一种卡扣型简易风管连接法兰的制作方法

本实用新型属于风管连接技术领域，具体涉及一种卡扣型简易风管连接法兰。

背景技术：

目前在空调通风工程中所用的风管大部分是用镀锌钢板、薄钢板制作，风管与风管之间的连接一般采用角钢、扁钢或者风管折边加工成法兰，法兰上需要打螺栓连接孔。因为螺栓孔的布置及尺寸都大同小异，一般间距为100～150mm，孔径为φ7～10，在打孔之前首先要加工一片样板法兰，再按样板法兰孔距进行打孔，由于加工设备精度误差、操作误差等诸多原因，会使一对法兰的连接螺栓中心孔距有不同程度的偏差。例如，对于一个500*500的法兰，需要打孔18只，一对法兰的孔中心距产生偏差在所难免。出现了偏差会给现场安装师傅带来很大的困难，而且一个工程中法兰数量众多，可能有上百对法兰，需要安装师傅现场调整，导致工作效率降低，增加安装成本，影响工程进度。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种卡扣型简易风管连接法兰，其采用卡扣式连接代替常规法兰的焊接连接、螺栓连接，不受法兰与法兰的连接孔距的偏差限制，给风管安装创造了方便的条件，能提高安装工作效率和降低人工成本。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种卡扣型简易风管连接法兰，其中：包括左风管、左法兰本体、卡扣、扣盖、右密封条、右风管、右法兰本体和左密封条，所述的左风管安装在左法兰本体的卡槽里，所述的左密封条安装在左法兰本体上且左密封条紧扣在左法兰本体上，所述的右风管安装在右法兰本体的卡槽里，所述的右密封条安装在右法兰本体上且右密封条紧扣在右法兰本体上，所述的卡扣卡扣在左法兰本体和右法兰本体上，所述的扣盖套在卡扣上。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的卡扣为“U”形结构形式。

上述的扣盖采用弹性材料制作而成且扣盖紧扣在卡扣外壁上。

上述的右密封条和左密封条都为圆环形结构形式。

本实用新型将风管钢板套入卡扣中，然后压紧，以此代替传统法兰；配对的卡口型法兰中间分别由一根密封条，以此保证风管直接无泄漏；配对的卡口型法兰的上端由U型卡连接，代替传统的打孔以及螺栓。

本实用新型的优点在于以下几点：

(1)取代了风管法兰的折边、焊接、打孔以及螺栓连接，即可实现两段风管的安装；

(2)由于法兰无孔连接，不受法兰与法兰的连接孔距的偏差限制，给风管安装创造了方便的条件，能提高安装工作效率和降低人工成本；

(3)通用性、互换性好，只要风管的单边规格一致，即可互换使用；甚至在尺寸相差不大且急需使用时，也可以对零件进行切割修改；非常适宜于批量生产，节省企业成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：左风管1、左法兰本体2、卡扣3、扣盖4、右密封条5、右风管6、右法兰本体7、左密封条8。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步说明：

一种卡扣型简易风管连接法兰，其中：包括左风管1、左法兰本体2、卡扣3、扣盖4、右密封条5、右风管6、右法兰本体7和左密封条8，所述的左风管1安装在左法兰本体2的卡槽里，所述的左密封条8安装在左法兰本体2上且左密封条8紧扣在左法兰本体2上，所述的右风管6安装在右法兰本体7的卡槽里，所述的右密封条5安装在右法兰本体7上且右密封条5紧扣在右法兰本体7上，所述的卡扣3卡扣在左法兰本体2和右法兰本体7上，所述的扣盖4套在卡扣3上。

实施例中，卡扣3为“U”形结构形式。

实施例中，扣盖4采用弹性材料制作而成且扣盖4紧扣在卡扣3外壁上。

实施例中，右密封条5和左密封条8都为圆环形结构形式。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。