一种滚珠螺母的制作方法

本实用新型涉及滚珠螺母技术领域，具体为一种滚珠螺母。

背景技术：

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点，滚珠丝杠使用时需要和滚珠螺母配合使用，为了降低滚珠丝杠与螺母时间的摩擦力，需要将滚珠设置于螺杆和螺母之间，形成滚珠丝杠与滚珠螺母的组合。

现有滚珠螺母通常包括滚珠丝杠、滚珠、返向器等，将螺母连接在滚珠丝杠的外侧，将返向器连接在螺母内部的两端，以便于起到返向的作用，但是在滚珠螺母通过返向器返向的过程中，会产生较大的冲击力，长期使用会造成返向器的毁坏，从而导致滚珠螺母的报废；

现有滚珠丝杠的安装，其滚珠螺母与螺母座连接器之间的连接不否紧密，在滚珠螺母工作的过程中，由于连接处存在一定的间隙，较容易导致滚珠螺母不稳定，从而使滚珠螺母的使用寿命降低，为此，我们提出一种滚珠螺母。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滚珠螺母，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠螺母，包括螺母本体；安装板；油槽；簧片；返向器；固定块；连接槽；滚珠；丝杠；滚槽；安装端和配合端，所述螺母本体的两端分别设置有安装端和配合端，所述螺母本体靠近安装端一端的外侧固定连接有安装板，所述螺母本体内部连接有丝杠，且丝杠的外侧设有滚槽，所述螺母本体内部的两端分别固定连接有返向器，所述螺母本体内位于返向器的侧壁固定连接有簧片，所述簧片和返向器均位于丝杠的外侧，所述返向器和簧片的外侧固定连接有两个固定块，且两个固定块呈中心对称设置，所述固定块的表面均设置有连接槽，且连接槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠配合连接在丝杠外侧的滚槽内，且滚槽呈螺旋状结构。

优选的，所述安装板的侧壁设置有注油孔，且注油孔与滚槽内部连通。

优选的，所述安装板的顶部四角均设置有竖直方向的安装孔。

优选的，所述簧片和返向器之间均连接有固定板，所述固定块固定连接在固定板的外侧。

优选的，所述安装端的外侧对称设置有第一限位槽，所述配合端的外侧对称设置有第二限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在罗怒本体的表面设置安装板，能够便于对螺母本体的安装连接，通过螺母本体上的第一限位槽和第二限位槽的设置，能够起到导向的作用，便于滚珠螺母与螺母座连接的紧密配合连接，避免了以往连接存在间隙导致螺母稳定效果差的情况。

2、本实用新型螺母本体通过滚珠与丝杠的滑动，大大的降低了滑动时的摩擦力，便于延长螺母本体的使用寿命，通过设置了注油孔和滚槽，能够通过注油孔注油使油贯通至滚槽内，更加便于滚珠在滚槽内的移动，使摩擦力将至最低，通过在螺母本体内的两端设置了簧片，在螺母本体滑动返向时，簧片能够起到缓冲的作用，便于更大程度的保护返向器，从而便于延长螺母本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺母本体与丝杠内部连接结构示意图；

图3为本实用新型螺母本体整体结构示意图；

图4为本实用新型螺母本体内部结构示意图。

图中：1、螺母本体；2、安装板；3、第一限位槽；4、第二限位槽；5、安装孔；6、油槽；7、簧片；8、返向器；9、固定块；10、连接槽；11、滚珠；12、丝杠；13、滚槽；14、注油孔；15、安装端；16、配合端；17、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种滚珠螺母，包括螺母本体1、安装板2、油槽6、簧片7、返向器8、固定块9、连接槽10、滚珠 11、丝杠12、滚槽13、安装端15和配合端16，螺母本体1的两端分别设置有安装端15和配合端16，螺母本体1靠近安装端15一端的外侧固定连接有安装板2，便于螺母本体1的安装，螺母本体1内部连接有丝杠12，且丝杠12的外侧设有滚槽13，通过滚珠11与滚槽13的连接，能降低螺母本体1滑动时的摩擦力，便于延长螺母本体1的使用寿命，螺母本体1内部的两端分别固定连接有返向器8，起到了返向的作用，螺母本体1内位于返向器8的侧壁固定连接有簧片7，簧片7和返向器8均位于丝杠12的外侧，通过在螺母本体1内的两端设置了簧片7，在螺母本体1滑动返向时，簧片7能够起到缓冲的作用，便于更大程度的保护返向器8，从而便于延长螺母本体1的使用寿命，返向器8和簧片7的外侧固定连接有两个固定块9，且两个固定块9呈中心对称设置，固定块9的表面均设置有连接槽10，且连接槽10内滚动连接有滚珠11，便于对滚珠11的移动进行定位，滚珠11配合连接在丝杠12外侧的滚槽13内，且滚槽13呈螺旋状结构，通过滚珠11在滚槽13内的滚动，能够实现螺母本体1在丝杠12外侧的滑动。

安装板2的侧壁设置有注油孔14，且注油孔14与滚槽13内部连通，通过向注油孔14内注油使润滑油贯通至滚槽13内，便于最大程度的降低摩擦力，安装板2的顶部四角均设置有竖直方向的安装孔5，便于固定安装，簧片 7和返向器8之间均连接有固定板17，固定块9固定连接在固定板17的外侧，便于保护返向器8，安装端15的外侧对称设置有第一限位槽3，配合端16的外侧对称设置有第二限位槽4，通过第一限位槽3和第二限位槽4起到了导向作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。