多功能料浆管的制作方法

文档序号:19031987发布日期:2019-11-05 21:48阅读:210来源:国知局
多功能料浆管的制作方法

本实用新型涉及氧化铝生产设备技术领域,具体涉及多功能料浆管。



背景技术:

在拜耳法生产氧化铝中,一般是从分解分级机出料的料浆送向焙烧车间平盘工序的料浆管,在料浆管稍事停留之后,根据平盘下料量,用底流泵向平盘送料。正常生产的情况下为连续下料,如果平盘出现临时性故障,那么就会关闭料浆管出料口的阀门,使料浆暂时存放在料浆管中。而由于料浆中含有氢氧化铝沉淀,在正常下料的过程中,由于含有氢氧化铝的料浆经常冲刷料浆管,容易在料浆管的内壁上形成氢氧化铝沉淀层,影响氧化铝的产率;而且,平盘出现故障,料浆停留在料浆管的过程中,氢氧化铝沉淀更容易沉积在料浆管的内壁上,严重的可能形成结块,不易去除,影响氧化铝的产率,而长时间的沉积还可能会堵塞料浆管。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了多功能料浆管,解决了料浆中的氢氧化铝沉积在料浆管内壁的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

多功能料浆管,包括外管,所述外管左右两端分别设有法兰盘,两个所述法兰盘的内侧壁上设有环形凹槽,所述环形凹槽内设置有密封圈;所述外管内套设有料浆转动管,所述料浆转动管长度超过所述密封圈,所述料浆转动管的内壁顺次设有两段螺旋叶片,两段所述螺旋叶片的旋向一致;

所述料浆转动管的外侧设有从动轮,并均匀套设至少两个轴承,所述轴承与所述外管固定连接,所述从动轮通过所述外管上设置的通孔与电机连接。

优选的,所述环形凹槽位于所述法兰盘的外侧盘面处,相对另一半法兰盘夹紧所述密封圈的表面构成所述环形凹槽槽壁的一部分。

优选的,所述螺旋叶片的高度为1/2-3/5的所述料浆转动管直径,所述螺旋叶片表面设置不规则分布的通孔。

优选的,所述螺旋叶片上涂覆有防水涂层。

优选的,两段所述螺旋叶片的距离为所述料浆转动管的直径。

优选的,所述通孔与所述从动轮相对应。

本实用新型具备以下有益效果:

本实用新型在外管内可转动连接有料浆转动管,在料浆转动管内设有螺旋叶片,在料浆流动的状态下,料浆通过螺旋叶片的过程中驱动料浆转动管转动,使料浆始终处于运动的状态,不会使料浆中氢氧化铝沉淀下来;而在料浆静止时,启动电机,使电机通过皮带带动料浆转动管上的从动轮转动,从而使料浆转动管转动,使料浆不会处于静止的状态,避免料浆中氢氧化铝沉淀下来,影响氧化铝的产率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中A局部放大图;

图中:外管1,法兰盘2,密封垫3,料浆转动管4,螺旋叶片5,从动轮6,轴承7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图2,本实用新型公开了多功能料浆管,包括外管1,外管1左右两端分别设有法兰盘2,两个法兰盘2的内侧壁上设有环形凹槽,环形凹槽内设置有密封圈3,环形凹槽位于法兰盘2的外侧盘面处,相对另一半法兰盘夹紧密封圈3的表面构成环形凹槽槽壁的一部分;外管1内套设有料浆转动管4,料浆转动管4长度超过密封圈3,料浆转动管4的内壁顺次设有两段螺旋叶片5,两段螺旋叶片5的旋向一致;两段螺旋叶片5的距离为料浆转动管4的直径,主要是为了避免料浆转动管4的转动速度过快,引起料浆转动管4振动,振动幅度或频率太大则会影响料浆转动管4的运行。

料浆转动管4的外侧设有从动轮6,并均匀套设至少两个轴承7,轴承7与外管1固定连接,从动轮6通过外管1上设置的通孔与电机连接,通孔与从动轮6相对应(图中未示出)。需要说明的是:由于轴承7的摩擦力小,当料浆停止流动时,料浆转动管4会由于惯性还会继续转动一段时间。如果料浆停止流动的时间较长,则需要启动电机,驱动从动轮6带动料浆转动管4转动,避免料浆内的氢氧化铝沉淀下来,形成结块,不好清理,影响氧化铝的产率。

进一步的,螺旋叶片5的高度为1/2-3/5的料浆转动管4直径,螺旋叶片5表面设置不规则分布的通孔,增加扰流,防止沉淀并便于冲洗。

进一步的,螺旋叶片5上涂覆有防水涂层。

本实用新型在运行的过程中,料浆通过螺旋叶片5在料浆转动管4内流动所产生的力,使料浆转动管4转动;当料浆管1的下一个工序出现故障时,关闭料浆管1的出料阀门后,料浆转动管4会由于惯性作用而继续转动一段时间,在这段时间内,如果故障还未处理好,则启动电机,驱动从动轮6带动料浆转动管4转动,使料浆处于料浆转动管4的整个过程中,料浆不会处于静止的状态,有效的避免了料浆中氢氧化铝的沉积,结块。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

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