本实用新型属于机械技术领域,具体涉及一种采用双重密封结构的截止阀芯。
背景技术:
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,适用范围广,不仅适用于中低压,还适用于高压,因此,广受欢迎。
截止阀在使用过程中,阀芯沿流体方向垂直往复运动,实现管道的开启与关闭,现有的截止阀阀杆直接装配的阀体内部,阀杆在移动过程中容易出现偏斜现象,从而带动与阀杆相连的升降压水板出现偏斜现象,因此,无法实现完全的开启后关闭,影响使用的稳定性,同时,现有的截止阀其密封效果欠佳。
技术实现要素:
针对现有技术中存在的问题,本实用新型设计的目的在于提供一种采用双重密封结构的截止阀芯。
本实用新型通过以下技术方案加以实现:
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于包括阀杆及设置在阀杆上的升降压水板,所述阀杆及升降压水板外壁上套接设置有阀体,所述阀杆的端部固定连接有手轮,所述阀体的内壁与阀杆的外壁之间设置有密封机构。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述阀杆外壁与升降压水板内壁通过内外螺纹实现连接,且通过自攻螺丝紧固。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述密封机构包括环形槽及设置在环形槽内的阀杆O型圈,所述环形槽沿阀杆外壁环形设置,所述阀杆O型圈卡接设置在环形槽内。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述环形槽设置有两个。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述阀杆上设置有台阶部,所述阀体上设置有与台阶部配合使用的挡沿部。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述阀体的外壁上还设置有环状突出部及外螺纹部,所述环状突出部与外螺纹部之间形成凹槽,所述凹槽内设置有阀体O型圈。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述升降压水板的端部套接设置有压水板橡皮垫。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述手轮通过半圆头螺丝与阀杆的端部连接,且半圆头螺丝与手轮的连接处设置有垫片。
所述的一种采用双重密封结构的截止阀芯,其特征在于所述阀杆与手轮连接的端部设置有卡簧。
本实用新型通过在阀杆与升降压水板内设置自攻螺丝,从而进一步实现连接的牢固性,避免阀杆在上下移动过程中出现偏斜的现象,提高使用的稳定性,同时阀体O型圈和阀杆O型圈的使用,进一步提高密封效果。
附图说明
图1本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型展开结构示意图;
图中,1-阀杆,2-升降压水板,3-阀体,4-手轮,5-自攻螺丝,6-阀杆O型圈,7-台阶部,8-挡沿部,9-阀体O型圈,10-压水板橡皮垫,11-半圆头螺丝,12-垫片,13-卡簧。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细描述,并给出具体实施方式。
如图1-2所示,一种采用双重密封结构的截止阀芯,包括阀杆及设置在阀杆上的升降压水板,升降压水板的端部套接设置有压水板橡皮垫,阀杆及升降压水板外壁上套接设置有阀体,阀杆的端部固定连接有手轮,阀体的内壁与阀杆的外壁之间设置有密封机构。手轮通过半圆头螺丝与阀杆的端部连接,且半圆头螺丝与手轮的连接处设置有垫片,且阀杆与手轮连接的端部设置有卡簧。阀体与升降压水板的具体连接方式为:阀杆外壁与升降压水板内壁通过内外螺纹实现连接,且通过自攻螺丝紧固,通过进一步紧固实现连接的稳固性,防止阀杆在上下移动过程中出现偏差,实现开启和关闭的顺畅进行。
密封机构可进一步提高密封效果,包括环形槽及设置在环形槽内的阀杆O型圈,环形槽设置有两个,呈间隔设置,该环形槽沿阀杆外壁环形设置,阀杆O型圈卡接设置在环形槽内,另外,阀体的外壁上还设置有环状突出部及外螺纹部,所述环状突出部与外螺纹部之间形成凹槽,凹槽内设置有阀体O型圈。为实现阀体与阀杆的紧密配合,阀杆上设置有台阶部,阀体上设置有与台阶部配合使用的挡沿部。