一种用于地下管廊消防管道的固定装置的制作方法

本实用新型涉及消防设备领域，特别涉及一种用于地下管廊消防管道的固定装置。

背景技术：

随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人类对居住和工作环境的要求在不断增加。现代城市管网系统不断地朝着更复杂、更科学的方向发展，现场环境在变大，安全及稳定性的要求在增加，因而现在很多地下管廊中都会去安装一些消防系统，这样可以降低因火灾而造成地下管廊中的管道发生损坏的可能性。

在地下管廊消防系统的搭建中，消防管道是必不可少的设施，消防管道在安装搭建时需要将其固定支撑在管廊的顶部，现有消防管道在固定时，往往使用特定尺寸的卡箍或卡子将消防管道夹持住，然后将卡箍或卡子固定在管廊顶部，这种固定方式稳定性较差，而且卡箍或卡子的尺寸固定，难以搭载不同直径的消防管道，受尺寸限制，适用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于地下管廊消防管道的固定装置，能够对不同尺寸的消防管道进行固定，适用性强。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于地下管廊消防管道的固定装置，包括设置在建筑物顶壁下方的支撑板和连接在支撑板与建筑物顶壁之间的四根立柱，所述支撑板平行于建筑物的顶壁，所述消防管道放置在支撑板上，所述支撑板上位于消防管道的两侧分别设置有限位组件，所述限位组件包括限位螺杆、放置在支撑板上表面的安装室以及连接在安装室靠近消防管道一侧的两个滚轮，所述支撑板上表面远离消防管道的一端固定连接有竖板，所述限位螺杆的一端转动连接在安装室远离消防管道的一侧表面上，另一端穿过竖板，所述两个滚轮沿竖直方向分布并抵接在消防管道的侧壁上。

通过采用上述技术方案，转动限位螺杆时，安装室能够沿支撑板向消防管道方向移动，滚轮连接在安装室上，同时带动滚轮移动，可使两个滚轮的轮面抵紧在消防管道的管壁上，将消防管道固定。

本实用新型进一步设置为：所述安装室内开设有竖直方向的安装槽，所述安装槽的截面为圆形，所述安装槽内穿设有调节螺杆，所述调节螺杆上自中间向两侧设置有旋向相反的外螺纹，所述调节螺杆的一端转动连接在安装室的顶壁上，另一端向下穿透安装室的底壁，所述安装室靠近消防管道的一侧面上沿竖直方向开设有与安装槽相连通的条形孔，所述条形孔内滑动设置有两个夹钳，所述夹钳靠近安装槽的一端固定设置有螺纹套管，所述螺纹套管的侧壁与安装槽的内壁光滑贴合，且螺纹套管螺纹连接在调节螺杆上，所述滚轮连接在夹钳远离安装槽的一端；所述支撑板的下表面上开设有与调节螺杆相对应的腰型孔，所述腰型孔的长度方向与限位螺杆相平行，所述调节螺杆向下穿过腰型孔。

通过采用上述技术方案，将滚轮连接在夹钳上，并将夹钳滑动设置在条形孔内，转动调节螺杆时，两个夹钳会沿调节螺杆同步向中间或两侧移动，从而实现两个滚轮间距的调节，方便适应不同尺寸的管道；在支撑板上开设腰型孔，并将调节螺杆从腰型孔中向下伸出，转动限位螺杆控制安装室移动时，调节螺杆的下端会在腰型孔内移动，不会对调节过程造成影响。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆螺栓头的侧壁上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，增加施工人员手部的舒适度，调节更省力和方便。

本实用新型进一步设置为：所述支撑板的上表面上位于腰型孔的两侧分别开设有滑道，所述滑道与腰型孔相平行；所述安装室的底面固定设置有与滑道相配合的滑块。

通过采用上述技术方案，安装室通过滑块滑动设置在滑道内，使安装室沿支撑板上表面移动时更加稳定，不会出现侧向偏移。

本实用新型进一步设置为：所述限位螺杆穿出竖板的端部连接有手轮。

通过采用上述技术方案，手轮的设置加长了力臂，转动限位螺杆时更省力。

本实用新型进一步设置为：所述安装室靠近竖板的一侧表面上固定有圆台，所述限位螺杆的端部转动连接在圆台内。

通过采用上述技术方案，设置圆台方便限位螺杆的安装，且减小了安装室侧壁的厚度，节省了材料。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮为一种由PE塑料制成的轮。

通过采用上述技术方案，PE塑料材质化学稳定性强，不会因为地下管廊的潮湿环境而锈蚀氧化，能够长期使用，而且减轻了限位组件的自重。

本实用新型进一步设置为：所述滚轮的表面包覆有防滑层。

通过采用上述技术方案，由于消防管道多为金属材料，其侧壁较为光滑，与滚轮的轮面接触容易产生滑动，包覆防滑层可在一定程度上防止消防管道沿轴向滑动，滚轮将管道夹持的更稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在消防管道的两侧设置上下布置的滚轮将其固定，相对于简单的板材夹持来讲，更加稳定，且通过旋动限位螺杆即可控制其在支撑板上移动，便于对不同尺寸的管道进行定位；

2.根据管道的直径，旋动调节螺杆可实现同侧两个滚轮之间的间距调节，使滚轮管道的侧壁上夹持的更稳定；

3.通过在安装室的下方设置滑道，使安装室在支撑板上移动的更稳定，防止在调节过程中出现侧向偏移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是限位组件的结构示意图。

图3是为表示限位螺杆与安装室连接处的结构示意图。

图中，1、支撑板；11、竖板；12、腰型孔；13、滑道；100、消防管道；2、立柱；3、限位组件；31、限位螺杆；311、手轮；32、安装室；321、安装槽；322、条形孔；323、滑块；324、圆台；33、滚轮；34、调节螺杆；35、夹钳；351、螺纹套管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种用于地下管廊消防管道的固定装置，如附图1所示，包括支撑板1和立柱2，立柱2设置有四根并垂直连接在建筑物的顶壁上，支撑板1固定连接在立柱2的下端且平行于建筑物的顶壁，消防管道100放置在支撑板1上表面的中间，消防管道100的两侧分别设置有将其固定的限位组件3，限位组件3安装在支撑板1上。

结合附图2和3所示，限位组件3包括限位螺杆31、安装室32和滚轮33，安装室32放置在支撑板1的上表面上，安装室32远离消防管道100的一侧面的中间固定安装有圆台324，支撑板1上表面远离消防管道100的一侧固定有竖板11，限位螺杆31的一端转动连接在圆台324内，另一端穿设在竖板11上并在穿过竖板11的一端连接有手轮311；安装室32的内部沿竖直方向开设有截面为圆形的安装槽321，安装槽321内沿其长度方向穿设有调节螺杆34，调节螺杆34的一端转动连接在安装槽321的顶部，另一端从安装槽321的底面向下穿出安装室32，调节螺杆34的杆壁上自中间向两侧开设有旋向相反的外螺纹，安装室32靠近消防管道100的一侧表面上开设有与安装槽321相对应的条形孔322，即条形孔322为竖直方向，且连通至安装槽321的内部，条形孔322内滑动设置有两个夹钳35，夹钳35靠近安装槽321的一端固定有与调节螺杆34相配合的螺纹套管351，夹钳35通过螺纹套管351螺纹连接在调节螺杆34上，且螺纹套管351的侧壁与安装槽321的内壁光滑贴合，滚轮33分别连接在夹钳35靠近消防管道100的端部。

支撑板1的上开设有与限位螺杆31相平行的腰型孔12，腰型孔12对应设置在调节螺杆34的下方，调节螺杆34穿出安装室32的端部向下穿过腰型孔12，并在调节螺杆34的螺栓头的侧壁上刻有防滑纹路。

支撑板1的上表面上开设有两条截面为矩形的滑道13，滑道13分别位于腰型孔12的两侧且与腰型孔12的长度方向相平行，安装室32的下表面上分别固定连接有与滑道13相配合的滑块323，安装室32通过滑块323滑动设置在滑道13内，使安装室32沿支撑板1上表面移动时更加稳定，不会出现侧向偏移。具体的，本实施例中，滚轮33采用PE塑料制成，且在其外表面上包覆有防滑层。

本实施例的实施原理为：在消防管道100的铺设时，首先将本实施例中的固定装置间隔安装在建筑物的顶部，然后依次将消防管道100放置在支撑板1上，根据消防管道100的直径大小，转动调节螺杆34控制两个滚轮33的间距，使两个滚轮33的间距与消防管道100的侧表面相匹配，最后转动手轮311，安装室32沿滑道13向消防管道100方向平移，将滚轮33的轮面抵紧在消防管道100的侧壁上，消防管道100两侧的滚轮33能够将其夹持住，进行有效固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。