水流单向阀及燃气热水器的制作方法

文档序号:18410897发布日期:2019-08-13 18:07阅读:583来源:国知局
水流单向阀及燃气热水器的制作方法

本发明涉及一种单向阀,特别是涉及一种水流单向阀及燃气热水器。



背景技术:

传统的燃气热水器的原理是:当热水管中的水温低于设定温度后,机器启动循环功能,把热水管路中的水,经冷水管流回到机器中加热。为了防止在卫浴时,冷水管中的冷水流到热水管,而影响到卫浴的水温,所以都会在连接冷、热水管的管路上安装一个单向阀。然而,在卫浴过程中,容易出现水温无法调低,或忽冷忽热的不良现象,如此导致大大降低舒适性。



技术实现要素:

本发明所解决的第一个技术问题是要提供一种水流单向阀,其能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。

本发明所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器,其能有效地控制开启压力。

上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决:

一种水流单向阀,包括:常通阀体,所述常通阀体设有常通通道,所述常通阀体的侧壁上设有与所述常通通道相连通的回水入口及与所述回水入口相连通的旁通管,所述旁通管的内侧壁周向绕设有密封凸台;回水阀体与密封垫,所述回水阀体设有回水通道,所述回水阀体套设于所述旁通管外,所述回水通道与所述回水入口相连通,所述密封垫设置于所述回水通道内并用于与所述密封凸台抵触配合;弹性件与活动组件,所述弹性件设置于所述回水通道内,所述弹性件一端与所述密封垫抵触配合,所述弹性件另一端与所述活动组件抵触配合,所述活动组件设置于所述回水通道中并沿着所述回水通道的轴向方向位置可调,所述活动组件沿着所述回水通道的轴向方向位置调整时能压迫所述弹性件。

本发明所述的水流单向阀,与背景技术相比所产生的有益效果:安装使用时,将常通阀体上的常通通道连接到燃气热水器的热水供水管上,回水阀体的回水出口连接到燃气热水器的冷水进水管,在卫浴过程中,若发现有冷水通过回水管窜入到常通通道中,或者常通通道内的热水通过回水入口推开密封垫及弹性件窜入到冷水进水管中,此时便可以调整活动组件在回水通道中的位置,活动组件调整位置后相应压迫弹性件,使弹性件更大的弹性力将密封垫压紧于密封凸台上,避免在卫浴过程中热水与冷水流通运行于回水阀体,如此能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。

在其中一个实施例中,所述活动组件包括可移动地设置于所述回水通道内的座体,以及套设于所述回水阀体外的外套,所述座体包括套设于所述回水通道内的移动套、设于所述移动套的外侧壁的凸台及设于所述移动套的一端并与所述弹性件抵触的抵触板,所述回水阀体的侧壁上设有与所述凸台相适应的开口,所述凸台沿着所述回水通道的轴向方向可活动地设置于所述开口中,所述凸台上设有第一螺纹,所述外套的内侧壁上设有与所述第一螺纹相适应的第二螺纹。如此,当外套转动时,外套驱动凸台沿着回水通道的轴向方向移动,凸台相应带动抵触板移动压迫弹性件,使得弹性件以更大的力作用于密封垫上,操作较为方便。

在其中一个实施例中,所述凸台与所述开口均为两个以上,两个以上所述凸台与两个以上所述开口一一相应设置。如此,外套转动过程中,外套能更加稳定地驱动凸台移动,运行稳定性更好。

在其中一个实施例中,所述回水阀体的外侧壁周向绕设有凸缘,所述外套的其中一端与所述凸缘抵触配合,所述外套的另一端与所述常通阀体的外侧壁抵触配合;所述外套的一端与所述凸缘之间设有第一密封圈,所述外套的另一端与所述常通的外侧壁之间设有第二密封圈。如此,能较好地避免回水阀体内的水通过开口向外泄露,密封性较好。进一步地,外套的两端分别设有用于装设第一密封圈与第二密封圈的凹槽。

在其中一个实施例中,所述的水流单向阀还包括阀芯,所述阀芯贯穿所述密封垫并与所述密封垫相连,所述抵触板设有第一导向孔,所述阀芯可移动地设置于所述第一导向孔内。如此,密封垫在被燃气热水器的抽水泵向外抽出移动过程中,由于阀芯设置于第一导向孔中,阀芯与密封垫沿着回水通道的轴向方向移动,运行稳定性较好。

在其中一个实施例中,所述阀芯上还设有分别抵触于所述密封垫的两个侧面的限位板与压板。如此,能保证密封垫较为稳定地设置于阀芯上,同时能增强阀芯的强度,避免阀芯损坏。

在其中一个实施例中,所述弹性件为弹簧,所述弹簧套设于所述阀芯外。

在其中一个实施例中,所述回水入口处设有导向板,所述导向板设有第二导向孔,所述阀芯可移动地设置于所述第二导向孔内。如此,密封垫在被燃气热水器的抽水泵向外抽出移动过程中,由于阀芯设置于第一导向孔、第二导向孔中,阀芯与密封垫沿着回水通道的轴向方向移动,运行稳定性较好。其中,具体而言,导向板由常通阀体的侧壁延伸形成,也可以是与常通阀体的侧壁相连。

在一个实施例中,旁通管的外侧壁与回水阀体的内侧壁之间通过螺纹配合相连。如此,回水阀体能较为稳定快速地装设于旁通管上。

在一个实施例中,回水阀体远离于旁通管的一端的外侧壁或内侧壁设有螺纹,以便于冷水进水管相连。

上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决:

一种燃气热水器,包括所述的水流单向阀。

本发明所述的燃气热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:安装使用时,将常通阀体上的常通通道连接到燃气热水器的热水供水管上,回水阀体的回水出口连接到燃气热水器的冷水进水管,在卫浴过程中,若发现有冷水通过回水管窜入到常通通道中,或者常通通道内的热水通过回水入口推开密封垫及弹性件窜入到冷水进水管中,此时便可以调整活动组件在回水通道中的位置,活动组件调整位置后相应压迫弹性件,使弹性件更大的弹性力将密封垫压紧于密封凸台上,避免在卫浴过程中热水与冷水流通运行于回水阀体,如此能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。

在其中一个实施例中,所述的燃气热水器还包括第一热水供水管、第二热水供水管、冷水进水管、冷水供水管、换热器及水泵,所述常通阀体的两端分别与所述第一热水供水管、所述第二热水供水管相连通,所述回水阀体的出水口与所述冷水进水管相连通,所述冷水供水管一端用于与水源相连通,所述冷水供水管另一端用于与所述冷水进水管相连通,所述冷水进水管用于与所述换热器的冷水进口相连通,所述换热器的热水出口用于与所述第一热水供水管相连通;所述水泵设置于所述冷水进水管或所述第一热水供水管上,所述第二热水供水管用于将热水输送到用水终端。

附图说明

图1为本发明一实施例所述的水流单向阀的剖视示意图;

图2为本发明一实施例所述的水流单向阀的分解示意图;

图3为本发明一实施例所述的水流单向阀中的常通阀体的剖视示意图;

图4为本发明一实施例所述的水流单向阀中的回水阀体的结构示意图;

图5为本发明一实施例所述的水流单向阀中的座体的结构示意图;

图6为本发明一实施例所述的水流单向阀中的外套的结构示意图;

图7为本发明一实施例所述的燃气热水器的结构示意。

附图标记:

10、水流单向阀,11、常通阀体,111、常通通道,112、回水入口,113、旁通管,114、密封凸台,115、导向板,1151、第二导向孔,12、回水阀体,121、回水通道,122、开口,123、凸缘,13、密封垫,14、弹性件,151、座体,1511、移动套,1512、凸台,1513、抵触板,1514、第一导向孔,152、外套,1521、凹槽,161、第一密封圈,162、第二密封圈,17、阀芯,18、限位板,19、压板,20、第一热水供水管,30、第二热水供水管,40、冷水进水管,50、冷水供水管,60、换热器,70、水泵,80、用水终端。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中,需要理解的是,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在中间元件。相反,当元件为称作“直接”与另一元件连接时,不存在中间元件。

一般地,每个家庭的水路管网都不一样,冷水管与热水管的管内阻力不一样,当冷水管阻力大,单向阀连接的冷水端压力小于热水端压力,压差大于单向阀开通压力时,单向阀自动开启,热水将窜到冷水管中,使得冷水管内的水温升高,如此在卫浴时,水温无法调低,或忽冷忽热,大大降低舒适性。

在一个实施例中,请参阅图1及图2,一种水流单向阀10,包括:常通阀体11、回水阀体12、密封垫13、弹性件14与活动组件。所述常通阀体11设有常通通道111,所述常通阀体11的侧壁上设有与所述常通通道111相连通的回水入口112及与所述回水入口112相连通的旁通管113。所述旁通管113的内侧壁周向绕设有密封凸台114。所述回水阀体12设有回水通道121,所述回水阀体12套设于所述旁通管113外。所述回水通道121与所述回水入口112相连通。所述密封垫13设置于所述回水通道121内并用于与所述密封凸台114抵触配合。所述弹性件14设置于所述回水通道121内,所述弹性件14一端与所述密封垫13抵触配合,所述弹性件14另一端与所述活动组件抵触配合。所述活动组件设置于所述回水通道121中并沿着所述回水通道121的轴向方向位置可调,所述活动组件沿着所述回水通道121的轴向方向位置调整时能压迫所述弹性件14。

本发明所述的水流单向阀10,与背景技术相比所产生的有益效果:安装使用时,将常通阀体11上的常通通道111连接到燃气热水器的热水供水管上,回水阀体12的回水出口连接到燃气热水器的冷水进水管40,在卫浴过程中,若发现有冷水通过回水管窜入到常通通道111中,或者常通通道111内的热水通过回水入口112推开密封垫13及弹性件14窜入到冷水进水管40中,此时便可以调整活动组件在回水通道121中的位置,活动组件调整位置后相应压迫弹性件14,使弹性件14更大的弹性力将密封垫13压紧于密封凸台114上,避免在卫浴过程中热水与冷水流通运行于回水阀体12,如此能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。

在一个实施例中,请参阅图1、图2、图5及图6,,所述活动组件包括可移动地设置于所述回水通道121内的座体151,以及套设于所述回水阀体12外的外套152。所述座体151包括套设于所述回水通道121内的移动套1511、设于所述移动套1511的外侧壁的凸台1512及设于所述移动套1511的一端并与所述弹性件14抵触的抵触板1513,所述回水阀体12的侧壁上设有与所述凸台1512相适应的开口122,所述凸台1512沿着所述回水通道121的轴向方向可活动地设置于所述开口122中,所述凸台1512上设有第一螺纹,所述外套152的内侧壁上设有与所述第一螺纹相适应的第二螺纹。如此,当外套152转动时,外套152驱动凸台1512沿着回水通道121的轴向方向移动,凸台1512相应带动抵触板1513移动压迫弹性件14,使得弹性件14以更大的力作用于密封垫13上,操作较为方便。

作为可行但又不同于上述实施例的一个方案,活动组件不采用上述的移动套1511与外套152的配合结构,回水阀体12的侧壁上也不进行设置与凸台1512配合的开口122,活动组件包括抵触板1513及与抵触板1513相连的推动件,抵触板1513可移动地设置于回水通道121内并用于弹性件14抵触配合,回水阀体12的侧壁上设有与推动件相适应的活动口,推动件能沿着活动口移动从而带动弹性件14压迫密封垫13。为了保证密封性能,活动组件还包括可拆卸地套设于回水阀体12外的密封结构,密封结构用于封住活动口,避免回水阀体12内的水通过活动口流出到回水阀体12外部。

在一个实施例中,请参阅图1、图4及图5,所述凸台1512与所述开口122均为两个以上,两个以上所述凸台1512与两个以上所述开口122一一相应设置。如此,外套152转动过程中,外套152能更加稳定地驱动凸台1512移动,运行稳定性更好。

在一个实施例中,请参阅图1及图4,所述回水阀体12的外侧壁周向绕设有凸缘123,所述外套152的其中一端与所述凸缘123抵触配合,所述外套152的另一端与所述常通阀体11的外侧壁抵触配合。进一步地,所述外套152的一端与所述凸缘123之间设有第一密封圈161,所述外套152的另一端与所述常通的外侧壁之间设有第二密封圈162。如此,能较好地避免回水阀体12内的水通过开口122向外泄露,密封性较好。进一步地,外套152的两端分别设有用于装设第一密封圈161与第二密封圈162的凹槽1521。

作为可行但又不同于上述实施例的一个方案,所述回水阀体12的外侧壁与所述外套152的内侧壁之间设有第三密封圈与第四密封圈,所述开口122位于所述第三密封圈与所述第四密封圈之间。如此,能较好地避免回水阀体12内的水通过开口122向外泄露,密封性较好。进一步地,外套152的内侧壁或回水阀体12的外侧壁设有用于装设第三密封圈与第四密封圈的凹槽1521。

在一个实施例中,请参阅图1、图2及图5,所述的水流单向阀10还包括阀芯17。所述阀芯17贯穿所述密封垫13并与所述密封垫13相连,所述抵触板1513设有第一导向孔1514,所述阀芯17可移动地设置于所述第一导向孔1514内。如此,密封垫13在被燃气热水器的抽水泵70向外抽出移动过程中,由于阀芯17设置于第一导向孔1514中,阀芯17与密封垫13沿着回水通道121的轴向方向移动,运行稳定性较好。

进一步地,请再参阅图1,所述阀芯17上还设有分别抵触于所述密封垫13的两个侧面的限位板18与压板19。如此,能保证密封垫13较为稳定地设置于阀芯17上,同时能增强阀芯17的强度,避免阀芯17损坏。

在一个实施例中,所述弹性件14为弹簧,所述弹簧套设于所述阀芯17外。此外,具体而言,压板19上设有台阶,弹簧套设于台阶上,台阶对弹簧起到限位作用,安装稳定性较好。

在一个实施例中,请参阅图1至图3,所述回水入口112处设有导向板115,所述导向板115设有第二导向孔1151,所述阀芯17可移动地设置于所述第二导向孔1151内。如此,密封垫13在被燃气热水器的抽水泵70向外抽出移动过程中,由于阀芯17设置于第一导向孔1514、第二导向孔1151中,阀芯17与密封垫13沿着回水通道121的轴向方向移动,运行稳定性较好。其中,具体而言,导向板115由常通阀体11的侧壁延伸形成,也可以是与常通阀体11的侧壁相连。

在一个实施例中,旁通管113的外侧壁与回水阀体12的内侧壁之间通过螺纹配合相连。如此,回水阀体12能较为稳定快速地装设于旁通管113上。

在一个实施例中,回水阀体12远离于旁通管113的一端的外侧壁或内侧壁设有螺纹,以便于冷水进水管40相连。

在一个实施例中,请参阅图1及图7,一种燃气热水器,包括上述任一实施例所述的水流单向阀10。

本发明所述的燃气热水器,与背景技术相比所产生的有益效果:安装使用时,将常通阀体11上的常通通道111连接到燃气热水器的热水供水管上,回水阀体12的回水出口连接到燃气热水器的冷水进水管40,在卫浴过程中,若发现有冷水通过回水管窜入到常通通道111中,或者常通通道111内的热水通过回水入口112推开密封垫13及弹性件14窜入到冷水进水管40中,此时便可以调整活动组件在回水通道121中的位置,活动组件调整位置后相应压迫弹性件14,使弹性件14更大的弹性力将密封垫13压紧于密封凸台114上,避免在卫浴过程中热水与冷水流通运行于回水阀体12,如此能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。

在一个实施例中,请参阅图1及图7,所述的燃气热水器还包括第一热水供水管20、第二热水供水管30、冷水进水管40、冷水供水管50、换热器60及水泵70。所述常通阀体11的两端分别与所述第一热水供水管20、所述第二热水供水管30相连通,所述回水阀体12的出水口与所述冷水进水管40相连通。所述冷水供水管50一端用于与水源相连通,所述冷水供水管50另一端用于与所述冷水进水管40相连通。所述冷水进水管40用于与所述换热器60的冷水进口相连通,所述换热器60的热水出口用于与所述第一热水供水管20相连通。所述水泵70设置于所述冷水进水管40或所述第一热水供水管20上,所述第二热水供水管30用于将热水输送到用水终端80。具体而言,用水终端80可以是用于卫生间淋浴用热水、洗手间洗手洗脸用热水、生活饮用热水等等。

上述的燃气热水器的使用方法如下:

燃气热水器的第二热水供水管30的阀门处于打开并向用水终端80输送热水的工作状态时,换热器60的热水通过第一热水供水管20、常通阀体11、第二热水供水管30输送给用户终端,同时水源的冷水经冷水供水管50及冷水进水管40进入补给到换热器60中。此时,弹性件14作用于密封垫13,使密封垫13紧紧压迫于密封凸台114上,在密封垫13与密封凸台114的密封配合作用下,能避免常通阀体11的常通通道111内的热水通过回水阀体12流入到冷水进水管40,也能避免冷水进水管40内的冷水通过回水阀体12窜入到常通阀体11的常通通道111内,从而能有效地避免卫浴过程中出现水温无法调低,以及忽冷忽热的不良现象。若密封垫13与密封凸台114之间存在水流间隙时,则通过调整活动组件的位置,使活动组件对弹性件14施加更大的压力,进而保证密封垫13压紧于密封凸台114上,保证密封性能。此外,由于活动组件位置可调,即使得弹性件14对密封垫13的压力大小可调,在使用时只需要使弹性件14以合适的压力作用于密封垫13上即可,当弹性件14以过大的压力作用于密封垫13时,将导致在停机状态时水泵70以较大的抽吸力进行工作才能将密封垫13与密封凸台114相分离,如此将导致水泵70使用寿命变短。

燃气热水器的第二热水供水管30的阀门处于关闭并停止向用水终端80输送热水的工作状态时,水泵70开启工作,在水泵70的抽吸力作用下密封垫13挤压弹簧而与密封凸台114相分离,这样第一热水供水管20内的热水经过常通阀体11以及回水阀体12回流到冷水进水管40中,并进入到换热器60中加热处理,然后又从第一热水供水管20流出,如此循环,从而能保证燃气换热器60的第一热水供水管20内的热水水温为预设水温,这样第二热水供水管30的阀门在开启时,第一热水供水管20内的热水通过常通阀体11输送给第二热水供水管30并输送给用水终端80,用户无需长时间等待即可使用到热水。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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