本发明涉及一种滚珠丝杠,特别涉及一种精密型预压滚珠丝杆。
背景技术:
珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,预压能消除背隙,消除背隙可使机械传动的精度更为稳定,且机械传动结构的刚性提高,而一般的滚珠丝杠预压过程不能够精密调节滚珠在循环通道内的滚动松紧程度,导致滚珠丝杠机械传动不够紧密。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种精密型预压滚珠丝杆,通过手动按压插销件能够在螺杆的作用下使得压紧套圈在循环通道内进行压紧,能够在进行向内压紧靠拢时处于两颗滚珠的夹角之间,并且能够贴合两颗滚珠的外表面,达到调节预压紧程度,同时不会影响到内部滚珠的正常滚动,提高了预压紧的精确度。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种精密型预压滚珠丝杆,包括丝杠和螺栓,所述螺栓和丝杠相连接的两端部均设置有密封圈,所述丝杠上开设有螺纹,且丝杠贯穿于螺栓,所述螺栓的内部开设有循环通道,所述循环通道的内部设置有若干颗滚珠,所述循环通道的内部顶端还安装有若干保持器,且保持器位于滚珠的外侧,所述螺栓的外表面安装有外套,所述丝杠的一端安装有限位套,所述丝杠的另一端连接有油管,所述密封圈的外侧安装有插销件,所述插销件的一端连接有螺杆,所述螺杆的端部延伸至循环通道的内部连接有压紧套圈。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压紧套圈为弧形压片结构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述插销件和压紧套圈通过螺杆相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述插销件和螺栓之间设置有若干卡齿,且卡齿位于螺栓和密封圈之间。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过手动按压插销件能够在螺杆的作用下使得压紧套圈在循环通道内进行压紧,能够在进行向内压紧靠拢时处于两颗滚珠的夹角之间,并且能够贴合两颗滚珠的外表面,达到调节预压紧程度,同时不会影响到内部滚珠的正常滚动,提高了预压紧的精确度。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的a部结构放大图;
图中:1、丝杠;2、螺栓;3、滚珠;4、外套;5、密封圈;6、保持器;7、限位套;8、油管;9、螺纹;10、插销件;11、循环通道;12、螺杆;13、压紧套圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外,如果已知技术的详细描述对于示出本发明的特征是不必要的,则将其省略。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-2所示,本发明提供一种精密型预压滚珠丝杆,包括丝杠1和螺栓2,螺栓2和丝杠1相连接的两端部均设置有密封圈5,丝杠1上开设有螺纹9,且丝杠1贯穿于螺栓2,螺栓2的内部开设有循环通道11,循环通道11的内部设置有若干颗滚珠3,循环通道11的内部顶端还安装有若干保持器6,且保持器6位于滚珠3的外侧,螺栓2的外表面安装有外套4,丝杠1的一端安装有限位套7,丝杠1的另一端连接有油管8,密封圈5的外侧安装有插销件10,插销件10的一端连接有螺杆12,螺杆12的端部延伸至循环通道11的内部连接有压紧套圈13。
进一步的,压紧套圈13为弧形压片结构,能够在进行向内压紧靠拢时处于两颗滚珠3的夹角之间,并且能够贴合两颗滚珠8的外表面,达到调节预压紧程度,同时不会影响到内部滚珠3的正常滚动。
插销件10和压紧套圈13通过螺杆12相连接,方便通过手动按压插销件10能够在螺杆12的作用下使得压紧套圈13在循环通道11内进行压紧。
插销件10和螺栓2之间设置有若干卡齿,且卡齿位于螺栓2和密封圈5之间,能够调节插销件10和密封圈5之间的间距,并以卡齿来调节压紧套圈13的预压紧程度。
具体的,在螺栓2和丝杠1相连接的两端部均设置有密封圈5,密封圈5的外侧安装有插销件10,插销件10的一端连接有螺杆12,螺杆12的端部延伸至循环通道11的内部连接有压紧套圈13,通过手动按压插销件10能够在螺杆12的作用下使得压紧套圈13在循环通道11内进行压紧,能够在进行向内压紧靠拢时处于两颗滚珠3的夹角之间,并且能够贴合两颗滚珠8的外表面,达到调节预压紧程度,同时不会影响到内部滚珠3的正常滚动。
本发明通过手动按压插销件10能够在螺杆12的作用下使得压紧套圈13在循环通道11内进行压紧,能够在进行向内压紧靠拢时处于两颗滚珠3的夹角之间,并且能够贴合两颗滚珠8的外表面,达到调节预压紧程度,同时不会影响到内部滚珠3的正常滚动,提高了预压紧的精确度。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。