一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件。

背景技术：

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

静电除尘设备在进行安装时，连接管道的密封度也极为重要，而现有的用于连接除尘设备管道的抱箍通常根据管道的直径来选择对应尺寸的抱箍，然后使用螺栓进行固定，而传统的抱箍不仅不可以进行调节，不便于拆卸，从而对管道的加固密封效果也带来一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件，以解决上述背景技术中提出的现有的管道固定抱箍不能进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件，包括第一连接管道，所述第一连接管道内侧壁开设的凹槽内部固定连接的橡胶卡块的表面缠绕有铝箔胶带，且橡胶卡块一侧粘合连接有第二连接管道，所述第一连接管道表面贴合的环形橡胶垫的右侧有第二抱环，所述第二抱环的顶端通过焊接与抱环锁定口的右侧构成固定连接，且抱环锁定口中部的支撑弹簧的顶端和尾端分别焊接有“凵”形固定台与锁定块，所述支撑弹簧两侧设置的移动杆贯穿抱环锁定口的顶端位于固定台的两侧，且抱环锁定口左侧活动连接的第一抱环的尾端套设在第二抱环的内部。

优选的，所述第一抱环表面等间距开设的卡槽的长度和宽度均大于锁定块的长度和厚度，且第一抱环与第二抱环构成伸缩结构，并且第一抱环的尾端为“T”形结构。

优选的，所述橡胶卡块关于第二连接管道的表面呈圆环形等间距分布有4个，且第二连接管道通过橡胶卡块及第一连接管道内侧壁开设的凹槽与第一连接管道构成契合结构。

优选的，所述支撑弹簧贯穿抱环锁定口与固定台、锁定块和连接块均处于同一条纵向水平线上，且抱环锁定口顶部到锁定块底部的之间的高度大于抱环锁定口二分之一的高度。

优选的，所述移动杆关于支撑弹簧的纵向中心线呈左右对称结构，且移动杆与抱环锁定口构成活动结构，并且移动杆顶部为“T”形结构，一侧为水平结构。

优选的，所述橡胶垫有2个，且第一连接管道表面的橡胶垫的厚度小于第一连接管道表面的橡胶垫的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该静电除尘管道连接处加固防漏风构件可以通过在第二抱环的内部调节第一抱环的长度，然后使用锁定块卡在第一抱环表面的卡槽中将第二抱环和第一抱环固定在第二连接管道和第一连接管道的表面将第二连接管道和第一连接管道紧密固定，从而解决了传统抱箍的尺寸不能进行调节，不便于拆卸，使用有局限性的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件结构示意图；

图2为本实用新型一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件第一抱环和第二抱环连接结构示意图；

图3为本实用新型一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件第一抱环结构示意图；

图5为本实用新型橡胶垫与第一连接管道和第二连接管道连接结构示意图。

图中：1、第一抱环，2、第一连接管道，3、抱环锁定口，4、第二抱环，5、橡胶卡块，6、第二连接管道，7、锁定块，8、固定台，9、支撑弹簧，10、移动杆，11、连接块，12、铝箔胶带，13、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种静电除尘管道连接处加固防漏风构件，包括第一连接管道2，第一连接管道2内侧壁开设的凹槽内部固定连接的橡胶卡块5的表面缠绕有铝箔胶带12，且橡胶卡块5一侧粘合连接有第二连接管道6，橡胶卡块5关于第二连接管道6的表面呈圆环形等间距分布有4个，且第二连接管道6通过橡胶卡块5及第一连接管道2内侧壁开设的凹槽与第一连接管道2构成契合结构，在连接第一连接管道2和第二连接管道6时，通过将包裹着铝箔胶带12的橡胶卡块5契合至第一连接管道2内侧壁的凹槽中则可以使第一连接管道2和第二连接管道6连接更紧密，从而减少第一连接管道2和第二连接管道6之间出现漏风的情况出现，第一连接管道2表面贴合的环形橡胶垫13的右侧有第二抱环4，橡胶垫13有2个，且第一连接管道2表面的橡胶垫13的厚度小于第一连接管道2表面的橡胶垫13的厚度，由于第一连接管道2表面的橡胶垫13的厚度小于第一连接管道2表面的橡胶垫13的厚度，则可以通过橡胶垫13将第一连接管道2和第二连接管道6的直径差填补，从而通过将橡胶垫13固定在第一连接管道2和第二连接管道6的表面，可以便于后续的第二抱环4和第一抱环1的固定，第二抱环4的顶端通过焊接与抱环锁定口3的右侧构成固定连接，且抱环锁定口3中部的支撑弹簧9的顶端和尾端分别焊接有“凵”形固定台8与锁定块7，支撑弹簧9贯穿抱环锁定口3与固定台8、锁定块7和连接块11均处于同一条纵向水平线上，且抱环锁定口3顶部到锁定块7底部的之间的高度大于抱环锁定口3二分之一的高度，在固定第一抱环1时，通过支撑弹簧9的支撑可以使其底部的锁定块7始终固定在第一抱环1的内部，由此避免第一抱环1和第二抱环4分离，支撑弹簧9两侧设置的移动杆10贯穿抱环锁定口3的顶端位于固定台8的两侧，且抱环锁定口3左侧活动连接的第一抱环1的尾端套设在第二抱环4的内部，第一抱环1表面等间距开设的卡槽的长度和宽度均大于锁定块7的长度和厚度，且第一抱环1与第二抱环4构成伸缩结构，并且第一抱环1的尾端为“T”形结构，在第一抱环1进入抱环锁定口3内部时，通过将锁定块7卡在第一抱环1表面的卡槽中即可将第一抱环1固定，从而便于第一抱环1和第二抱环4固定不同尺寸的第一连接管道2和第二连接管道6，移动杆10关于支撑弹簧9的纵向中心线呈左右对称结构，且移动杆10与抱环锁定口3构成活动结构，并且移动杆10顶部为“T”形结构，一侧为水平结构，在固定第一抱环1时，通过活动移动杆10，即可对支撑弹簧9的位置进行活动，从而便于控制锁定块7与第一抱环1的连接和分离，该静电除尘管道连接处加固防漏风构件可以通过在第二抱环4的内部调节第一抱环1的长度，然后使用锁定块7卡在第一抱环1表面的卡槽中将第二抱环4和第一抱环1固定在第二连接管道6和第一连接管道2的表面将第二连接管道6和第一连接管道2紧密固定，从而解决了传统抱箍的尺寸不能进行调节，不便于拆卸，使用有局限性的问题。

工作原理：在使用该静电除尘管道连接处加固防漏风构件时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部位进行检查，检查没有损坏后再正式进入使用，使用时，先使用铝箔胶带12缠绕在第二连接管道6和橡胶卡块5的表面，然后使铝箔胶带12均与橡胶卡块5和第二连接管道6的形状紧密贴合，将铝箔胶带12缠绕好后，将第二连接管道6插入第一连接管道2的内部，使橡胶卡块5与第一连接管道2内侧壁的凹槽契合，接着再使用2个橡胶垫13分别贴合在第一连接管道2和第二连接管道6的表面，使橡胶垫13之间也紧密贴合，这时再将第二抱环4的内侧与橡胶垫13的一侧贴合，随后再将第二抱环4内部的第一抱环1抽出，使第一抱环1的顶端插入抱环锁定口3的内部，然后使第一抱环1和第二抱环4将橡胶垫13包裹在第一连接管道2和第二连接管道6的表面，而在第一抱环1的顶端进入抱环锁定口3时，工作人员需要向上提起移动杆10，使移动杆10上下带动支撑弹簧9向上压缩，从而使第一抱环1可以顺利进入到抱环锁定口3的内部，当第一抱环1进入到抱环锁定口3的内部后，慢慢松开移动杆10，使支撑弹簧9慢慢向下移动，从而使支撑弹簧9底部的锁定块7卡在第一抱环1表面的卡槽中，从而将第一抱环1固定在抱环锁定口3的内部，橡胶垫13则被紧固在第一连接管道2和第二连接管道6的表面，第一连接管道2和第二连接管道6的加固工作则完成，这就是该静电除尘管道连接处加固防漏风构件的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。