一种便于拆卸安装的水管接头装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种便于拆卸安装的水管接头装置。

背景技术：

水管是供水的管道，现代装修水管都是采用埋墙式施工，水管的分类有三种，第一类是金属管，如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管、不锈钢管等。第二类是塑复金属管，如塑复钢管，铝塑复合管等。第三类是塑料管，如PB、PP-R，水管在进行连接时需要利用水管接头。

然而现有的一种水管接头装置在使用仍存在一定的不足之处，使用时，水管接头不便拆装，且安装后的密封性有待提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拆卸安装的水管接头装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拆卸安装的水管接头装置，包括螺纹管和内固定管，所述螺纹管通过连接管与内固定管相连通，所述内固定管的内部焊接有内卡环，所述内卡环的底部位于内固定管的内侧粘接有第二密封圈，所述内卡环的底部通过卡槽与第一密封圈卡接，所述第一密封圈的底部粘接有第三密封圈，所述第三密封圈的外部等角度开设有多个V型凹槽，所述内固定管的外部旋接有外固定管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一密封圈的直径小于第三密封圈的直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三密封圈的直径与内卡环的最底部直径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外固定管为两个直径不同的圆管拼接而成，且上圆管的直径大于下圆管的直径，并且上圆管的内径与内固定管的外径大小相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二密封圈的一侧与内卡环相接触，且第二密封圈的另一侧与内固定管的内表壁相接触。

本实用新型中，首先，内固定管内部焊接有内卡环，且内卡环的内部设置有第二密封圈，可将水管省力的插合进内固定管与内卡环的中间位置处，并与第二密封圈接触，再利用外固定管进行水管的固定，避免出现费力将水管旋合进接头装置内部的情况，不仅能方便的将水管进行安装，且第二密封圈在水管通水的过程中不会与水直接接触，从而起到保护第二密封圈的作用，延长了其使用寿命，其次，内卡环的底部通过卡槽与第一密封圈和第三密封圈相卡接，且第三密封圈与水管相接触，从而起到双重密封的作用，增强了接头装置的密封性，最后，第三密封圈的外部等角度开设有多个V型凹槽，可增大第三密封圈与试管之间的接触面积，从而进一步强化了装置的密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的水管接头装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于拆卸安装的水管接头装置的外部结构示意图；

图3为本实用新型内卡环的结构示意图；

图4为本实用新型密封圈的结构示意图。

图例说明：

1-螺纹管、2-连接管、3-内卡环、4-内固定管、5-第一密封圈、6-外固定管、7-卡槽、8-第二密封圈、9-第三密封圈、10-V型凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种便于拆卸安装的水管接头装置，包括螺纹管1和内固定管4，螺纹管1通过连接管2与内固定管4相连通，内固定管4的内部焊接有内卡环3，内卡环3的底部位于内固定管4的内侧粘接有第二密封圈8，内卡环3的底部通过卡槽7与第一密封圈5卡接，第一密封圈5的底部粘接有第三密封圈9，第三密封圈9的外部等角度开设有多个V型凹槽10，内固定管4的外部旋接有外固定管6。

第一密封圈5的直径小于第三密封圈9的直径，第三密封圈9的直径与内卡环3的最底部直径大小相等，外固定管6为两个直径不同的圆管拼接而成，且上圆管的直径大于下圆管的直径，并且上圆管的内径与内固定管的外径大小相等，第二密封圈8的一侧与内卡环3相接触，且第二密封圈8的另一侧与内固定管4的内表壁相接触。

外固定管6的外部均匀开设有多个防滑槽，可用于增大外固定管6与接触物之间的摩擦力，从而方便安装。

工作原理：使用时，将水管插合进内固定管4与内卡环3的中间位置处，并使得水管的顶部与第二密封圈8相抵触，同时第三密封圈9的一侧与水管的内表壁相接触，起到双重密封的作用，利用外固定管6旋合上内固定管4的方式将水管固定，安装简单，密封性好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。