光伏跟踪器轴承结构的制作方法

本发明涉及光伏跟踪器领域，特别是涉及一种光伏跟踪器轴承结构。

背景技术：

随着清洁能源的发展，光伏组件获得了越来越多的应用，作为将太阳能转换为电能的核心部件，光伏组件的安装摆放十分重要。由于光伏发电的发电效率受到太阳光照射角度的影响较大，因而利用光伏跟踪装置随阳光照射角度移动光伏组件可以有效的提升光电转换效率。

光伏跟踪装置一般是将光伏组件设置在与驱动机构连接的主轴之上形成转子，从而跟踪阳光光线的入射角度。主轴还需要顶部具有轴承的立柱起到承托及支撑的作用，现有光伏跟踪器立柱的轴承通常是在轴承座与主轴之间设置滑动轴瓦，当主轴转动时轴承进行滑动摩擦。但是，现有的跟踪器轴承在使用中磨损较大，寿命短，且对立柱基础的施工偏差适应能力差。

技术实现要素：

本发明提供了一种对立柱的基础偏差适应能力强且自带限位的光伏跟踪器轴承结构，所述光伏跟踪器轴承结构包括立柱、主轴、两个轴承座及多个轴杆，其中：

所述立柱顶部设置有环形基座，所述主轴具有配合间隙的横贯所述环形基座并可在所述环形基座内旋转移动；

两个所述轴承座对向设置于所述环形基座两侧并固定套设于所述主轴，与所述环形基座的贴合端均具有凸起的挡板；

多个所述轴杆平行于所述主轴的设置于两个所述挡板之间，各所述轴杆具有配合间隙的搭至于所述环形基座外部，沿以所述主轴旋转中心为圆心的圆排布。

具体实施中，所述光伏跟踪器轴承结构还包括套设于所述轴杆外部的轴套，所述轴套与所述轴杆及所述环形基座之间均具有配合间隙，可相对于所述轴杆滑动摩擦及相对于所述环形基座滚动摩擦。

具体实施中，所述轴套为工程塑料轴套。

具体实施中，所述轴承座包括设置于所述主轴顶部的上轴承座和设置于所述主轴底部的下轴承座，所述挡板设置于所述上轴承座。

具体实施中，所述光伏跟踪器轴承结构包括三个所述轴杆，三个所述轴杆等间距排布。

具体实施中，所述上轴承座和所述下轴承座通过螺栓抱固于所述主轴。

具体实施中，所述轴杆的两端设置有螺纹，通过螺母与两个所述挡板固定连接。

具体实施中，所述挡板平行于所述主轴的横截面。

具体实施中，所述环形基座焊接于所述立柱的顶部。

具体实施中，所述立柱为h型钢立柱。

具体实施中，所述主轴的横截面为正方形，所述轴承座的内壁贴合于所述主轴，与所述主轴的形状相匹配。

本发明提供的光伏跟踪器轴承结构，主轴具有配合间隙的横贯设置于立柱顶部的环形基座内并可在环形基座内旋转，两个轴承座对向设置于环形基座两侧并抱合于主轴，各轴承座靠近环形基座一端均具有凸起的挡板；两个挡板之间平行设置的多个轴杆具有配合间隙的搭至于环形基座外部，排布在以主轴旋转中心为圆心的圆之上。该光伏跟踪器轴承结构创造性地提出了轴杆侧位安装结构，使轴承自带限位，有效提高了系统的安全性，且主轴和立柱的环形基座间间隙充分，具有较高的基础适应能力；将传统的大轴瓦替换成小轴杆，在降低生产成本的同时还有效提升了轴承结构的使用寿命。同时，该轴承结构安装运维方便，对其他部件施工依赖性不强，可以大幅度缩短光伏电站的建设工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是根据本发明一个具体实施方式中光伏跟踪器轴承结构的爆炸结构示意图；

图2是根据本发明一个具体实施方式中光伏跟踪器轴承结构的整体结构示意图。

具体实施方式

为使本发明具体实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明具体实施方式做进一步详细说明。在此，本发明的示意性具体实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1、图2所示，本发明提供了一种对立柱的基础偏差适应能力强且自带限位的光伏跟踪器轴承结构，所述光伏跟踪器轴承结构包括立柱100、主轴200、两个轴承座300及多个轴杆400，其中：

所述立柱100顶部设置有环形基座110，所述主轴200具有配合间隙的横贯所述环形基座110并可在所述环形基座110内旋转移动；

两个所述轴承座300对向设置于所述环形基座110两侧并固定套设于所述主轴200，与所述环形基座110的贴合端均具有凸起的挡板311；

多个所述轴杆400平行于所述主轴200的设置于两个所述挡板311之间，各所述轴杆400具有配合间隙的搭至于所述环形基座110外部，沿以所述主轴200旋转中心为圆心的圆排布。

具体实施中，如图2所示，两个轴承座300位置的设置可以有多种实施方案。例如，两个轴承座300可以具有配合间隙的设置于环形基座110两侧。配合间隙的设置，不仅不会影响主轴200的转动，而且可以避免磨损，且可以具有一定的误差适应能力。

具体实施中，如图1所示，为了保证该轴承结构对立柱100基础的适应能力，立柱的100环形基座110内径与主轴200的旋转半径之间同样可以具有配合间隙，以提升该轴承结构的场地适应能力。

具体实施中，轴杆400与环形基座110之间还可以设置润滑装置。润滑装置的设置可以有多种实施方案。例如，如图1所示，为了在轴杆400与环形基座110之间实现滚动摩擦，进一步提升轴杆400与环形基座110的使用寿命及整个轴承结构的工作稳定性，所述光伏跟踪器轴承结构还可以包括套设于所述轴杆400外部的轴套410，所述轴套410与所述轴杆400及所述环形基座110之间均具有配合间隙，可相对于所述轴杆400滑动摩擦及相对于所述环形基座110滚动摩擦。进一步的，轴套410的选用可以有多种实施方案。例如，由于工程塑料材质在降低磨损、保证润滑的同时还可以有效降低生产成本，因而所述轴套410可以为工程塑料轴套。该轴承结构工作中，当主轴200带动轴承座300在环形基座110中旋转移动时，轴套410可以在环形基座110的外部滚动摩擦，而与轴杆400之间则可以实现滑动摩擦。

具体实施中，轴承座300的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，所述轴承座300可以包括设置于所述主轴200顶部的上轴承座310和设置于所述主轴200底部的下轴承座320；安装轴承座300时，可以首先将主轴200探入环形基座110，然后再将两组上轴承座310、下轴承座320抱合于环形基座110的两侧。进一步的，挡板311位置的设置同样可以有多种实施方案，例如，所述挡板311可以设置于所述上轴承座310；由于挡板311用于固定轴杆400，而轴杆400具有限位的作用，如果轴杆400排布的范围过大，就会影响主轴200的旋转角度，将轴杆400设置于上轴承座310则不会影响主轴200的旋转移动，且主轴200及轴承座300通过轴杆400搭至与环形基座110的上半部，也不影响该轴承结构的整体稳定性。

具体实施中，轴杆400数量的设置可以有多种实施方案。例如，如图1所示，所述光伏跟踪器轴承结构可以包括三个所述轴杆400，三个所述轴杆400等间距排布。三个所述轴杆400等间距的排布于上轴承座310，不仅可以有效地保证将整个主轴200及轴承座300搭至于立柱100的环形基座110之上，而且不会影响主轴200的旋转；同时，三个所述轴杆400的设置还可以进一步的简化结构，不仅可以降低生产成本，而且还有利于后期的保养及维护。

具体实施中，将上轴承座310与下轴承座320抱合于主轴200可以有多种实施方案，例如，为了保证所述上轴承座310和所述下轴承座320的连接稳定，避免轴承在工作中松动，所述上轴承座310和所述下轴承座320可以通过螺栓抱固于所述主轴200。

具体实施中，轴杆400的安装可以有多种实施方案。例如，所述轴杆400的两端设置有螺纹，相应的，两个挡板311可以设置有连接孔，安装轴杆400时，可以将轴杆400的两端分别贯穿两个挡板311的连接孔，然后通过螺母与两个所述挡板311固定连接。

具体实施中，挡板311的设置可以有多种实施方案，例如，如图1、图2所示，为了保证该立柱100结构的工作稳定性，进一步简化结构，所述挡板311可以平行于所述主轴200的横截面，即与所述轴承座300的本体垂直设置。

具体实施中，环形基座110与立柱100的连接可以有多种实施方案。例如，由于环形基座110需要承担立柱100及轴承座300的整体重量，因而为了保证其强度，所述环形基座110可以焊接于所述立柱100的顶部。焊接结构可以在工厂预先完成连接，在保证连接强度的同时还进一步的简化了该轴承结构的现场安装步骤。

具体实施中，立柱100的选用可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，为了在保证强度的同时降低成本，所述立柱100可以为h型钢立柱。

具体实施中，主轴200形状的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，为了保证主轴200旋转时受力均匀且便于固定光伏组件，所述主轴200的横截面可以为正方形；进一步的，为了保证轴承座300与主轴200连接稳定，所述轴承座300的内壁可以贴合于所述主轴200，与所述主轴200的形状相匹配，即所述轴承座300的内部的横截面同样呈正方形。

综上所述，本发明提供的光伏跟踪器轴承结构，主轴具有配合间隙的横贯设置于立柱顶部的环形基座内并可在环形基座内旋转，两个轴承座对向设置于环形基座两侧并抱合于主轴，各轴承座靠近环形基座一端均具有凸起的挡板；两个挡板之间平行设置的多个轴杆具有配合间隙的搭至于环形基座外部，排布在以主轴旋转中心为圆心的圆之上。该光伏跟踪器轴承结构创造性地提出了轴杆侧位安装结构，使轴承自带限位，有效提高了系统的安全性，且主轴和立柱的环形基座间间隙充分，具有较高的基础适应能力；将传统的大轴瓦替换成小轴杆，在降低生产成本的同时还有效提升了轴承结构的使用寿命。同时，该轴承结构安装运维方便，对其他部件施工依赖性不强，可以大幅度缩短光伏电站的建设工期。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。