一种自调压式面斗密封机构的制作方法

本实用新型涉及一种密封机构，尤其涉及自调压式面斗密封机构，属于食品炊事机械技术领域。

背景技术：

目前市场上的和面机，在经过使用以后，面团会挤入搅拌轴与法兰密封盘的间隙里边，时间久了，会造成残存的面团与密封圈、油封发生粘连，并且面团会变干、变硬，当再次工作时，干硬的面团会造成密封圈、油封损坏，短时间内就会失去密封效果，所以面斗密封件需要经常更换，费事费力。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种自调压式面斗密封机构，解决面团易挤入搅拌轴与法兰密封盘的间隙造成密封件损坏的问题。

为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种自调压式面斗密封机构，包括包括斗壁、法兰、密封盘、搅拌轴、油封、搅拌器和调节垫，所述法兰端部设有阶梯孔，油封和密封盘依次压入该阶梯孔内，利用螺钉将密封盘固定在法兰的阶梯孔中；所述搅拌轴为阶梯轴，密封盘、油封和法兰设有搅拌轴孔、并套装在搅拌轴上，油封与搅拌轴紧密接触；所述密封盘卡在斗壁的预留孔中，其端面与搅拌轴的阶梯面接触，法兰利用螺栓安装在斗壁上；所述搅拌器设置在斗壁另一侧、固定在搅拌轴上，在搅拌器与密封盘之间设置有与搅拌轴紧密接触的调节垫，所述调节垫为锥形结构，其小端端面与搅拌器端面接触，大端端面与密封盘紧密接触。

所述密封盘的搅拌轴孔内设有密封槽，O型密封圈Ⅱ安装在密封槽内，O型密封圈Ⅱ与搅拌轴外圆面紧密接触。

所述法兰端面设有密封槽，O型密封圈I压在密封槽内，形成斗壁、密封盘、法兰三者联合密封。

所述法兰底部设有排污槽。

所述搅拌轴和密封盘均设有导向机构。

有益效果：本实用新型利用O型密封圈填补斗壁、法兰、密封盘三者之间的间隙，起到防漏水、防漏面的作用；利用O型密封圈、油封、调节垫、搅拌器、搅拌轴之间的紧密结合，起到防漏水、防漏面的作用；利用调节垫调节搅拌器与密封盘之间的间隙，增加搅拌器、搅拌轴轴向受力面积，起到防漏水、防漏面的作用；利用密封垫的锥形结构，将面团施加在调节垫上的压力，有效的分解，起到更好的密封效果；利用法兰上设有的排污槽，当密封失效时，面团会通过排污口排除，起到观察、排污、防污的作用。本实用新型有效的杜绝了面团挤入搅拌器与密封盘之间的间隙，造成密封件短时间内失效的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1斗壁、2螺栓、3 O型密封圈I、4螺钉、5调节垫、6搅拌轴、7搅拌器、8 O型密封圈Ⅱ、9油封、10密封盘、11法兰、12排污槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。

图1所示为本实用新型的结构示意图。

本实用新型提供了一种自调压式面斗密封机构，包括斗壁1 、法兰11、密封盘10、搅拌轴6、油封9、搅拌器7和调节垫5。

所述法兰11端部设有阶梯孔，油封9和密封盘10依次压入该阶梯孔内，利用螺钉4将密封盘10固定在法兰11的阶梯孔中。

所述搅拌轴6为阶梯轴，密封盘10、油封9和法兰11设有搅拌轴孔、并套装在搅拌轴6上，油封9与搅拌轴6紧密接触；所述油封9压在法兰11的阶梯孔底部，端面与密封盘10接触，油封10套在搅拌轴6上与搅拌轴6形成密封。

所述密封盘10卡在斗壁1的预留孔中，其端面与搅拌轴6的阶梯面接触，起到定位、密封的作用，所述法兰11利用螺栓2安装在斗壁1上。

所述搅拌器7设置在斗壁1另一侧、固定在搅拌轴6上，在搅拌器7与密封盘10之间设置有与搅拌轴6紧密接触的调节垫5，起到密封的效果；所述调节垫5为锥形结构，其小端端面与搅拌器7端面接触，大端端面与密封盘10紧密接触，起到定位、密封的效果。搅拌器7受力时，调节垫5可填补搅拌器7与密封盘10之间的间隙，增加搅拌器7对密封盘10施加压力的受力面积，使调节垫5与密封盘10接触更紧密，起到增大受力面积、密封的效果；调节调节垫5的轴向尺寸，来补偿搅拌器7与密封盘10之间的轴向间隙，使搅拌器7端面、调节垫5、密封盘10三者端面紧密结合，起到定位、补偿、密封的作用。

所述密封盘10的搅拌轴孔内设有密封槽，O型密封圈Ⅱ8安装在密封槽内，O型密封圈Ⅱ8与搅拌轴6外圆面紧密接触，起到防漏水、防漏面的作用。

所述法兰11端面设有密封槽，O型密封圈I3压在密封槽内，形成斗壁1、密封盘10、法兰11三者联合密封，起到防漏水、防漏面的作用。

所述法兰11底部设有排污槽12，当调节垫5、O型密封圈Ⅱ8、油封9三者同时密封失效时，面团会通过排污槽12挤出面斗，不会对面斗内的面团造成污染，起到观察、排污、防污的作用。

所述搅拌轴6和密封盘10均设有导向机构，便于安装操作，密封盘10起到定位、导向、密封的作用。

本实用新型的工作过程和原理：

使用时，O型密封圈3I被斗壁1、密封盘10、法兰11三者联合压紧，在面斗内加入面和水时，面和水不会通过密封盘10与斗壁1之间的间隙渗出面斗外部；调节垫5的小端端面与搅拌器7端面接触，大端端面与密封盘10的端面接触，形成三者端面联合密封，水和面不会通过三者端面的间隙渗入到搅拌轴6上；搅拌轴6与O型密封圈Ⅱ8紧密接触，搅拌轴6与油封9紧密接触，水和面不会通过搅拌轴6与密封盘10之间的间隙渗入到法兰11内部，起到防漏水、防漏面的作用。调节垫5采用锥形结构，在和面时，可以有效的分解面团对密封垫5的径向压力，使面团不会压入调整垫5与密封盘10之间的间隙，也不会使面团挤入搅拌轴6与调节垫5之间的间隙，起到调压、防漏水、防漏面、定位的作用。法兰11底部设有排污槽111，当调节垫5、O型密封圈Ⅱ8、油封9三者的密封效果失效时，面团会从排污槽111挤出，不会对面斗内的面团造成污染，起到观察、排污、防污的作用。

本实用新型利用O型密封圈填补斗壁、法兰、密封盘三者之间的间隙，起到防漏水、防漏面的作用；利用O型密封圈、油封、调节垫、搅拌器、搅拌轴之间的紧密结合，起到防漏水、防漏面的作用；利用调节垫调节搅拌器与密封盘之间的间隙，增加搅拌器、搅拌轴轴向受力面积，起到防漏水、防漏面的作用；利用密封垫的锥形结构，将面团施加在调节垫上的压力，有效的分解，起到更好的密封效果；利用法兰上设有的排污槽，当密封失效时，面团会通过排污口排除，起到观察、排污、防污的作用。本实用新型有效的杜绝了面团挤入搅拌器与密封盘之间的间隙，造成密封件短时间内失效的问题。

本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。