一种便于固定的十字轴万向节轴套的制作方法

本实用新型涉及中药材加工装置技术领域，具体涉及一种便于固定的十字轴万向节轴套。

背景技术：

十字轴万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件，十字轴式刚性万向节为汽车上广泛使用的不等速万向节，允许相邻两轴的最大交角为15゜～20゜。十字轴是十字轴式刚性万向节关键件之一。

如图1所示，传统的十字轴万向节包括四个十字形的轴杆，通过套筒将轴杆与联轴固接，套筒与轴杆，套筒与联轴之间通过过盈配合的方式固接，固定和拆卸比较麻烦，且固定的过程中对轴杆和联轴的外弧面，轴套的内圈均造成破坏，影响万向节和联轴的二次使用。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种便于固定的十字轴万向节轴套，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种便于固定的十字轴万向节轴套，包括轴套、螺纹套筒、十字轴轴杆和联轴，所述轴套为圆筒状，轴套的内圈中部固接有挡圈，挡圈两侧的轴套内圈各固接有一组限位块，每组所述限位块沿轴套的内圈圆周均匀分布，轴套的两端各设置一个环形滑槽，所述滑槽为T形，轴套上还设有两组紧固销轴，两组紧固销轴在挡圈的两侧对称设置，每组所述紧固销轴沿轴套圆周均匀分布并与限位块错开分布，紧固销轴贯穿轴套并与轴套螺接；所述螺纹套筒的一端固接有环形滑块，所述滑块为T形，螺纹套筒的内部设有螺纹槽，螺纹套筒设有两个并通过滑块滑动连接在滑槽内的方式与轴套连接；所述十字轴轴杆的外端和联轴的连接端设有相应限位块的限位槽、相应螺纹套筒的螺纹部和相应紧固销轴的销孔，十字轴的外端面还固接有插杆，联轴连接端的端面上设有相应插杆的插孔，所述螺纹部的长度小于限位槽的长度。

进一步地，所述紧固销轴伸出轴套外的一端固接有转盘。

进一步地，所述转盘上设有防滑纹。

进一步地，每组所述限位块的数目不小于三处，每组所述紧固销轴的数目与每组所述限位块的数目一致。

进一步地，所述所述插杆在十字轴轴杆的外端面圆周均匀分布。

本实用新型的有益效果是，结构新颖，功能实用，联轴与十字轴轴杆的固定方式简单，拆卸方便，且固定的过程中不会对轴杆、联轴和轴套造成破坏，不影响二次使用，轴杆和联轴之间的固定牢靠，不容易发生松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：传统的十字轴万向节与联轴的固定方式示意图；

图2：本实用新型所述一种便于固定的十字轴万向节轴套的结构示意图；

图3：本实用新型所述轴套的结构示意图；

图4：本实用新型所述螺纹套筒的结构示意图；

图5：本实用新型所述十字轴轴杆的结构示意图；

图6：本实用新型所述联轴的结构示意图。

附图标记如下：

1、轴套，101、挡圈，102、限位块，103、滑槽，104、紧固销轴，1041、转盘，2、螺纹套筒，201、滑块，202、螺纹槽，3、十字轴轴杆，301、限位槽，302、螺纹部，303、销孔，304、插杆，4、联轴，401、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2-6所示，一种便于固定的十字轴万向节轴套，包括轴套1、螺纹套筒2、十字轴轴杆3和联轴4，轴套1为圆筒状，轴套1的内圈中部固接有挡圈101，挡圈101两侧的轴套1内圈各固接有一组限位块102，每组限位块102沿轴套1的内圈圆周均匀分布，轴套1的两端各设置一个环形滑槽103，滑槽103为T形，轴套1上还设有两组紧固销轴104，两组紧固销轴104在挡圈101的两侧对称设置，每组紧固销轴104沿轴套1圆周均匀分布并与限位块102错开分布，紧固销轴104贯穿轴套1并与轴套1螺接；螺纹套筒2的一端固接有环形滑块201，滑块201为T形，螺纹套筒2的内部设有螺纹槽202，螺纹套筒2设有两个并通过滑块201滑动连接在滑槽103内的方式与轴套1连接；十字轴轴杆3的外端和联轴4的连接端设有相应限位块102的限位槽301、相应螺纹套筒2的螺纹部302和相应紧固销轴104的销孔303，十字轴的外端面还固接有插杆304，联轴4连接端的端面上设有相应插杆304的插孔401，螺纹部302的长度小于限位槽301的长度。

优选地，紧固销轴104伸出轴套1外的一端固接有转盘1041。

优选地，转盘1041上设有防滑纹。

优选地，每组限位块102的数目不小于三处，每组紧固销轴104的数目与每组限位块102的数目一致。

优选地，插杆304在十字轴轴杆3的外端面圆周均匀分布。

本实用新型的一个具体实施方式为：

使用时，将十字轴轴杆3的外端和联轴4的连接端插入轴套1和螺纹套筒2的一体结构的两端，螺纹部302的长度小于限位槽301的长度，因此，限位槽301与限位块102滑动连接一定长度有，螺纹部302才能与螺纹槽202接触，转动两个螺纹套筒2，在限位块102和限位槽301的作用下，十字轴轴杆3和联轴4不发生转动，转动两个螺纹套筒2时，联轴4和十字轴轴杆3相互靠近的一端之间的距离逐渐减小，当十字轴轴杆3和联轴4相互靠近的一端分别与挡圈101的两侧接触时，停止转动螺纹套筒2，此时插杆304插入到插孔401中，进一步使联轴4和十字轴轴杆3的周向运动同步。

通过转盘1041使紧固销轴104转动，紧固销轴104与轴套1螺接，转动紧固销轴104可以使其指向轴套1轴心的一端进入到销孔303中，从而对十字轴轴杆3和联轴4进行进一步固定。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。