安全非重复充装阀的制作方法

本实用新型涉及充气装置技术领域，尤其涉及一种安全非重复充装阀。

背景技术：

在向钢瓶内充装介质时，需要使用充装阀来进行充装。为了避免在充装完成之后因疏忽而产生的重复充装问题，需要充装阀不得进行重复充装。为了解决这一问题，专利号为201720707149.2的中国实用新型专利提供了一种安全非重复充装阀，其通过阀杆的下行将一密封球下顶，从而通过密封球实现充装完成后的密封。其还存在的缺点在于：密封球由搁置筋进行支撑，而搁置筋与阀芯之间的连接不是很牢固，搁置筋很容易移动或者掉落，进而导致密封球掉下来，从而发生误密封的现象。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、密封球不易出现误密封现象的安全非重复充装阀。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安全非重复充装阀，包括阀体，所述阀体具有轴向贯通的通气腔，所述阀体上设有与所述通气腔相连通的进气口；

所述通气腔内穿设有可往复运动的阀杆，该阀杆上具有与所述通气腔的内壁相密封的密封部，该密封部位于所述进气口的上方，所述密封部的下方的阀杆与所述通气腔的内壁之间具有通气空隙；

所述通气腔内还设有阀帽，该阀帽位于所述进气口及阀杆的下方，所述阀帽中具有轴向贯通的并与所述通气腔联通的出气孔；

还包括一位于所述阀帽的上方的阀芯，该阀芯包括芯柱和设于该芯柱外侧的架体，所述芯柱与架体之间通过至少两片连接片连接，所述芯柱正对所述阀杆，所述阀帽的上端向上延伸设有卡接在所述架体上的卡扣；

所述芯柱的下端外还套设有密封球，所述阀帽的出气孔中还设有用于搁置所述密封球的搁置台，所述搁置台位于所述芯柱的下方。

作为优选，所述搁置台的内壁上均匀设有至少两个凸部。

作为优选，所述芯柱的下端穿过所述密封球后设有锥形凸部。

作为优选，所述进气口上设有保护套。

作为优选，所述阀帽通过螺纹连接到所述阀体的通气腔中。

作为优选，所述阀帽的下端的外壁呈多边形结构。

作为优选，所述阀杆的密封部上设有密封圈。

作为优选，所述连接片中与架体连接处的尺寸为最小。

作为优选，所述搁置台的上端设有迎向所述密封球的锥形面。

作为优选，所述阀帽的出气孔中位于所述搁置台的上方设有与所述连接片相对的导向槽。

本实用新型在使用时，通过进气口进气，气体从进气口经过通气空隙、阀帽的出气孔流出。充装完毕后，将阀杆向下推，阀杆推动芯柱，使芯柱上的连接片与架体之间断裂，芯柱下落，芯柱上的密封球落在搁置台上，形成密封，从而有效避免重复充装。

本实用新型的有益效果在于：架体通过卡扣扣接在阀帽上，连接可靠，密封球套装在芯柱上，芯柱通过连接片与架体连接，其状态非常稳定，不会在其他因素的干扰下下落，因此不会引发误密封的问题。

附图说明

图1是本实用新型的的结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种安全非重复充装阀，包括阀体1，所述阀体具有轴向贯通的通气腔2，所述阀体上设有与所述通气腔相连通的进气口3，本实施例中，所述进气口上设有保护套4，使用寿命长。

所述通气腔2内穿设有可往复运动的阀杆5，该阀杆5上具有与所述通气腔的内壁相密封的密封部6，本实施例中，所述阀杆的密封部上设有密封圈7，从而达到密封效果，该密封部6位于所述进气口3的上方，所述密封部的下方的阀杆与所述通气腔2的内壁之间具有通气空隙。

所述通气腔2内还设有阀帽8，该阀帽位于所述进气口3及阀杆5的下方，所述阀帽中具有轴向贯通的并与所述通气腔联通的出气孔9，本实施例中，所述阀帽8通过螺纹连接到所述阀体的通气腔2中，所述阀帽8的下端的外壁呈多边形结构，方便安装。

还包括一位于所述阀帽8的上方的阀芯，该阀芯包括芯柱10和设于该芯柱外侧的架体11，所述芯柱与架体之间通过至少两片连接片12连接，本实施例中，所述连接片12中与架体11连接处的尺寸为最小，即连接片与架体连接处的尺寸小于连接片的其他位置的尺寸，便于连接片相对架体变形或者断裂，所述芯柱10正对所述阀杆5，所述阀帽8的上端向上延伸设有卡接在所述架体上的卡扣13。

所述芯柱10的下端外还套设有密封球14，密封球为穿心结构，所述阀帽8的出气孔中还设有用于搁置所述密封球的搁置台15，所述搁置台位于所述芯柱10的下方，本实施例中，所述搁置台15的内壁上均匀设有至少两个凸部16，进一步防止密封球掉落，所述芯柱10的下端穿过所述密封球后设有锥形凸部17，所述搁置台15的上端设有迎向所述密封球14的锥形面18，锥形凸部17和锥形面18均具有导向作用，方便密封球14密封在搁置台15的中心处，所述阀帽8的出气孔9中位于所述搁置台15的上方设有与所述连接片12相对的导向槽19，芯柱下落过程中，连接片12可以沿导向槽19向下移动，起导向作用更，方便密封球14密封在搁置台15的中心处。

本实用新型在使用时，通过进气口3进气，气体从进气口经过通气空隙、阀帽8的出气孔9流出。充装完毕后，将阀杆5向下推，阀杆推动芯柱10，使芯柱上的连接片12与架体11之间断裂，芯柱10下落，芯柱上的密封球14落在搁置台15上，形成密封，从而有效避免重复充装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。