本发明涉及一种应用于汽车中的正时皮带张紧装置。
背景技术:
正时皮带(timingbelt)是发动机配气系统的重要组成部分,通过与曲轴的连接并配合一定的传动比来保证进、排气时间的准确。使用皮带而不是齿轮来传动是因为皮带噪音小,自身变化量小而且易于补偿。显而易见皮带的寿命肯定要比金属齿轮短,因此要定期更换皮带。
现有技术中的正时皮带张紧装置,结构复杂,安装难度较高。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便的张紧装置。
为解决上述问题,本发明提供了一种应用于汽车中的正时皮带张紧装置,其特征在于,包括:
设有固定孔的安装轴,该安装轴用于可拆卸固定在发动机上;
设有固定孔的安装轴,该固定孔用于所述安装轴可拆卸固定在发动机上;
偏心并转动安装在所述旋转体上的皮带轮,
所述旋转体的底部设有安装孔,该安装孔为盲孔;
所述安装轴上的可拆卸固定有旋转限制体;
所述安装孔的内壁连续且等距离设置有至少一段单向齿;
所述旋转限制体的外圆周面上设有与所述单向齿接触,并用于限制所述旋转体仅能做单向旋转的棘爪。
作为本发明的进一步改进,所述旋转限制体包括:
可拆卸固定安装在所述安装轴上的限制基体;以及
旋转安装在所述限制基体上的限制套,所述棘爪安装在所述限制套上;
设置在所述限制基体上端面的环形槽,所述环形槽与所述限制基体同心;
设置在所述限制套上的凸块,所述凸块能够在所述环形槽内滑动。
作为本发明的进一步改进,所述环形槽的弧度值介于0到1/6π之间。
作为本发明的进一步改进,还包括一转动轴承,所述转动轴承的内圈固定安装在所述旋转体的外表面,其外圈与所述皮带轮的内圈固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述单向齿沿所述安装孔内壁均匀布置。
作为本发明的进一步改进,所述旋转体通过一轴颈转动连接在所述安装轴上。
本发明的有益效果在于,将安装轴安装在汽车发动机上,因为旋转体的单向齿与旋转限制体的棘爪配合,能够使得旋转体既能够做单向运动,该运动方向即为将皮带张紧的方向,从而有效解决了现有技术中的问题。
附图说明
图1为正时皮带的结构示意图;
图2是本发明的结构示意图;
图3为旋转体与限制套的结构示意图。
其中:1-固定孔;2-安装轴;4-旋转体;6-皮带轮;8-安装孔;10-旋转限制体;12-单向齿;13-棘爪;14-限制基体;16-限制套;18-环形槽;19-凸块;20-轴承;22-轴颈。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
如图1-2所示,本发明包括
设有固定孔1的安装轴2,该安装轴2用于可拆卸固定在发动机上;
转动连接在所述安装轴2上的旋转体4;
偏心并转动安装在所述旋转体4上的皮带轮6,
所述旋转体4的底部设有安装孔8,该安装孔8为盲孔;
所述安装轴2上的可拆卸固定有旋转限制体10;
所述安装孔8的内壁连续且等距离设置有至少一段单向齿12;
所述旋转限制体10的外圆周面上设有与所述单向齿12接触,并用于限制所述旋转体4仅能做单向旋转的棘爪13。
作为本发明的进一步改进,所述旋转限制体10包括:
可拆卸固定安装在所述安装轴2上的限制基体14;以及
旋转安装在所述限制基体14上的限制套16,所述棘爪13安装在所述限制套16上;
设置在所述限制基体14上端面的环形槽18,所述环形槽18与所述限制基体14同心;
设置在所述限制套16上的凸块19,所述凸块19能够在所述环形槽18内滑动。
作为本发明的进一步改进,所述环形槽18的弧度值介于0到1/6π之间。
作为本发明的进一步改进,还包括一转动轴承20,所述转动轴承20的内圈固定安装在所述旋转体4的外表面,其外圈与所述皮带轮6的内圈固定连接。
作为本发明的进一步改进,所述单向齿12沿所述安装孔8内壁均匀布置。
作为本发明的进一步改进,所述旋转体4通过一轴颈22转动连接在所述安装轴2上。
本发明的具体原理如下:
(1)第一链轮110固定在发动机曲轴轴上,第二链轮112固定在发动机凸轮轴上,其之间通过皮带114连接,本发明中的张紧机构用于调节该皮带的张紧度;
(2)因为皮带轮6偏心安装在旋转体4上,在调节旋转体4时,皮带轮6能够沿着两个方向旋转,一是皮带的张紧方向,另一方向为张紧方向的反向;
(3)通过手动转动旋转体4,使皮带轮6将皮带张紧至合适位置,因为棘爪13和单向齿12的存在,此时旋转体4只能做单向运动;
(4)另外设置凸块19和环形槽18,使得旋转体4能够后退一定的游隙,该游隙为了克服发动机的热膨胀所引起的臂运动和/或由发动机运动所引起的臂振动。
以上实施例仅为本发明其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。