一种三桥式米饼机传动机构的制作方法

本实用新型涉及一种三桥式米饼机传动机构，属于米饼加工机械技术领域。

背景技术：

在食品加工中，尤其是米饼的加工，常规都是手工放置一块底板，底板上放一块托板，再在托板上放一块带孔的造型板，将米饭放到造型板的孔内，再有机械挤压成形，现有的加工过程不能实现自动化，加工的效率低，市面上的米饼机因为结构大，成本高，同时维修也困难，因此需要一种结构简单，容易维修，且能提高生产效率的米饼加工成形机械。

技术实现要素：

本实用新型为了实现米饼加工的半自动化，提供一种三桥式米饼机传动机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种三桥式米饼机传动机构，包括机架，安装在机架上的主齿轮组和副齿轮组，主齿轮组包括主动轴和安装在主动轴两端的主动齿轮，主动轴的一端穿出机架并在穿出端的端部安装电机从动轮，副齿轮组包括从动轴和安装在从动轴两端的从动齿轮；两根链条分别安装在同一侧的一个主动齿轮和从动齿轮上，两根链条的相对面上安装多个呈L形的固定件，固定板通过固定件安装在链条上；固定板上设置有三个成等腰三角形排列的圆孔，长螺栓的螺杆穿过圆孔且螺杆的端部固定在活动板上；在两个主动齿轮的内侧位于机架的前端安装一对前桥板，所述的前桥板包括一体的前弯折部、水平部和后弯折部，前弯折部以半圆状弯折，后弯折部以弧度弯折，两个前桥板之间安装中桥板，所述的中桥板包括第一前弯折部、第一水平部和第一后弯折部，第一前弯折部以半圆状弯折，第一后弯折部以弧度弯折，第一水平部的长度小于水平部的长度，后弯折部的端部焊接在第一前固定横梁上，第一后弯折部的端部焊接在第二前固定横梁上，第一前固定横梁和第二前固定横梁的两端焊接在机架内侧的两个角钢上。

所述的三桥式是指具有两个前桥板和一个后桥板。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的机架的后端安装一个或者两个后桥板，后桥板的位于机架内侧的端部焊接在第三固定梁上，第三固定梁的两端焊接在机架内侧的两个角钢上。后桥板与前桥板结构相同，在机架上成镜像安装。

进一步，角钢的两端与前桥板和后桥板焊接固定。

进一步，所述的活动板上设置有米饼孔。

进一步，所述的电机从动轮与固定在机架底部的电机通过链条连接。

本实用新型的优点在于：可以使活动板在机架的前端实现整个平面的同步升起和同步下降，使固定板和活动板之间的稳定性增强，也使得放在活动板和固定板之间的托板不会发生位移，也便于托板的放入和拿出。具体有如下三个好处：1.放料与取料可以同步进行，提高效率。2.升起位置与落下位置分别位于机器两端，便于实际操作。3.可以保证模具板水平脱模，保证产品形状。

附图说明

图1为本申请一种三桥式米饼机传动机构结构示意图；

图2为前桥板、中桥板以及后桥板在机架上的位置关系示意图；

图3为链条与固定板安装结构示意图；

图4为链条、固定板及固定件安装结构示意图；

图5固定板的结构式示意图；

图6为前桥板的结构示意图；

图7为中桥板的结构示意图。

附图标记记录如下：1-机架，2-主齿轮组，2.1-主动轴，2.2-主动齿轮， 2.3-电机从动轮，3-副齿轮组，3.1-从动轴，3.2-从动齿轮，4-链条，5-固定件，6-固定板，6.1-圆孔，7-长螺栓，8-活动板，9-前桥板,9.1-前弯折部，9.2-水平部，9.3-后弯折部，10-第一前固定横梁，11-第二前固定横梁， 12-角钢，13-后桥板,14-电机，15-第三固定梁，16-中桥板，16.1-第一前弯折部，16.2-第一水平部，16.3-第一后弯折部。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种三桥式米饼机传动机构(参见图1-7)，包括机架1，安装在机架1 上的主齿轮组2和副齿轮组3，主齿轮组2(参见图1和图2)包括主动轴 2.1和安装在主动轴2.1两端的主动齿轮2.2，主动轴2.1的一端穿出机架1 并在穿出端的端部安装电机从动轮2.3，副齿轮组3(参见图1和图2)包括从动轴3.1和安装在从动轴3.1两端的从动齿轮3.2；两根链条4分别安装在同一侧的一个主动齿轮2.2和从动齿轮3.2上，两根链条4(参见图3和图4)的相对面上安装多个呈L形的固定件5，固定板6通过固定件5安装在链条4上；固定板6(参见图5)上设置有三个成等腰三角形排列的圆孔 6.1，长螺栓7的螺杆穿过圆孔6.1且螺杆的端部固定在活动板8上(参见图1)；在两个主动齿轮2.2的内侧位于机架1的前端安装一对前桥板9(参见图2)，所述的前桥板9(参见图6)包括一体的前弯折部9.1、水平部9.2 和后弯折部9.3，前弯折部9.1以半圆状弯折，后弯折部9.3以弧度弯折，两个前桥板9之间安装中桥板16，所述的中桥板16(参见图7)包括第一前弯折部16.1、第一水平部16.2和第一后弯折部16.3，第一前弯折部16.1 以半圆状弯折，第一后弯折部16.3以弧度弯折，第一水平部16.2的长度小于水平部9.2的长度，后弯折部9.3的端部焊接在第一前固定横梁10上，第一后弯折部16.3的端部焊接在第二前固定横梁11上，第一前固定横梁10 和第二前固定横梁11的两端焊接在机架1内侧的两个角钢12上。

所述的机架1的后端安装一个或者两个后桥板13(参见图1、2)，后桥板13的位于机架1内侧的端部焊接在第三固定梁15上，第三固定梁15 的两端焊接在机架1内侧的两个角钢12上。后桥板与前桥板结构相同，在机架上成镜像安装。

角钢12的两端与前桥板9和后桥板13焊接固定(参见图1)。

所述的活动板8上设置有米饼孔。米饼孔可以根据要求设计为圆形、方形、菱形等几何图形。

所述的电机从动轮2.3与固定在机架1底部的电机14通过链条连接(参见图2)。

在设备运行的过程中，主齿轮组转动带动链条运动，固定板随着链条进行运动，固定板的运动方向是先经过前桥板，然后经过后桥板，当固定板位于下方向设备的前端运行时，活动板是悬挂在固定板上的，经过前桥板及中桥板时，前端的长螺杆先接触到前桥板，并且因为受力活动板保持与固定板的分开状态，当固定板继续运行，后端的长螺杆开始与中桥板接触，这样就保证了在运行过程中，活动板与固定板始终处于稳定间距的状态，这样便于米饼垫板放着在固定板上，干吼米饼垫板后，固定板继续前行，由于前桥板的长度大于中桥板的长度，这个差距设计为固定板板上前后圆孔之间的垂直间距，这样可以保证前后的长螺栓可以同步的从前桥板和中桥板上滑落，实现活动板落下的时候始终与固定板平行，这样可以避免因为活动板倾斜而导致活动板不能落到固定板上，在后续的压制米饼的时候造成设备的损坏。本申请的设备主要解决的问题就是要保证在设备运行的前端，活动板可以稳定的落到固定板上，避免因为倾斜而发生卡住的情况，进而造成设备的损坏。

安装后桥板是为了将压制成型的米饼从固定板上拿下来，这样实现重复工作。

米饼的加工是在活动板和固定板之间放好米饼垫板后，活动板和固定板夹住米饼垫板，定量的将米饭放在活动板上的米饼孔内，经过压饼机构上的压板挤压，使米饭在米饼孔内成型，经过后桥板的时候，活动板被抬起，拿出米饼垫板即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。