一种带浮动的充气接头的制作方法

本实用新型属于氦检设备中充气接头的制造技术领域，具体涉及一种带浮动的充气接头。

背景技术：

不同发动机燃油管的接口通常都有一定的位置偏差。发动机燃油管的接口与氦检设备中的充气接头对接时，由于位置偏差，充气接头与发动机燃油管对接时往往会发生卡顿，导致对接不顺畅，影响生产节拍，降低操作效率。为了加快充气接头与发动机燃油管的对接，需要将充气接头设置为可浮动的。但现有技术中，带浮动的充气接头结构复杂，内部结构需要采用固定件例如螺栓、螺钉连接，其生产加工成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种带浮动的充气接头，解决了现有技术中氦检设备中的充气接头与发动机燃油管对接不顺畅、以及充气接头结构复杂、加工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种带浮动的充气接头，其特征在于：包括外套、气体流通管、以及带动气体流通管浮动的浮动机构，所述浮动机构设置于外套以及气体流通管之间，浮动机构包括浮动外套、浮动内套、以及连接套，所述连接套与外套以及浮动内套连接，所述气体流通管固定在连接套以及浮动内套中，所述外套中固定有弹簧座，所述弹簧座与浮动外套之间设置有弹簧，在弹簧作用力下所述浮动外套与浮动内套抵接。

优选的，所述浮动外套包括第一柱形段、第二柱形段、以及位于第二柱形段端部的凸缘，所述第一柱型段以及第二柱形段内部设置有第一通槽，且第一柱形段的直径小于第二柱形段的直径。

优选的，所述第一柱形段的外侧面上设置有用于安装键的键槽。

优选的，所述第一柱形段的外部设置有夹固外套，所述夹固外套通过键与第一柱形段连接。

优选的，所述夹固外套为“工”字型结构。

优选的，所述浮动内套的内部设置有第二通槽，靠近浮动内套的一端所述浮动内套的外侧面为锥形面；浮动外套中靠近凸缘一端所述第一通槽的内侧面也为锥形面，在弹簧力的作用下，浮动内套中的外侧面与浮动外套中第一通槽的内侧面抵接。

优选的，所述凸缘朝向第一柱形段以及第二柱形段的一侧设置有弹簧安装槽，所述弹簧设置于弹簧安装槽内。

优选的，所述气体流通管包含一凸出部，所述凸出部与浮动内套以及连接套卡接。

优选的，所述外套内部中空，外套的端部设置有连接孔，远离连接孔的外套端部一侧所述外套内部设置有用于安装垫圈的垫圈安装槽。

优选的，所述连接套为螺纹连接套。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开一种带浮动的充气接头，包括外套、气体流通管、以及浮动机构，浮动机构包括浮动外套、浮动内套、以及连接套，连接套与外套以及浮动内套连接，气体流通管固定在连接套以及浮动内套中，外套中固定有弹簧座，弹簧座与浮动外套之间设置有弹簧，在弹簧作用力下浮动外套与浮动内套抵接。本实用新型公开的一种带浮动的充气接头，将浮动外套向远离浮动内套的方向移动，弹簧被压缩，此时浮动内套与浮动外套分离，进而实现气体流通管的浮动。该种设计使充气接头与发动机燃油管实现顺畅对接，不会发生卡顿现象，进而提高操作效率；此外该种带浮动的充气接头结构设计简单，整个装置为纯机械浮动结构，无需采用紧固件固定，其加工工艺简单，制备成本低。

附图说明

图1为带浮动的充气接头的结构示意图；

图2为充气接头的纵向剖视结构图；

图3为外套的剖视图；

图4为浮动外套的结构示意图；

图5为浮动内套的剖视图；

图中附图标记，1-外套，1.1-连接孔，1.2-垫圈安装槽；2-气体流通管，2.1-凸出部；3-浮动机构，3.1-浮动外套，3.1.1-第一柱形段，3.1.2-第二柱形段，3.1.3-凸缘，3.1.4-键槽，3.1.5-垫片安装槽，3.1.6-弹簧安装槽，3.2-浮动内套，3.2.1-第二通槽，3.2.2-浮动内套的外侧面，3.3-连接套；4-垫圈；5-弹簧座；6-第一通槽，6.1-第一通槽的内侧面；7-夹固外套；8-键；9-垫片；10-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种带浮动的充气接头，如图1-2所示，包括外套1、气体流通管2、以及带动气体流通管浮动的浮动机构3。本实施例中，如图3所示，外套1为内部中空的柱形结构，外套1的端面上设置有连接孔1.1，连接孔用于连接浮动机构。在远离连接孔的外套端部一侧外套内部设置有垫圈安装槽1.2，垫圈安装槽1.2内部设置有垫圈4，垫圈4一侧面处设置有弹簧座5。

浮动机构3包括浮动外套3.1、浮动内套3.2、以及连接套3.3。本实施例中，如图4所示，浮动外套3.1包括第一柱形段3.1.1、第二柱形段3.1.2、以及位于第二柱形段端部的凸缘3.1.3。其中，第一柱型段3.1.1以及第二柱形段3.1.2内部设置有第一通槽6，且第一柱形段3.1.1的内部直径小于第二柱形段3.1.2的内部直径。为了便于移动浮动外套，本实施例中，第一柱形段3.1.1的外部设置有夹固外套7。具体的，第一柱形段3.1.1的外侧面上设置有用于安装键8的键槽3.1.4，夹固外套7通过键8与第一柱形段3.1.1连接。本实施例中，夹固外套7为“工”字型结构，以便于与外部机械设备连接。为了使夹固外套顺利带动浮动外套进行轴向移动，浮动外套中第一柱形段3.1.1的端部位置处设置有垫片安装槽3.1.5，垫片安装槽3.1.5中设置有垫片9，夹固外套7的端部与垫片9接触。为了便于与浮动内套抵接，本实施例中，浮动外套中靠近凸缘一端第一通槽的内侧面6.1为锥形面。凸缘3.1.3朝向第一柱形段以及第二柱形段的一侧设置有弹簧安装槽3.1.6，弹簧安装槽3.1.6内设置有弹簧10，弹簧10的端部与弹簧座5抵接。

浮动内套3.2位于浮动外套的第二柱形段3.1.2内部，且浮动内套3.2通过连接套3.3与外套1连接。本实施例中，连接套3.3为螺纹连接套，螺纹连接套3.3穿过外套中的连接孔1.1后分别与浮动内套3.2以及外套1螺纹连接。如图5所示，浮动内套3.2的内部设置有第二通槽3.2.1，气体流通管2位于第二通槽3.2.1内。为了便于气体流通管与浮动内套固定，本实施例中，气体流通管2包含一凸出部2.1，凸出部2.1卡接在浮动内套3.2以及螺纹连接套3.3之间，通过旋转螺纹连接套将气体流通管中的凸出部与浮动内套卡紧。为了与浮动外套中的锥形面匹配，本实施例中靠近浮动内套的一端浮动内套的外侧面3.2.2也为锥形面。在弹簧力的作用下，浮动外套中第一通槽的内侧面6.1与浮动内套中的外侧面3.2.2抵接。因此，在非操作状态下，由于弹簧弹力作用，浮动外套与浮动内套抵接，进而使得气体流通管的位置固定。若需要浮动气体流通管，通过外部机械设备夹持夹固外套，并带动浮动外套向远离浮动内套的方向移动，弹簧被压缩，此时浮动内套与浮动外套分离，进而实现气体流通管的浮动。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。