本发明属于管道运输领域，具体地，涉及一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀及其工作方式。
背景技术：
自力式压力调节阀分为自力式压力、压差和流量调节阀三个系列。自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
市面上传统的自力式压力调节阀具有较大的局限性，其阀座结构以及阀芯大多采用内部固定式，无法拆卸，而作为压力阀，其最容易损坏的部分就是阀芯以及阀座，传统调节阀阀座无法拆卸，阀芯无法拆卸，这就导致当压力阀内部阀芯或阀座出现故障损坏时，就需要更换整个压力调节阀，这就导致资源的大量浪费，大大的提高了生产运输成本，同时，传统阀座结构采用圆形结构，该结构不能有效利用阀座面积，导致传统压力调节阀压力调节范围较小，同时运输效率也较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀及其工作方式。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀，包括连接头、第一阀座外壳、第二阀座外壳、压力阀芯控制机构、额定压力调节螺栓、自压力响应装置以及进液管，所述连接头分别安装于第一阀座外壳以及第二阀座外壳外部管道连接口位置，所述第一阀座外壳与第二阀座外壳通过法兰方式连接，所述压力阀芯控制机构设于第一阀座外壳与第二阀座外壳上端，所述自压力响应装置设于压力阀芯控制机构上端，所述额定压力调节螺栓设于自压力响应装置上端，并穿透自压力响应装置伸入压力阀芯控制机构内部，所述第二阀座外壳与自压力响应装置通过进液管连接，所述第一阀座外壳与第二阀座外壳内部设有阀座，所述阀座上设有阀芯，所述阀芯与压力阀芯控制机构连接；
所述第一阀座外壳、第二阀座外壳和压力阀芯控制机构连接处皆设有凹槽；
所述阀座成圆边长条形，所述阀芯与阀座配对，并呈倒梯型几何体；所述密封垫设于阀芯与阀座两者的连接处；
所述连接头通过焊接方式与第一阀座外壳和第二阀座外壳连接；
所述第一阀座外壳与第二阀座外壳通过螺栓螺母固定；所述第一阀座外壳与第二阀座外壳之间设有密封圈；
所述压力阀芯控制机构通过凸台与第一阀座外壳、第二阀座外壳固定连接；所述压力阀芯控制机构与第一阀座外壳、第二阀座外壳连接处设有密封圈；
所述第一阀座外壳与第二阀座外壳连接的端面设有密封槽，所述第一阀座外壳与第二阀座外壳连接的端面的两侧设有法兰耳，所述第二阀座外壳与第一阀座外壳连接的端面设有凸台，所述凸台与第一阀座外壳的密封槽相配对，所述第二阀座外壳与第一阀座外壳连接的端面的两侧设有法兰耳，所述第一阀座外壳与第二阀座外壳利用法兰耳通过螺栓螺母固定。
进一步的，所述阀芯包括密封皮垫、固紧螺钉、阀芯本体以及阀后连杆，所述阀后连杆设于阀芯本体上端，所述阀芯本体下端设有螺纹孔，所述固紧螺钉通过阀芯本体下端的螺纹孔，由下而上将阀后连杆固定在阀芯本体上端，所述固紧螺钉下端设有密封皮垫，所述密封皮垫设于阀芯本体下端的螺纹孔，所述阀后连杆上端连接压力阀芯控制机构。
进一步的，所述压力阀芯控制机构包括：控制机构外壳、下控制卡座、压力弹簧、上控制卡座、上控制卡座卡块、下控制卡座卡块、卡槽、上弹簧卡块以及下弹簧卡块，所述上控制卡座与下控制卡座两端皆设有卡槽，所述压力弹簧上端安装有上弹簧卡块，所述压力弹簧下端安装有下弹簧卡块，所述上弹簧卡块分别安装于上控制卡座两端卡槽，所述下弹簧卡块分别安装于下控制卡座两端卡槽，所述上弹簧卡块通过上控制卡座卡块固定于上控制卡座上，所述下弹簧卡块通过下控制卡座卡块固定于下控制卡座上，所述下控制卡座下端连接阀后连杆，所述上控制卡座上端连接额定压力调节螺栓，所述下控制卡座、压力弹簧、上控制卡座、上控制卡座卡块、下控制卡座卡块、卡槽、上弹簧卡块以及下弹簧卡块皆设于控制机构外壳内，所述阀后连杆下端穿透控制机构外壳下端面；
所述阀后连杆通过螺纹与下控制卡座连接；
所述控制机构外壳下端侧面设有凸台，所述第一阀座外壳、第二阀座外壳和压力阀芯控制机构连接处凹槽与控制机构外壳下端侧面凸台相配合；
所述控制机构外壳上端内侧壁设有螺纹。
进一步的，所述自压力响应装置包括活塞、固定旋转螺母、响应装置上盖、响应装置外壳、旋转连接轴以及转盘，所述活塞设于响应装置外壳内部，所述响应装置上盖设于响应装置外壳上端，所述固定旋转螺母设于响应装置上盖上端，所述额定压力调节螺栓穿过固定旋转螺母伸入响应装置外壳外壳内部，所述活塞与额定压力调节螺栓相固定，所述额定压力调节螺栓下端连接旋转连接轴一端，所述旋转连接轴另一端连接转盘，所述转盘设于上控制卡座内部。
进一步的，所述响应装置上盖外侧侧壁与响应装置外壳接触处设有螺纹，所述响应装置外壳内侧侧壁与响应装置上盖外侧接触处设有螺纹，所述响应装置上盖外侧螺纹与响应装置外壳内侧螺纹相匹配。
进一步的，所述响应装置外壳下端外侧面设有螺纹，所述响应装置外壳下端外侧面螺纹与控制机构外壳上端内侧壁设有螺纹相匹配，所述响应装置外壳与控制机构外壳通过螺纹连接。
进一步的，所述响应装置上盖上端连接进液管一端，所述进液管另一端连接第二阀座外壳。
一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的工作方式，其特征在于：
(1)压力阀各部件功能正常，压力阀正常工作时：将自力式压力调节阀接入外接管道线路中，通过进液管的反馈，使得自压力响应装置中的活塞在进液管反馈的压力作用下以及压力阀芯控制机构中压力弹簧的作用下，进行上下移动，从而引起上控制卡座以及下控制卡座上下移动，进而推动阀芯本体上下移动，改变阀芯本体和阀座之间的开合大小，从而控制流过压力调节阀物质的压力，确保压力调节阀的阀后压力始终保持为额定值，到达阀门自动控制压力的作用；
(2)当需要改变额定压力值时：调节固定旋转螺母，使得额定压力调节螺栓在螺母螺栓作用下进行上下移动，从而推动上控制卡座上下移动，使得压力弹簧进一步伸缩，改变了阀芯的压力，进而改变了额定压力；
(3)压力阀某部件出现故障或损坏，压力阀无法正常工作时：拧动螺栓和螺母，使得法兰连接的第一阀座外壳、第二阀座外壳彼此分开，进而将压力阀芯控制机构、自压力响应装置、额定压力调节螺栓整体拆除下来，将密封皮垫打开，拧动固紧螺钉，使得阀芯本体单独脱离下来，拧动阀后连杆，将阀后连杆由下控制卡座上单独拆除下来，拧动响应装置上盖，将响应装置上盖单独拆卸下来，拧动额定压力调节螺栓将旋转连接轴与转盘分离，使得额定压力调节螺栓、活塞、旋转连接轴整体拆除下来，之后拧动响应装置外壳，使响应装置外壳脱离控制机构外壳，响应装置外壳被单独拆除下来，抽动上控制卡座，使控制机构外壳被单独拆除，将上控制卡座卡块以及下控制卡座卡块向后推动，可将上控制卡座卡块、下控制卡座卡块全部单独卸下，然后将上弹簧卡块以及下弹簧卡块向后推，将上弹簧卡块、下弹簧卡块以及压力弹簧整体卸下，此时压力阀内部部件全部拆卸完毕，当哪个部件出现故障或损坏，直接替换掉，然后按照拆卸的步骤反向安装，重新组合，即得到一个正常工作的压力阀。
本发明的有益效果：
本发明具有较大的自由性，本发明的阀座结构采用法兰连接的方式组成，使得本发明的阀座可拆卸，当阀座出现故障损坏时，直接换个阀座，其它部件不变，其不需要因为阀座问题而更换整个压力调节阀，这大大节省了资源，避免了不必要的资源浪费，从而降低生产运输成本；其本发明的阀芯以及各个部件均采用单独可拆卸结构，作为压力阀最容易损坏的部分，当阀芯出现问题时，本发明只需将损坏的阀芯拆除，更换即可，当压力调节阀其它部件出现问题时，依旧只需拆除损坏的部件，更换新部件即可，无需更换整个压力调节阀，本发明不仅节省资源，同时又大大的降低了更换整个压力调节阀所带来的成本压力；本发明的阀座结构采用圆边长条形结构，该结构能有效利用阀座面积，增大阀座物体传输的截面积，使本发明的阀座、阀芯具有较大的调节空间，其不仅增大了压力调节阀压力调节范围，同时由于阀座物体传输的截面积的增大而使得运输效率也大大提高。
本发明结构简单，连接方便，各个部件相互独立，可拆除，其拆卸组装过程简单不复杂，具有极强的实用性，阀座结构采用圆边长条形，大大提高了对阀座面积的利用，增大阀座物体传输的截面积，增大传输效率，本发明的实用性以及传输效果远远优于市面上的同类产品。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的总体结构示意图；
图2为本发明一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的阀芯结构示意图；
图3为本发明一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的压力阀芯控制机构结构示意图；
图4为本发明一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的自压力响应装置侧面剖视图。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-4所示，一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀，包括连接头1、第一阀座外壳2、第二阀座外壳3、压力阀芯控制机构4、额定压力调节螺栓5、自压力响应装置6以及进液管7，连接头1分别安装于第一阀座外壳2以及第二阀座外壳3外部管道连接口位置，第一阀座外壳2与第二阀座外壳3通过法兰方式连接，压力阀芯控制机构4设于第一阀座外壳2与第二阀座外壳3上端，自压力响应装置6设于压力阀芯控制机构4上端，额定压力调节螺栓5设于自压力响应装置6上端，并穿透自压力响应装置6伸入压力阀芯控制机构4内部，第二阀座外壳3与自压力响应装置6通过进液管7连接，第一阀座外壳2与第二阀座外壳3内部设有阀座8，阀座8上设有阀芯9，阀芯9与压力阀芯控制机构4连接。
第一阀座外壳2、第二阀座外壳3和压力阀芯控制机构4连接处皆设有凹槽。
阀座8成圆边长条形，阀芯9与阀座8配对，并呈倒梯型几何体，密封垫设于阀芯9与阀座8两者的连接处。
连接头1通过焊接方式与第一阀座外壳2和第二阀座外壳3连接。
第一阀座外壳2与第二阀座外壳3通过螺栓螺母固定，第一阀座外壳2与第二阀座外壳3之间设有密封圈。
压力阀芯控制机构4通过凸台与第一阀座外壳2、第二阀座外壳3固定连接，压力阀芯控制机构4与第一阀座外壳2、第二阀座外壳3连接处设有密封圈。
第一阀座外壳2与第二阀座外壳3连接的端面设有密封槽，第一阀座外壳2与第二阀座外壳3连接的端面的两侧设有法兰耳，第二阀座外壳3与第一阀座外壳2连接的端面设有凸台，凸台与第一阀座外壳2的密封槽相配对，第二阀座外壳3与第一阀座外壳2连接的端面的两侧设有法兰耳，第一阀座外壳2与第二阀座外壳3利用法兰耳通过螺栓螺母固定。
如图2所示，阀芯9包括密封皮垫91、固紧螺钉92、阀芯本体93以及阀后连杆94，阀后连杆94设于阀芯本体93上端，阀芯本体93下端设有螺纹孔，固紧螺钉92通过阀芯本体93下端的螺纹孔，由下而上将阀后连杆94固定在阀芯本体93上端，固紧螺钉92下端设有密封皮垫91，密封皮垫91设于阀芯本体93下端的螺纹孔，阀后连杆94上端连接压力阀芯控制机构4。
如图3所示，压力阀芯控制机构4包括：控制机构外壳41、下控制卡座42、压力弹簧43、上控制卡座44、上控制卡座卡块45、下控制卡座卡块46、卡槽47、上弹簧卡块48以及下弹簧卡块49，上控制卡座44与下控制卡座42两端皆设有卡槽47，压力弹簧43上端安装有上弹簧卡块48，压力弹簧43下端安装有下弹簧卡块49，上弹簧卡块48分别安装于上控制卡座44两端卡槽47，下弹簧卡块49分别安装于下控制卡座42两端卡槽47，上弹簧卡块48通过上控制卡座卡块45固定于上控制卡座44上，下弹簧卡块49通过下控制卡座卡块46固定于下控制卡座42上，下控制卡座42下端连接阀后连杆94，上控制卡座44上端连接额定压力调节螺栓5，下控制卡座42、压力弹簧43、上控制卡座44、上控制卡座卡块45、下控制卡座卡块46、卡槽47、上弹簧卡块48以及下弹簧卡块49皆设于控制机构外壳41内，阀后连杆94下端穿透控制机构外壳41下端面。
阀后连杆94通过螺纹与下控制卡座42连接。
控制机构外壳41下端侧面设有凸台，第一阀座外壳2、第二阀座外壳3和压力阀芯控制机构4连接处凹槽与控制机构外壳41下端侧面凸台相配合。
控制机构外壳41上端内侧壁设有螺纹。
如图4所示，自压力响应装置6包括活塞61、固定旋转螺母62、响应装置上盖63、响应装置外壳64、旋转连接轴65以及转盘66，活塞61设于响应装置外壳64内部，响应装置上盖63设于响应装置外壳64上端，固定旋转螺母62设于响应装置上盖63上端，额定压力调节螺栓5穿过固定旋转螺母62伸入响应装置外壳64外壳内部，活塞61与额定压力调节螺栓5相固定，额定压力调节螺栓5下端连接旋转连接轴65一端，旋转连接轴65另一端连接转盘66，转盘66设于上控制卡座44内部。
响应装置上盖63外侧侧壁与响应装置外壳64接触处设有螺纹，响应装置外壳64内侧侧壁与响应装置上盖63外侧接触处设有螺纹，响应装置上盖63外侧螺纹与响应装置外壳64内侧螺纹相匹配。
响应装置外壳64下端外侧面设有螺纹，响应装置外壳64下端外侧面螺纹与控制机构外壳41上端内侧壁设有螺纹相匹配，响应装置外壳64与控制机构外壳41通过螺纹连接。
如图1所示，响应装置上盖63上端连接进液管7一端，进液管7另一端连接第二阀座外壳3。
一种装配有改进阀座固定结构的自力式压力调节阀的工作方式：
(1)压力阀各部件功能正常，压力阀正常工作时：将自力式压力调节阀接入外接管道线路中，通过进液管7的反馈，使得自压力响应装置6中的活塞61在进液管7反馈的压力作用下以及压力阀芯控制机构4中压力弹簧43的作用下，进行上下移动，从而引起上控制卡座44以及下控制卡座42上下移动，进而推动阀芯本体93上下移动，改变阀芯本体93和阀座8之间的开合大小，从而控制流过压力调节阀物质的压力，确保压力调节阀的阀后压力始终保持为额定值，到达阀门自动控制压力的作用；
(2)当需要改变额定压力值时：调节固定旋转螺母62，使得额定压力调节螺栓5在螺母螺栓作用下进行上下移动，从而推动上控制卡座44上下移动，使得压力弹簧43进一步伸缩，改变了阀芯9的压力，进而改变了额定压力；
(3)压力阀某部件出现故障或损坏，压力阀无法正常工作时：拧动螺栓和螺母，使得法兰连接的第一阀座外壳2、第二阀座外壳3分开，进而将压力阀芯控制机构4、自压力响应装置6、额定压力调节螺栓5整体拆除下来，将密封皮垫91打开，拧动固紧螺钉92，使得阀芯本体93单独脱离下来，拧动阀后连杆94，将阀后连杆94由下控制卡座42上单独拆除下来，拧动响应装置上盖63，将响应装置上盖63单独拆卸下来，拧动额定压力调节螺栓5将旋转连接轴65与转盘66分离，使得额定压力调节螺栓5、活塞61、旋转连接轴65整体拆除下来，之后拧动响应装置外壳64，使响应装置外壳64脱离控制机构外壳41，响应装置外壳64被单独拆除下来，抽动上控制卡座44，使控制机构外壳41被单独拆除，将上控制卡座卡块45以及下控制卡座卡块46向后推动，可将上控制卡座卡块45、下控制卡座卡块46全部单独卸下，然后将上弹簧卡块48以及下弹簧卡块49向后推，将上弹簧卡块48、下弹簧卡块49以及压力弹簧43整体卸下，此时压力阀内部部件全部拆卸完毕，当哪个部件出现故障或损坏，即可替换掉，然后按照拆卸的步骤反向安装，重新组合，即得到一个正常工作的压力阀。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。