一种建筑设备用安装座的制作方法

本实用新型涉及安装座技术领域，尤其涉及一种建筑设备用安装座。

背景技术：

现在安装座被广泛的用于建筑、机械、医疗等行业，用来安装各种设备，随着科技的进步，人们对它的要求越来越高，例如电机安装的过程中由于需要后期检修和维护，所以在对电机进行安装时，必须配合使用安装座。

现有的电机在工作过程中会产生较大的震动，但电机的一般固定方式是采用螺栓进行固定，所以在电机工作过程中，会因为电机震动而导致螺栓脱落，所以我们提出一种建筑设备用安装座，用于解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑设备用安装座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑设备用安装座，包括底座，所述底座的顶部对称开设有两个移动槽，所述移动槽内滑动连接有滑板，所述滑板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有连接座，所述底座的顶部设有电机，所述电机位于两个连接座的两侧，所述电机的两侧底部均固定安装有固定板，两个连接座相互靠近的一侧均开设有连接槽，所述连接槽的一侧内壁上滑动连接有夹板，所述固定板的一侧延伸至连接槽内并位于夹板的上方，所述固定板的底部与夹板的顶部相接触，所述连接槽的底部内壁上固定安装有缓冲座，所述缓冲座的顶部滑动连接有连接柱，所述连接柱的顶端与夹板的底部固定连接，所述夹板的顶部固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端分别贯穿固定板和连接槽的顶部内壁并延伸至连接座的上方，所述丝杆上螺纹连接有螺母，所述螺母与连接座的顶部转动连接。

优选的，所述移动槽的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆，所述滑板的底部延伸至移动槽内并套设在滑杆上，所述滑杆与滑板滑动连接。

优选的，所述连接槽的一侧内壁上固定安装有滑轨，所述夹板的一侧开设有滑口，所述夹板通过滑口与滑轨滑动连接。

优选的，所述缓冲座上设有移动腔室，所述移动腔室内滑动连接有移动板，所述连接柱的底端延伸至移动腔室内并与移动板的顶部固定连接，所述移动板的底部对称固定安装有多个拉伸弹簧，且多个拉伸弹簧的底端与移动腔室的底部内壁固定连接。

优选的，所述固定板上开设有卡口，且卡口的两侧内壁上均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均延伸至卡口内并固定安装有限位板，且两个限位板相互靠近的一侧均开设有固定口，所述丝杆贯穿两个固定口。

优选的，两个连接板相互远离的一侧均等间距固定安装有多个固定弹簧，且多个固定弹簧相互远离的一端均与缓冲槽的一侧内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将两个连接座往相互靠近的一侧进行移动，直至丝杆移动至两个固定口之间，此时固定弹簧会进行复原，带动两个限位板相互靠近，使得两个限位板对丝杆进行包夹，然后转动螺母，带动丝杆向上移动，所以会带动夹板向上移动，此时可以使得连接柱带动移动板向上移动，从而可以使得拉伸弹簧处于拉伸状态，直至夹板与固定板相接触并对固定板进行夹紧，此时就可以实现对电机进行固定。

本实用新型操作简单，通过移动两个连接座使得固定板对丝杆进行包夹，然后转动螺母就可以对固定板进行夹紧，从而可以将电机固定安装在底座上，且拉伸弹簧可以提供拉力，使得丝杆有向下的力，将螺母进行拉紧，使得螺母不会随着电机的抖动而转动，避免出现丝杆与螺母脱离连接。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑设备用安装座的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑设备用安装座的连接座结构主视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑设备用安装座的固定板结构俯视图。

图中：1底座、2移动槽、3滑杆、4滑板、5安装板、6连接座、7电机、8固定板、9连接槽、10滑轨、11夹板、12连接柱、13缓冲座、14移动腔室、15移动板、16拉伸弹簧、17丝杆、18螺母、19卡口、20缓冲槽、21连接板、22限位板、23固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种建筑设备用安装座，包括底座1，底座1的顶部对称开设有两个移动槽2，移动槽2内滑动连接有滑板4，滑板4的顶部固定安装有安装板5，安装板5的顶部固定安装有连接座6，底座1的顶部设有电机7，电机7位于两个连接座6的两侧，电机7的两侧底部均固定安装有固定板8，两个连接座6相互靠近的一侧均开设有连接槽9，连接槽9的一侧内壁上滑动连接有夹板11，固定板8的一侧延伸至连接槽9内并位于夹板11的上方，固定板8的底部与夹板11的顶部相接触，连接槽9的底部内壁上固定安装有缓冲座13，缓冲座13的顶部滑动连接有连接柱12，连接柱12的顶端与夹板11的底部固定连接，夹板11的顶部固定连接有丝杆17，丝杆17的顶端分别贯穿固定板8和连接槽9的顶部内壁并延伸至连接座6的上方，丝杆17上螺纹连接有螺母18，螺母18与连接座6的顶部转动连接，首先将两个连接座6往相互靠近的一侧进行移动，直至丝杆17移动至两个固定口之间，此时固定弹簧23会进行复原，带动两个限位板22相互靠近，使得两个限位板22对丝杆17进行包夹，然后转动螺母18，带动丝杆17向上移动，所以会带动夹板11向上移动，此时可以使得连接柱12带动移动板15向上移动，从而可以使得拉伸弹簧16处于拉伸状态，直至夹板11与固定板8相接触并对固定板8进行夹紧，此时就可以实现对电机7进行固定，本实用新型操作简单，通过移动两个连接座6使得固定板8对丝杆17进行包夹，然后转动螺母18就可以对固定板8进行夹紧，从而可以将电机7固定安装在底座1上，且拉伸弹簧16可以提供拉力，使得丝杆17有向下的力，将螺母18进行拉紧，使得螺母18不会随着电机7的抖动而转动，避免出现丝杆17与螺母18脱离连接。

本实用新型中，移动槽2的两侧内壁上固定安装有同一个滑杆3，滑板4的底部延伸至移动槽2内并套设在滑杆3上，滑杆3与滑板4滑动连接，连接槽9的一侧内壁上固定安装有滑轨10，夹板11的一侧开设有滑口，夹板11通过滑口与滑轨10滑动连接，缓冲座13上设有移动腔室14，移动腔室14内滑动连接有移动板15，连接柱12的底端延伸至移动腔室14内并与移动板15的顶部固定连接，移动板15的底部对称固定安装有多个拉伸弹簧16，且多个拉伸弹簧16的底端与移动腔室14的底部内壁固定连接，固定板8上开设有卡口19，且卡口19的两侧内壁上均开设有缓冲槽20，缓冲槽20内滑动连接有连接板21，两个连接板21相互靠近的一侧均延伸至卡口19内并固定安装有限位板22，且两个限位板22相互靠近的一侧均开设有固定口，丝杆17贯穿两个固定口，两个连接板21相互远离的一侧均等间距固定安装有多个固定弹簧23，且多个固定弹簧23相互远离的一端均与缓冲槽20的一侧内壁固定连接，首先将两个连接座6往相互靠近的一侧进行移动，直至丝杆17移动至两个固定口之间，此时固定弹簧23会进行复原，带动两个限位板22相互靠近，使得两个限位板22对丝杆17进行包夹，然后转动螺母18，带动丝杆17向上移动，所以会带动夹板11向上移动，此时可以使得连接柱12带动移动板15向上移动，从而可以使得拉伸弹簧16处于拉伸状态，直至夹板11与固定板8相接触并对固定板8进行夹紧，此时就可以实现对电机7进行固定，本实用新型操作简单，通过移动两个连接座6使得固定板8对丝杆17进行包夹，然后转动螺母18就可以对固定板8进行夹紧，从而可以将电机7固定安装在底座1上，且拉伸弹簧16可以提供拉力，使得丝杆17有向下的力，将螺母18进行拉紧，使得螺母18不会随着电机7的抖动而转动，避免出现丝杆17与螺母18脱离连接。

工作原理：在使用时，首先将电机7放置在底座1上，然后将两个连接座6往相互靠近的一侧进行移动，直至两个固定板8分别移动至两个连接槽9内并与使得丝杆17与两个限位板22相接触，所以就会带动两个限位板22相互远离，在两个限位板22进行移动时，可以使得固定弹簧23处于受力状态，直至丝杆17移动至两个固定口之间，此时固定弹簧23会进行复原，带动两个限位板22相互靠近，使得两个限位板22对丝杆17进行包夹，此时对两个滑板4进行制动，然后转动螺母18，带动丝杆17向上移动，所以会带动夹板11向上移动，此时可以使得连接柱12带动移动板15向上移动，从而可以使得拉伸弹簧16处于拉伸状态，直至夹板11与固定板8相接触并对固定板8进行夹紧，此时就可以实现对电机7进行固定，且拉伸弹簧16可以提供拉力，使得丝杆17有向下的力，将螺母18进行拉紧，使得螺母18不会随着电机7的抖动而转动，避免出现丝杆17与螺母18脱离连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。