一种快装龙头阀芯的制作方法

本发明涉及卫浴领域，尤其涉及一种快装龙头阀芯。

背景技术：

现有的龙头阀芯包括阀芯1、连接轴2和龙头手柄3，其中，连接轴2的一端可转动并可摆动地设于阀芯1内而另一端与龙头手柄3固定连接，参考图8所示，其中，一类龙头手柄3采有注塑成型，包括安装部31、手柄32及设于安装部31内的固定片30，且固定片30上设有孔柱301，孔柱301及安装部31分别在靠近手柄的一侧对应设有第一通孔302和第二通孔310且第一通孔302内镶嵌螺母，在将阀芯1与龙头手柄3连接的过程中，将龙头手柄3的孔柱301对应安装在阀芯1的连接轴2上，然后将一螺钉6通过第二通孔310和第一通孔302锁附压紧连接轴2，从而将龙头手柄3与阀芯1进行固定连接。

另一类龙头手柄直接采用金属成型，包括安装部与手柄，且安装部内设孔柱，孔柱及安装部分别在靠近手柄的一侧对应设有第一通孔和第二通孔且第一通孔在生产时需要攻牙，在将阀芯与龙头手柄连接的过程中，将龙头手柄的孔柱对应安装在阀芯的连接轴上，然后将一螺钉通过第二通孔3和第一通孔并锁附压紧连接轴，从而将龙头手柄与阀芯进行固定连接。

此类龙头阀芯安装工艺复杂，装配效率低，且材料成本及人工成本均较高。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种快装龙头阀芯，其安装方便、快捷。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种快装龙头阀芯,包括阀芯、连接轴和带有孔柱的龙头手柄，其中，连接轴的一端可转动并可摆动地设于阀芯内，另一端即自由端与龙头手柄相插接。

采用该结构的龙头阀芯，在将龙头手柄与阀芯进行连接安装时，只需将龙头手柄的孔柱对准连接轴的自由端，用力按压即可，此结构的龙头阀芯，其安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，更方便、更快捷。

优选地，所述的龙头手柄采用注塑成型，包括安装部、手柄及设于安装部内的固定片，且固定片上设有所述的孔柱，所述孔柱及安装部分别在靠近手柄的一侧对应设有第一通孔和第二通孔；所述连接轴的自由端设有一适配龙头手柄第一通孔的弹性卡扣结构。利用连接轴上的弹性卡扣结构与龙头手柄上的第一通孔配合，即可将阀芯与龙头手柄固定连接在一起，相对传统的安装方式，此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，更方便、更快捷。

优选地，所述的龙头手柄采用金属成型，包括安装部和手柄且安装部内设有所述的孔柱，所述孔柱及安装部分别在靠近手柄的一侧对应设有第一通孔和第二通孔；所述连接轴的自由端设有一适配龙头手柄第一通孔的弹性卡扣结构。

优选地，所述的弹性卡扣结构是与连接轴一体成型的弹片，且弹片上具有一导向突起。利用弹片上的导向突起，连接轴上的弹片可以很顺利地插入孔柱内并与第一通孔配合。

优选地，所述的弹性卡扣结构包括一弹簧和一销柱，所述的连接轴上设有一限位卡槽，弹簧和销柱设于限位卡槽内。当连接轴插入孔柱后，其上的销柱与第一通孔配合，从而将连接轴与龙头手柄固定连接。

优选地，所述的连接轴位于弹性卡扣结构的下游设有限位台阶。此处的限台阶可对连接轴与孔柱的相对位置进行准确定位，使结构更加稳定可靠。

优选地，所述的龙头手柄采用注塑成型，包括安装部、手柄及设于安装部内的固定片，且固定片上设有孔柱，所述的安装部在靠近手柄的一侧设有第二通孔，所述的孔柱在远离手柄的一侧设有第一通孔，所述孔柱外套设一可平移滑动的推块，推块的一端设有压柱，所述压柱穿过第二通孔伸出安装部外，推块的另一端外侧与安装部的内侧之间设有弹簧，内侧设有定位柱与第一通孔相对，自然状态下，定位柱穿过第一通孔伸入孔柱内，连接轴上设有一与定位柱配合的定位孔。在将龙头手柄与阀芯进行连接安装时，用手指按压在压柱上，推块压缩弹簧向内侧平移，定位柱自第一通孔退出，将龙头手柄的孔柱对准连接轴的自由端下压，然后释放压柱，弹簧复位，使得推块复位驱动定位柱复位与连接轴上的定位孔配合，即可将龙头手柄与阀芯固定连接。在拆卸时，手指按压在压柱上，对龙头手柄施加脱拔力，即可轻松地将手柄与连接轴分离。此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，更方便、更快捷。

优选地，所述的龙头手柄采用金属成型，包括安装部和手柄，且安装部内设有孔柱，所述的安装部在靠近手柄的一侧设有第二通孔，所述的孔柱在远离手柄的一侧设有第一通孔，所述孔柱外套设一可平移滑动的推块，推块的一端设有压柱，所述压柱穿过第二通孔伸出安装部外，推块的另一端外侧与安装部的内侧之间设有弹簧，内侧设有定位柱与第一通孔相对，自然状态下，定位柱穿过第一通孔伸入孔柱内，连接轴上设有一与定位柱配合的定位孔。此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，更方便、更快捷。

附图说明

图1为本发明实施例1的整体结构装配效果图。

图2为本发明实施例1的整体结构爆炸图。

图3为本发明实施例1的整体结构剖视图。

图4为本发明实施例1的连接轴立体结构图。

图5为与图4连接轴结构近似的立体结构图。

图6为本发明实施例2的连接轴立体结构图。

图7为本发明实施例2的连接轴剖面结构图。

图8为背景技术整体结构剖面视图。

图9为实施例3中弹簧与推块之间的装配关系图。

图10为实施例3中推块与龙头手柄之间的装配关系图。

图11为实施例3中推块与龙头手柄的装配效果图。

图12为实施例3中连接轴与龙头手柄间的立体爆炸图。

图13为实施例3中连接轴与龙头手柄间的装配效果剖视图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

如图1至图3所示，一种快装龙头阀芯,包括阀芯1、连接轴2和带有孔柱301的龙头手柄3，其中，连接轴2的一端可转动并可摆动地设于阀芯1内（此为己有技术，故不再赘述），另一端即自由端与龙头手柄3相插接。

具体地，该龙头手柄3包括安装部31、手柄32及设于安装部31内的固定片30，安装部31与固定片30之间设有配重块。且固定片30上设有上述的孔柱301，该孔柱301及安装部31分别在靠近手柄32的一侧对应设有第一通孔302和第二通孔310。该连接轴2的自由端设有一适配龙头手柄3第一通孔302的弹性卡扣结构。

如图4所示，上述弹性卡扣结构是与连接轴2一体成型的弹片201，且弹片201上具有一导向突起202。利用弹片201上的导向突起202，连接轴2上的弹片201可以很顺利地插入龙头手柄3的孔柱301内并与第一通孔302配合。当然,弹片201的结构还可以是如图5所示。

连接轴2位于弹性卡扣结构的下游设有限位台阶24。此处的限位台阶24可对连接轴2与孔柱301的相对位置进行准确定位，使结构更加稳定可靠。

需要说明的是，上述结构的龙头手柄3通常为注塑结构，而本发明的快装龙头阀芯同样适用于金属成型的龙头手柄，在金属成型的龙头手柄中，与上述结构相比，不再需要固定片与配重块，其孔柱与龙头手柄一体成型，其余结构与上述构造相同。

采用上述结构，在将龙头手柄3与阀芯1进行安装时，只需将龙头手柄3的孔柱301对准连接轴2的自由端，用力按压即可，连接轴2上的弹性卡扣结构20与龙头手柄3上的第一通孔302配合，即将龙头手柄3与阀芯1固定连接在一起，相对传统的安装方式，此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，且阀芯1与龙头手柄3均沿用现有结构，仅是对连接轴2的结构作出改变，而在安装过程中，原有的龙头手柄无需再攻牙或镶嵌螺母，工艺更简单，操作上也更方便、更快捷。

实施例2

如图6和图7所示，一种快装龙头阀芯,包括阀芯1、连接轴2和带有孔柱301的龙头手柄3，其中，连接轴2的一端可转动并可摆动地设于阀芯1内，另一端即自由端与龙头手柄3相插接。

具体地，该龙头手柄3包括安装部31、手柄32及设于安装部31内的固定片30，安装部31与固定片30之间设有配重块。且固定片30上设有上述的孔柱301，该孔柱301及安装部31分别在靠近手柄32的一侧对应设有第一通孔302和第二通孔310。该连接轴2的自由端设有一适配龙头手柄3第一通孔302的弹性卡扣结构20。

上述的弹性卡扣结构20包括一弹簧205和一销柱206，连接轴2上设有一限位卡槽23，弹簧205和销柱206设于限位卡槽23内。龙头手柄3内部设有一固定片30，该固定片30的中心设有一孔柱301，孔柱301的侧壁设有所述的第一通孔302。当连接轴2插入孔柱301后，其上的销柱206与第一通孔302配合，将连接轴2与龙头手柄3固定连接。

连接轴2位于弹性卡扣20结构的下游设有限位台阶24。此处的限位台阶24可对连接轴2与孔柱301的相对位置进行准确定位，使结构更加稳定可靠。

需要说明的是，上述结构的龙头手柄3通常为注塑结构，而本发明的快装龙头阀芯同样适用于金属成型的龙头手柄，在金属成型的龙头手柄中，与上述构造相比，不再需要固定片与配重块，其孔柱与龙头手柄一体成型，其余结构与上述构造相同。

采用上述结构，采用该结构，在将龙头手柄3与阀芯1进行安装时，只需将龙头手柄3的孔柱31对准连接轴2的自由端，用力按压即可，连接轴2上的销柱206在弹簧205的作用力下，在到达第一通孔30处时自动复位，销入第一通孔302内，从而将龙头手柄3与阀芯1固定连接在一起。相对传统的安装方式，此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，且阀芯1与龙头手柄3均沿用现有结构，仅是对连接轴2的结构作出改变，而在安装过程中，原有的龙头手柄无需再攻牙或镶嵌螺母，工艺更简单，操作上也更方便、更快捷。

实施例3

如图9至图13所示，一种快装龙头阀芯,包括阀芯1、连接轴2和带有孔柱301的龙头手柄3，其中，连接轴2的一端可转动并可摆动地设于阀芯1内，另一端即自由端与龙头手柄3相插接。

龙头手柄3包括安装部31、手柄32及设于安装部31内的固定片30，且安装部31与固定片30之间设有配重块，固定片30上设有孔柱301。安装部31在靠近手柄32的一侧设有第二通孔310，该孔柱310在远离手柄32的一侧设有第一通孔302。孔柱301外套设一可平移滑动的推块4，推块4的一端设有压柱41，该压柱41穿过第二通孔310伸出安装部31外，推块4的另一端外侧与安装部31的内侧之间设有弹簧5，内侧设有定位柱42与第一通孔302相对。自然状态下，定位柱42穿过第一通孔302伸入孔柱301内，连接轴2上设有一与定位柱42配合的定位孔20。

需要说明的是，上述结构的龙头手柄3通常为注塑结构，而本发明的快装龙头阀芯同样适用于金属成型的龙头手柄，在金属成型的龙头手柄中，与上述构造相比，不再需要固定片与配重块，其孔柱301与龙头手柄3一体成型，其余结构与上述构造相同。

采用上述结构，在将龙头手柄3与阀芯1进行连接安装时，用手指按压在压柱41上，推块4压缩弹簧5向内侧平移，定位柱42自第一通孔302退出，将龙头手柄3的孔柱301对准连接轴2的自由端下压，然后释放压柱41，弹簧5复位，使得推块4复位驱动定位柱42复位与连接轴2上的定位孔20配合，即可将龙头手柄3与阀芯1固定连接。在拆卸时，手指按压在压柱312上，对龙头手柄3施加脱拔力，即可轻松地将龙头手柄3与连接轴2分离。

相对传统的安装方式，此结构的安装方式免除了螺钉锁附的麻烦，工艺更简单，操作上也更方便、更快捷。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明保护范围的限定，凡基于本发明创新思想所做的演进及非实质性变化的等同替换，均视为对本专利权的侵犯。