一种预埋排水管连接固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种预埋排水管连接固定装置，属于建筑领域。

背景技术：

建筑内排水管任务是将建筑内生活废水(即人们日常生活中排泄的污水等)和生活污水(主要指粪便污水)排至室外。我国目前建筑排污分流设计中是将生活污水单独排入化粪池，而生活废水则直接排入市政下水道。现有的建筑物内的排水导流的管道需要套接上加固水管预埋管然后将预埋管穿过楼板并固定。在安装预埋管时，需要在楼板上开一个通孔以共预埋管穿过，穿过预埋管后需要在预埋管和楼板通孔之间是用水泥混凝土或者发泡胶进行填充。较混凝土填充，发泡胶填充强度较低。由于混泥泞土有流动性，在混凝土填充时，部分混凝土会通过预埋管与通孔的缝隙流到下层，并且混凝土干固后表面形状不平整，还需要后期修整，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“混泥泞土有流动性，在混凝土填充时，部分混凝土会通过预埋管与通孔的缝隙流到下层，并且混凝土干固后表面形状不平整，还需要后期修整，操作繁琐”的不足，提供一种预埋排水管连接固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种预埋排水管连接固定装置，包括楼板，楼板上设置有预埋孔，预埋孔内设置有预埋支撑管，预埋支撑管与楼板垂直设置；所述预埋支撑管的外壁与预埋孔的内表面之间填充有填缝混凝土层；所述预埋孔的上端面上覆盖有预埋管上部支撑部件，预埋孔的下端面上覆盖有混凝土承托部件，预埋管上部支撑部件、混凝土承托部件与预埋支撑管连接；所述预埋支撑管内设置有内部密封组件。

本申请的技术方案中，预先在楼板上开设预埋孔并将预埋支撑管插入到预埋孔内。为了防止填缝时混凝土流到下层，本申请中设置了混凝土承托部件，混凝土承托部件设置在预埋支撑管并贴合预埋孔的下端面，在填缝时通过混凝土承托部件的封堵防止其流到下层，预埋管上部支撑部件设置于预埋孔上表面，承受预埋支撑管和混凝土承托部件的重量，防止其下落。在填缝时，通过预埋管上部支撑部件向预埋孔内灌注混凝土形成填缝混凝土层。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述预埋管上部支撑部件包括一个上部套筒和上部外套环，上部套筒套接于预埋支撑管上并与预埋支撑管螺纹连接，上部套筒的外表面上设置有若干均匀设置的上部支撑杆，上部支撑杆的一端与上部套筒的外表面固定焊接，上部支撑杆的另一端与上部外套环固定焊接；所述上部外套环的外径大于预埋孔的孔径。

本申请中，预埋管上部支撑部件通过上部套筒固定于预埋支撑管上，上部外套环贴合预埋孔的上表面。在填缝时，将混凝土倒于预埋管上部支撑部件上，混凝土通过上部支撑杆之间的空间流入到预埋孔内。在混凝土干固后，可以通过旋转上部套筒将预埋管上部支撑部件从预埋支撑管上取下。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述混凝土承托部件包括下部套筒，下部套筒套接于预埋支撑管上并与预埋支撑管螺纹连接，下部套筒上固定连接有下部承托盘，下部承托盘与楼板平行设置，下部承托盘的外径大于预埋孔的孔径。

本申请中，下部承托盘通过下部套筒螺纹固定于预埋支撑管上并封堵住预埋孔的下部开口。在混凝土填缝时，混凝土流到下部承托盘上，由于下部承托盘的限制不会流到下层楼板上。在混凝土干固后，通过旋转下部套筒可以将混凝土承托部件从下部套筒上取下，由于填缝混凝土层的下表面被下部承托盘限制定性，所以干固后填缝混凝土层的下表面平整，不需要另行修整。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述预埋支撑管包括上部支撑管和下部支撑管，上部支撑管和下部支撑管的端部对接为管状。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述内部密封组件包括内部橡胶套筒，内部橡胶套筒为锥形的橡胶套，内部橡胶套筒的锥形底端边沿上设置有环形胶垫，环形胶垫设置于上部支撑管和下部支撑管之间，上部支撑管的端部、下部支撑管的端部与环形胶垫紧压接触。

本申请中，内部密封组件通过环形胶垫对上部支撑管、下部支撑管的端部进行密封。当排水管插接于预埋支撑管内时，排水管从内部橡胶套筒穿过，内部橡胶套筒的开口小于排水管的外径，这样内部橡胶套筒的开口被撑开后与排水管的外表面紧压接触，在预埋支撑管内形成防水密封，并且使得排水管与预埋支撑管之间形成空隙，防止排水管内有水流过后产生振动使得预埋支撑管与填缝混凝土层发生松动。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述预埋支撑管内设置有两组内部密封组件，两组内部密封组件的环形胶垫贴合并设置于上部支撑管和下部支撑管之间，两组内部密封组件的环形胶垫通过，螺栓固定，两组内部密封组件的内部橡胶套筒分别设置于上部支撑管、下部支撑管内并且两个内部橡胶套筒锥形开口相对设置。

本申请中，在上部支撑管和下部支撑管内设置了两组内部密封组件，两个内部橡胶套筒的开口相对设置。在排水管穿过预埋支撑管时，位于上部支撑管的内部橡胶套筒被排水管推动并反向套于位于下部支撑管内的内部橡胶套筒内，这样在排水管穿过预埋支撑管后，两层内部橡胶套筒套叠并均套于排水管上，外层内部橡胶套筒对位于内层的内部橡胶套筒施压使得内层的内部橡胶套筒与排水管的接触压力增加，提高预埋支撑管内的放水密封性。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述环形胶垫上设置有密封翻边，两个环形胶垫的密封翻边分别套接于上部支撑管、下部支撑管的端部。

本申请中，两个密封翻边分别套接于上部支撑管、下部支撑管的端部，使得两组内部密封组件分别与上部支撑管、下部支撑管固定，方便安装。并且两组内部密封组件的环形胶垫通过螺栓固定，使得上部支撑管、下部支撑管之间可以通过两组内部密封组件的环形胶垫进行密封。本申请中的内部密封组件为橡胶一体注塑件。

优化的，上述预埋排水管连接固定装置，所述上部支撑管外表面上设置有若干均匀分布的上部预埋杆，下部支撑管外表面上设置有若干均匀分部的下部预埋杆，上部预埋杆、下部预埋杆埋设于填缝混凝土层内。

本申请中，上部支撑管、下部支撑管分别通过上部预埋杆、下部预埋杆与填缝混凝土层固定，在填缝混凝土层干固后，防止上部支撑管、下部支撑管发生位移。

本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，预先在楼板上开设预埋孔并将预埋支撑管插入到预埋孔内。为了防止填缝时混凝土流到下层，本申请中设置了混凝土承托部件，混凝土承托部件设置在预埋支撑管并贴合预埋孔的下端面，在填缝时通过混凝土承托部件的封堵防止其流到下层，预埋管上部支撑部件设置于预埋孔上表面，承受预埋支撑管和混凝土承托部件的重量，防止其下落。在填缝时，通过预埋管上部支撑部件向预埋孔内灌注混凝土形成填缝混凝土层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型与排水管配合后的结构示意图；

图3为本实用新型中的预埋管上部支撑部件的结构示意图；

图4为本实用新型中的混凝土承托部件的结构示意图；

图5为本实用新型中的内部密封组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图1-图5所示，本实用新型为一种预埋排水管连接固定装置，包括楼板1，楼板1上设置有预埋孔2，预埋孔2内设置有预埋支撑管3，预埋支撑管3与楼板1垂直设置；所述预埋支撑管3的外壁与预埋孔2的内表面之间填充有填缝混凝土层16；所述预埋孔2的上端面上覆盖有预埋管上部支撑部件，预埋孔2的下端面上覆盖有混凝土承托部件，预埋管上部支撑部件、混凝土承托部件与预埋支撑管3连接；所述预埋支撑管3内设置有内部密封组件。

本申请的技术方案中，预先在楼板1上开设预埋孔2并将预埋支撑管3插入到预埋孔2内。为了防止填缝时混凝土流到下层，本申请中设置了混凝土承托部件，混凝土承托部件设置在预埋支撑管3并贴合预埋孔2的下端面，在填缝时通过混凝土承托部件的封堵防止其流到下层，预埋管上部支撑部件设置于预埋孔2上表面，承受预埋支撑管3和混凝土承托部件的重量，防止其下落。在填缝时，通过预埋管上部支撑部件向预埋孔2内灌注混凝土形成填缝混凝土层16。

所述预埋管上部支撑部件包括一个上部套筒4和上部外套环6，上部套筒4套接于预埋支撑管3上并与预埋支撑管3螺纹连接，上部套筒4的外表面上设置有若干均匀设置的上部支撑杆5，上部支撑杆5的一端与上部套筒4的外表面固定焊接，上部支撑杆5的另一端与上部外套环6固定焊接；所述上部外套环6的外径大于预埋孔2的孔径。

本申请中，预埋管上部支撑部件通过上部套筒4固定于预埋支撑管3上，上部外套环6贴合预埋孔2的上表面。在填缝时，将混凝土倒于预埋管上部支撑部件上，混凝土通过上部支撑杆5之间的空间流入到预埋孔2内。在混凝土干固后，可以通过旋转上部套筒4将预埋管上部支撑部件从预埋支撑管3上取下。

所述混凝土承托部件包括下部套筒7，下部套筒7套接于预埋支撑管3上并与预埋支撑管3螺纹连接，下部套筒7上固定连接有下部承托盘8，下部承托盘8与楼板1平行设置，下部承托盘8的外径大于预埋孔2的孔径。

本申请中，下部承托盘8通过下部套筒7螺纹固定于预埋支撑管3上并封堵住预埋孔2的下部开口。在混凝土填缝时，混凝土流到下部承托盘8上，由于下部承托盘8的限制不会流到下层楼板上。在混凝土干固后，通过旋转下部套筒7可以将混凝土承托部件从下部套筒7上取下，由于填缝混凝土层16的下表面被下部承托盘8限制定性，所以干固后填缝混凝土层16的下表面平整，不需要另行修整。

所述预埋支撑管3包括上部支撑管31和下部支撑管32，上部支撑管31和下部支撑管32的端部对接为管状。

所述内部密封组件包括内部橡胶套筒9，内部橡胶套筒9为锥形的橡胶套，内部橡胶套筒9的锥形底端边沿上设置有环形胶垫10，环形胶垫10设置于上部支撑管31和下部支撑管32之间，上部支撑管31的端部、下部支撑管32的端部与环形胶垫10紧压接触。

本申请中，内部密封组件通过环形胶垫10对上部支撑管31、下部支撑管32的端部进行密封。当排水管插接于预埋支撑管3内时，排水管从内部橡胶套筒9穿过，内部橡胶套筒9的开口小于排水管的外径，这样内部橡胶套筒9的开口被撑开后与排水管的外表面紧压接触，在预埋支撑管3内形成防水密封，并且使得排水管与预埋支撑管3之间形成空隙，防止排水管内有水流过后产生振动使得预埋支撑管3与填缝混凝土层16发生松动。

所述预埋支撑管3内设置有两组内部密封组件，两组内部密封组件的环形胶垫10贴合并设置于上部支撑管31和下部支撑管32之间，两组内部密封组件的环形胶垫10通过，螺栓固定，两组内部密封组件的内部橡胶套筒9分别设置于上部支撑管31、下部支撑管32内并且两个内部橡胶套筒9锥形开口相对设置。

本申请中，在上部支撑管31和下部支撑管32内设置了两组内部密封组件，两个内部橡胶套筒9的开口相对设置。在排水管穿过预埋支撑管3时，位于上部支撑管31的内部橡胶套筒9被排水管推动并反向套于位于下部支撑管32内的内部橡胶套筒9内，这样在排水管穿过预埋支撑管3后，两层内部橡胶套筒9套叠并均套于排水管上，外层内部橡胶套筒9对位于内层的内部橡胶套筒9施压使得内层的内部橡胶套筒9与排水管的接触压力增加，提高预埋支撑管3内的放水密封性。

所述环形胶垫10上设置有密封翻边11，两个环形胶垫10的密封翻边11分别套接于上部支撑管31、下部支撑管32的端部。

本申请中，两个密封翻边11分别套接于上部支撑管31、下部支撑管32的端部，使得两组内部密封组件分别与上部支撑管31、下部支撑管32固定，方便安装。并且两组内部密封组件的环形胶垫10通过螺栓固定，使得上部支撑管31、下部支撑管32之间可以通过两组内部密封组件的环形胶垫10进行密封。

所述上部支撑管31外表面上设置有若干均匀分布的上部预埋杆33，下部支撑管32外表面上设置有若干均匀分部的下部预埋杆34，上部预埋杆33、下部预埋杆34埋设于填缝混凝土层16内。

本申请中，上部支撑管31、下部支撑管32分别通过上部预埋杆33、下部预埋杆34与填缝混凝土层16固定，在填缝混凝土层16干固后，防止上部支撑管31、下部支撑管32发生位移。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。