槽4，凹槽4内腔设置有密封块5，凹槽4底部通过连通管6与存储腔2相连通，杆体1外壁中部均匀设置有多组出油孔7，出油孔7内腔均设置有固定块8，固定块8内腔设置有海绵块9，杆体1外壁底部设置有螺纹10，杆体1底部设置有连接块11。

其中，密封块5通过相匹配的内外螺纹螺接于凹槽4内腔，且密封块5外壁顶部和底部均设置有密封槽，密封槽内腔设置有相匹配的O型密封环，密封块5顶部设置有转杆，且转杆与密封块5为一体成型结构，通过相匹配的内外螺纹安装密封块5省时省力，便于打开存储腔2添加润滑油，极大的提高了实用性，通过转杆便于转动密封块5，方便快捷，极大的满足了使用需求；

固定块8通过相匹配的卡块和卡槽卡接于出油孔7内腔，且固定块8内腔四角处均设置有连接环，海绵块9通过棉线与固定块8内腔连接环捆绑连接，固定块8通过相匹配的卡块和卡槽卡接于出油孔7内腔便于对其安装拆卸，通过连接环和棉线固定海绵块9可以防止海绵块9从固定块8内腔脱落的情况发生，极大的提高了实用性；

凹槽4内腔底部通过过盈配合设置有过滤网，且过滤网底部四角处均设置有限位卡扣，凹槽4内腔底部设置有与限位卡扣相匹配的卡槽，通过过盈配合安装过滤网便于对其安装拆卸，可以定期进行更换清理，预防过滤网堵塞的情况发生，通过过滤网可以防止添加润滑油时杂质进入存储腔2内的情况发生，极大的提高了安全性，满足了使用需求；

方块3和连接块11与杆体1为一体成型结构，且方块3和连接块11与杆体1外壁均匀喷涂有聚乙烯防腐涂层，方块3和连接块11与杆体1为一体成型结构可以防止杆体1与方块3和连接块11连接处发生断裂的情况发生，极大的延长了杆体1的使用寿命，通过聚乙烯防腐涂层可以阀体内腔的流体对其腐蚀的情况发生，极大的降低了成本损耗；

多组出油孔7呈环形阵列环绕于杆体1外壁中部，且杆体1外壁螺纹10通过压铸成型，多组出油孔7呈环形真理排绕便于对杆体1与阀体连接处全方面的润滑，防止单一区域无法润滑的情况发生，极大的提高了实用性，杆体1外壁的螺纹10通过压铸成型方便快捷，极大的增加了螺纹10的坚固性，降低了螺纹10的磨损。

工作原理：通过杆体1外壁底部的螺纹10将杆体1安装于阀体内腔，通过连接块11连接阀板方便快捷，通过相匹配的内外螺纹将密封块5从凹槽4内腔取出，通过凹槽4和连通管6的相互配合对存储腔2内添加润滑油，通过凹槽4内腔底部的过滤网可以防止添加润滑油时杂质进入存储腔2内，当润滑油添加完成后通过相匹配的内外螺纹将密封块5螺接于凹槽4内对连通管6进行密封，海绵块9吸附存储腔2内腔的润滑油后通过出油孔7将润滑油引流至杆体1与阀体连接处，对杆体1与阀体连接处进行润滑，通过固定块8内腔的海绵块9可以防止存储腔2内的润滑油一次性流出造成浪费的情况发生，极大的提高了实用性，满足了使用需求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。