一种节水阀门的制作方法

本发明属于阀门领域，尤其涉及一种节水阀门。

背景技术：

传统自来水水龙头基本分为旋塞式阀门、触控式阀门、电控阀门和按压式阀门四类，旋钮式在使用一段时间后会因为磨损严重而失效漏水或因未关严而发生漏水，从而造成水资源的浪费；触控式阀门通过感应出水，安装在公共场合，由于使用频率高，容易造成感应不灵，产生漏水或断水现象；而电控阀门由于与电源连接，从而使得电控阀门具有一定的安全隐患；按压式阀门在用水者不需要水时，无法快速有效地对阀门进行关闭，而是按压式阀门自身缓慢关闭，在一定程度上依然浪费水资源。传统的水龙头阀门在用水者使用结束并忘记关闭阀门时，水龙头依然向外流出自来水或持续流出自来水一定量，对水资源造成一定程度的浪费；同时，传统的水龙头无法实现限制性的定量取水，特别是在没有节约用水意识的用水者取到够量的定量水后，很可能还要放出更多的水来，从而造成水资源浪费，这类现象在露天的大型公共产所或公共服务区比较明显。本发明设计一种节水阀门解决如上问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的上述缺陷，本发明公开一种节水阀门，它是采用以下技术方案来实现的。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种节水阀门，其特征在于：它包括外壳、进水管、出水管、挡板a、卡板c、卡板b、弹簧b、触发板c、磁铁a、触发板b、弹簧a、触发板a、卡板a、触发板d、磁铁b、卡板d、伸缩板、挡板b、弹簧c，其中侧面安装有触发板c的触发板b水平滑动于外壳中，触发板b上安装有对其复位的弹簧a；触发板a竖直滑动于外壳上端面的滑槽中，触发板a的下端斜面与触发板b的板端斜面接触配合；触发板d竖直滑动于外壳内，安装在触发板d下端的磁铁b与安装在触发板板端的磁铁a同极配合，且磁铁b位于磁铁a的上方；竖直分布于触发板d同一侧面上的两个限位槽与安装在外壳内壁上的伸缩板的内板板端配合；伸缩板的内板板端为两个对称相交的斜面，伸缩板内具有连接其外板和内板的压缩弹簧；外壳下端面上的圆槽内竖直安装有压差筒，触发板d的侧面上安装有l板，l板的竖直段位于压差筒中；安装在l板竖直段下端的承压板竖直密封滑动于压差筒中；承压板的下端面与安装在压差筒内壁上的卡板e的上端面配合。

挡板a竖直滑动于外壳内，挡板a安装有对其复位的弹簧b；对称安装在挡板a上端两侧的卡板b和卡板c分别与安装在触发板a侧面上的卡板a和安装在触发板d侧面上的卡板d配合；卡板a位于卡板b下方，卡板c位于卡板d上方；挡板a的下端与触发板c上端面和触发板c上端面的解锁槽配合。

挡板b水平滑动于外壳内上部，触发板d上端与挡板b上、下端面之间的贯通触发槽的内壁斜面配合；挡板b上安装有对其复位的弹簧c；外壳上端安装有进水管；进水管上端与自来水管路连接，其下端进水口与挡板b上、下端面之间的贯通连通槽b配合，进水管下端面与挡板b的上端面密封接触滑动配合；外壳侧面安装有出水管；出水管上位于外壳内的一端出水口与挡板a侧面上的贯通连通槽a配合，出水管上位于外壳内的一端端面与挡板a的侧面密封解除滑动配合。

作为本技术的进一步改进，上述外壳通过对称分布的四个支撑板安装在地面上；触发板b的侧面安装有梯形导块a，梯形导块a水平滑动于外壳内壁上的梯形导槽a中；触发板c通过连接块a安装在触发板b的侧面。梯形导块a与梯形导槽a的配合对触发板b沿外壳内壁的滑动发挥定位导向作用。连接块a有利于外壳内部的空间安排。

作为本技术的进一步改进，上述触发板a的上端安装有按压板；外壳内壁上安装有导轨a和导轨b，触发板a竖直滑动于导轨a中，触发板d竖直滑动于导轨b中；挡板a的侧面通过连接块b安装有滑块a；滑块a的侧面安装有梯形导块b，梯形导块b竖直滑动于外壳内壁上的梯形导槽b中；挡板b的侧面通过连接块c安装有滑块b；滑块b侧面安装有梯形导块c，梯形导块c水平滑动于外壳内壁上的梯形导槽c中。滑块a、连接块b与挡板a的配合有利于外壳内部的空间安排；滑块b、连接块c与挡板b的配合有利于外壳内部的空间安排。梯形导块b与梯形导槽b的配合对挡板a在外壳内的竖直运动发挥定位导向作用；梯形导块c与梯形导槽c的配合对挡板b在外壳内的水平运动发挥定位导向作用。

作为本技术的进一步改进，上述磁铁a嵌入位于触发板c板端的安装环中，磁铁b通过u型座安装在触发板d的下端。

作为本技术的进一步改进，上述弹簧a为拉伸弹簧，其一端与连接块a连接，另一端与外壳内壁连接。

作为本技术的进一步改进，上述触发槽内与触发板d上端配合的壁面为斜面，触发板d的上端安装有斜板，斜板与触发槽内壁的斜面配合。

作为本技术的进一步改进，上述弹簧b为压缩弹簧，弹簧c为拉伸弹簧；弹簧b下端与滑块a上端面连接，上端与安装在外壳内壁上的固定板连接；弹簧c一端与连接块c连接，另一端与外壳内壁连接。

作为本技术的进一步改进，上述外壳的上端面上开有与其内部相通的安装槽a，进水管竖直安装在安装槽a中；外壳的侧面上开有与其内部相通的安装槽b，出水管水平安装在安装槽b中。

作为本技术的进一步改进，上述伸缩板的外板内壁上对称地开有两个导向槽；伸缩板的内板侧面上对称地安装有两个导向块，两个导向块分别水平滑动于两个导向槽内；伸缩板内的压缩弹簧始终处于压缩状态。导向槽与导向块的配合保证伸缩板的内板始终滑动于其外板内。

作为本技术的进一步改进，上述弹簧a始终处于拉伸状态；始终处于拉绳状态的弹簧a有利于触发板a和触发板b的快速复位。

相对于传统的铁道检测设备，本发明中的外壳中满水状态下流出的自来水同样水压适中，但是相对于传统的水龙头为了使用者洗漱方便，打开阀门后喷出的水压适中，阀门处的进水端的水压也比较适中；而本发明中进水管的水压要求基本不要求适中也能实现，所以本发明的适用范围更大。本发明中最大单次取水量是依据人们的平均用水量来设定，本发明在流出的水达到其设定的最大单次取水量时自动关闭不再流出自来水；对于单次用水量小于最大设定单次取水量并忘记关闭设备的情况，在一定程度上节约水资源避免水资源浪费；如果单次最大取水量不能满足人们的需要时，可以稍等片刻待外壳中重新注满水后再继续使用。当使用者使用大容器接取数倍于最大单次取水量的自来水时，传统阀门在水压适中情况下收集满自来水的时间；本发明进水水压大于适中水压时，所接满容器所用的时间大于传统的阀门所灌满容器所需的时间；本发明进水水压小于适中水压时，所接满容器所用的时间更大于传统的阀门所灌满容器所需的时间，这样的设计是为了提醒使用者不建议接取大量自来水，在一定程度上限制使用者大量浪费水资源；如果使用者需要使用大量水时，其接取自来水需要的时间更长；使用者可以根据实际情况来决定是否接取大量的自来水，达到人性化要求；本发明结构简单，具有较好的使用效果。

附图说明

图1是阀门整体示意图。

图2是阀门整体剖面示意图。

图3是伸缩板、触发板d、斜板及挡板b配合剖面示意图。

图4是外壳、触发板a、触发板b、挡板a、及挡板b配合剖面示意图。

图5是外壳、挡板a及出水管配合俯视剖面示意图。

图6是外壳两个视觉剖面示意图。

图7是阀门内部传动配合示意图。

图8是挡板b、连接块c、弹簧c、滑块b及梯形导块c配合及其剖面示意图。

图9是斜板、触发板d、卡板d、u型座、磁铁b、l板、承压板、压差筒及卡板e配合及其剖面示意图。

图10是梯形导块a、触发板b、连接块a、触发板c、磁铁a、挡板a、卡板b、卡板c、连接块b、滑块a、弹簧b及固定板配合示意图。

图中标号名称：1、外壳；2、滑槽；3、安装槽a；4、安装槽b；5、圆槽；6、梯形导槽a；7、梯形导槽b；8、梯形导槽c；9、支撑板；10、进水管；11、出水管；12、挡板a；13、连通槽a；14、卡板c；15、卡板b；16、连接块b；17、滑块a；18、梯形导块b；19、弹簧b；20、固定板；21、触发板c；22、解锁槽；23、安装环；24、磁铁a；25、连接块a；26、触发板b；27、梯形导块a；28、弹簧a；29、触发板a；30、卡板a；31、导轨a；32、触发板d；33、限位槽；34、斜板；35、u型座；36、磁铁b；37、卡板d；38、l板；39、承压板；40、压差筒；41、卡板e；42、导轨b；43、伸缩板；44、导向槽；45、导向块；46、挡板b；47、触发槽；48、连通槽b；49、连接块c；50、滑块b；51、梯形导块c；52、弹簧c。

具体实施方式

附图均为本发明实施的示意图，以便于理解结构运行原理。具体产品结构及比例尺寸根据使用环境结合常规技术确定即可。

如图1、2所示，它包括外壳1、进水管10、出水管11、挡板a12、卡板c14、卡板b15、弹簧b19、触发板c21、磁铁a24、触发板b26、弹簧a28、触发板a29、卡板a30、触发板d32、磁铁b36、卡板d37、伸缩板43、挡板b46、弹簧c52，其中如图4、5所示，侧面安装有触发板c21的触发板b26水平滑动于外壳1中，触发板b26上安装有对其复位的弹簧a28；如图2、4、5所示，触发板a29竖直滑动于外壳1上端面的滑槽2中；如图7所示，触发板a29的下端斜面与触发板b26的板端斜面接触配合；如图2、7、10所示，触发板d32竖直滑动于外壳1内，安装在触发板d32下端的磁铁b36与安装在触发板板端的磁铁a24同极配合，且磁铁b36位于磁铁a24的上方；如图2、3、9所示，竖直分布于触发板d32同一侧面上的两个限位槽33与安装在外壳1内壁上的伸缩板43的内板板端配合；如图3所示，伸缩板43的内板板端为两个对称相交的斜面，伸缩板43内具有连接其外板和内板的压缩弹簧；如图2、5、6所示，外壳1下端面上的圆槽5内竖直安装有压差筒40；如图2、9所示，触发板d32的侧面上安装有l板38，l板38的竖直段位于压差筒40中；安装在l板38竖直段下端的承压板39竖直密封滑动于压差筒40中；承压板39的下端面与安装在压差筒40内壁上的卡板e41的上端面配合。

如图2、4所示，挡板a12竖直滑动于外壳1内，挡板a12安装有对其复位的弹簧b19；如图2、7所示，对称安装在挡板a12上端两侧的卡板b15和卡板c14分别与安装在触发板a29侧面上的卡板a30和安装在触发板d32侧面上的卡板d37配合；卡板a30位于卡板b15下方，卡板c14位于卡板d37上方；如图2所示，挡板a12的下端与触发板c21上端面和触发板c21上端面的解锁槽22配合。

如图2所示，挡板b46水平滑动于外壳1内上部，触发板d32上端与挡板b46上、下端面之间的贯通触发槽47的内壁斜面配合；如图4、7、8所示，挡板b46上安装有对其复位的弹簧c52；如图2所示，外壳1上端安装有进水管10；进水管10上端与自来水管路连接，其下端进水口与挡板b46上、下端面之间的贯通连通槽b48配合，进水管10下端面与挡板b46的上端面密封接触滑动配合；外壳1侧面安装有出水管11；出水管11上位于外壳1内的一端出水口与挡板a12侧面上的贯通连通槽a13配合，出水管11上位于外壳1内的一端端面与挡板a12的侧面密封解除滑动配合。

如图1所示，上述外壳1通过对称分布的四个支撑板9安装在地面上；如图6、10所示，触发板b26的侧面安装有梯形导块a27，梯形导块a27水平滑动于外壳1内壁上的梯形导槽a6中；触发板c21通过连接块a25安装在触发板b26的侧面。梯形导块a27与梯形导槽a6的配合对触发板b26沿外壳1内壁的滑动发挥定位导向作用。连接块a25有利于外壳1内部的空间安排。

如图1、2所示，上述触发板a29的上端安装有按压板；如图2所示，外壳1内壁上安装有导轨a31和导轨b42，触发板a29竖直滑动于导轨a31中，触发板d32竖直滑动于导轨b42中；如图10所示，挡板a12的侧面通过连接块b16安装有滑块a17；如图5所示，滑块a17的侧面安装有梯形导块b18，梯形导块b18竖直滑动于外壳1内壁上的梯形导槽b7中；如图8所示，挡板b46的侧面通过连接块c49安装有滑块b50；如图4、8所示，滑块b50侧面安装有梯形导块c51，梯形导块c51水平滑动于外壳1内壁上的梯形导槽c8中。滑块a17、连接块b16与挡板a12的配合有利于外壳1内部的空间安排；滑块b50、连接块c49与挡板b46的配合有利于外壳1内部的空间安排。梯形导块b18与梯形导槽b7的配合对挡板a12在外壳1内的竖直运动发挥定位导向作用；梯形导块c51与梯形导槽c8的配合对挡板b46在外壳1内的水平运动发挥定位导向作用。

如图10所示，上述磁铁a24嵌入位于触发板c21板端的安装环23中；如图2、8、10所示，磁铁b36通过u型座35安装在触发板d32的下端。

如图4、10所示，上述弹簧a28为拉伸弹簧，其一端与连接块a25连接，另一端与外壳1内壁连接。

如图2、8所示，上述触发槽47内与触发板d32上端配合的壁面为斜面，触发板d32的上端安装有斜板34，斜板34与触发槽47内壁的斜面配合。

如图4、10所示，上述弹簧b19为压缩弹簧，弹簧c52为拉伸弹簧；弹簧b19下端与滑块a17上端面连接，上端与安装在外壳1内壁上的固定板20连接；弹簧c52一端与连接块c49连接，另一端与外壳1内壁连接。

如图2、6所示，上述外壳1的上端面上开有与其内部相通的安装槽a3，进水管10竖直安装在安装槽a3中；外壳1的侧面上开有与其内部相通的安装槽b4，出水管11水平安装在安装槽b4中。

如图3所示，上述伸缩板43的外板内壁上对称地开有两个导向槽44；伸缩板43的内板侧面上对称地安装有两个导向块45，两个导向块45分别水平滑动于两个导向槽44内；伸缩板43内的压缩弹簧始终处于压缩状态。导向槽44与导向块45的配合保证伸缩板43的内板始终滑动于其外板内。

如图2所示，上述弹簧a28始终处于拉伸状态；始终处于拉绳状态的弹簧a28有利于触发板a29和触发板b26的快速复位。

本发明一次性流出定量的自来水，进水管10的口径大于出水管11的口径，保证本发明自出水管11流出定量自来水后，外壳1内能快速充满自来水而不影响后续的及时快速使用。

本发明中的所有密封方式均采用现有技术即可。

本发明的工作流程：在初始状态，外壳1内充满自来水，在自来水的压强作用下，承压板39位于压差筒40内最下端的极限位置，承压板39的下端面与卡板e41的上端面接触；挡板b46上的连通槽b48与进水管10的下端进水口不相对，进水管10的下端进水口被挡板b46的上端面封挡关闭；斜板34与挡板b46上的触发槽47内的斜面接触；伸缩板43的内板斜面端位于触发板侧面上的上方限位槽33内；伸缩板43内的压缩弹簧被压缩；卡板d37与卡板c14分离；磁铁a24与磁铁b36相错并不产生相互作用；挡板a12的下端与触发板c21的上端面接触；弹簧a28处于拉伸状态，弹簧b19被压缩；挡板a12上的连通槽a13位于出水管11出水口上方，挡板a12的侧面对出水管11的出水口封挡关闭；卡板b15下端面与卡板a30上端面接触。

当使用者需要接取自来水时，先用手向下按动触发板a29上端的按压板，使得触发板a29沿滑槽2向下竖直运动；触发板a29的下端斜面作用于触发板b26的斜面并带动触发板b26沿梯形导槽a6向远离触发板a29的方向水平运动，触发板b26通过连接块a25带动触发板c21同步运动，弹簧a28进一步被拉伸并储能；触发板c21上的解锁槽22快速靠近挡板a12的下端，安装于触发板c21板端的磁铁a24快速向磁铁b36的正下方运动，随触发板a29同步运动的卡板a30与卡板b15暂时分离；当解锁槽22与挡板a12的下端完全相对时，在预压缩的弹簧b19的作用下，滑块a17通过连接块b16带动挡板a12相对于进水管10快速滑动，挡板a12的下端瞬间进入解锁槽22内；随挡板a12同步运动的卡板b15瞬间再次与下方的卡板接触，卡板c14与下方的卡板d37刚好接触，挡板a12上的连通槽a13与出水管11上出水口完全相对，磁铁b36与磁铁a24完全相对并产生相互排斥；此时磁铁a24与磁铁b36之间的相互排斥力暂时无法克服外壳1内的满水对承压板39的压力和伸缩板43的阻力，承压板39依然与卡板e41接触；由于连通槽a13与出水管11的出水口完全对接，所以外壳1内的自来水依次经连通槽a13和出水管11流出外壳1；在挡板a12对触发板c21的限位作用下，触发板b26和触发板c21不会在弹簧a28的作用下复位，触发板a29也不会在触发板b26的作用下复位，使用者可以撤去按压板上的作用力，双手同时使用自来水或利用容器收取自来水；随着外壳1内水位的下降，承压板39上所承受的自来水的压力逐渐减小。

如果使用者接取的水量小于外壳1内的单次最大取水量并不再需要自来水时，用手通过按压板快速向上提起触发板a29至初始位置；随触发板a29同步运动的卡板a30通过卡板b15带动挡板a12同步快速运动并快速复位，连通槽a13与出水管11的出水口再次相错，外壳1内的自来水不再流出外壳1；挡板a12通过连接块b16带动滑块a17同步运动，弹簧b19被再次压缩并储能，卡板c14与卡板d37再次分离；挡板a12的下端快速脱离触发板c21上的解锁槽22并解除对触发板c21的限制；在弹簧a28的复位作用下，连接块a25带动触发板b26和触发板c21瞬间复位；外壳1内的水位低于其初始状态的水位。

如果使用者接取的水量达到外壳1内的单次最大取水量时，外壳1内的水位下降至极限位置，此时外壳1内的自来水对承压板39的压力减小至最小，磁铁a24与磁铁b36之间的排斥力刚好克服承压板39上的自来水压力与伸缩板43对触发板d32的限制，在磁铁a24与磁铁b36之间的排斥力的作用下，触发板d32瞬间突破伸缩板43内板的限制沿导轨b42快速向上运动；触发板d32带动斜板34、卡板d37、l板38和承压板39同步运动，磁铁b36与磁铁a24瞬间分离，承压板39与卡板e41瞬间分离；卡板d37通过卡板c14带动挡板a12快速同步运动；挡板a12通过连接块b16带动滑块a17同步运动，弹簧b19被压缩并储能，挡板a12下端快速脱离解锁槽22；与此同时，斜板34通过触发槽47的斜面带动挡板b46沿梯形导槽c8水平运动；挡板b46上的连通槽b48快速靠近进水管10下端进水口，挡板b46通过连接块c49带动滑块b50同步运动；在触发板d32向上运动过程中，伸缩板43内板的下方斜面与相应限位槽33槽口的下边沿相互作用，伸缩板43内板沿其外板收缩运动，其内的压缩弹簧进一步被压缩并储能；当伸缩板43内板板端与触发板d32的侧面接触时，伸缩板43内部的压缩弹簧被压缩至极限位置并保持压缩状态。

当触发板d32通过卡板d37和卡板c14带动挡板a12运动至初始位置时，触发板d32侧面上的下方限位槽33刚好与伸缩板43的内板斜面端完全相对；在伸缩板43内的压缩弹簧的复位作用下，伸缩板43内板斜面端瞬间进入触发板d32侧面的下方限位槽33内并对触发板d32形成新的限位；与此同时，触发板c21受到挡板a12下端的限制被接触，在弹簧a28的复位作用下，连接块a25带动触发板b26和触发板c21瞬间复位，触发板c21通过安装座带动磁铁a24瞬间复位并与磁铁b36完全错开不再产生相互作用；此时，触发板d32通过斜板34带动挡板b46运动至极限位置，斜板34完全向上运动出触发槽47并位于触发槽47的上方，触发板d32的侧面与触发槽47的上端槽口边沿接触；在弹簧c52的拉力作用下，触发板d32侧面与触发槽47槽口边沿具有较大摩擦力，与伸缩板43共同对触发板d32形成限位；此时，挡板b46上的连通槽b48刚好与进水管10的进水口完全对接，弹簧c52被瞬间拉伸并储能，自来水自进水管10快速流入外壳1内，承压板39上的自来水压力逐渐增大；如果在外壳1内的水未注满时就再次按下按压板，触发板a29通过触发板b26和连接块a25带动触发板c21运动至极限位置，解锁槽22与挡板a12下端完全相对；由于此时卡板d37与卡板c14接触并使得挡板a12保持不动，出水管11的出水口依然被封挡关闭，此时出水管11不会流出自来水。

当外壳1内的水被注满时，承压板39上逐渐增大累积的自来水压力刚好克服伸缩板43的限位和触发板d32侧面与触发槽47之间的摩擦力，自来水压力使得承压板39瞬间快速复位，承压板39通过l板38带动触发板d32瞬间快速复位；触发板d32带动安装于其上的所有部件快速复位；触发板d32和斜板34快速瞬间解除对挡板b46的限制，在弹簧c52的复位作用下，挡板b46及其安装于其上的所有部件瞬间快速复位，进水管10的进水口再次被封挡关闭，外壳1内不再注入自来水；由于此时挡板a12下端与位于初始位置的触发板c21的上端面接触，所以挡板a12保持静止不动，卡板d37与卡板c14分离至初始状态；触发板d32侧面上的上方限位槽33刚好与伸缩板43内板板端完全相对，在伸缩板43内压缩弹簧的复位作用下，伸缩板43内板斜面端再次进入触发板d32侧面上的上方限位槽33内并对触发板d32形成新的限位；在触发板d32向下运动过程中，伸缩板43内板的上方斜面与相应限位槽33槽口的下边沿相互作用，伸缩板43内板沿其外板收缩运动，其内的压缩弹簧进一步被压缩并储能；当伸缩板43内板板端与触发板d32的侧面接触时，伸缩板43内部的压缩弹簧被压缩至极限位置并保持压缩状态；当使用者单次使用完阀门的最大单次取水量时，使用者需要接取更多量的自来水，只有待外壳1内的水注满后，才能再次按下按压板开启阀门流出自来水。

综上所述，本发明的有益效果：本发明中的外壳1中满水状态下流出的自来水同样水压适中，但是相对于传统的水龙头为了使用者洗漱方便，打开阀门后喷出的水压适中，阀门处的进水端的水压也比较适中；而本发明中进水管10的水压要求基本不要求适中也能实现，所以本发明的适用范围更大。本发明中最大单次取水量是依据人们的平均用水量来设定，本发明在流出的水达到其设定的最大单次取水量时自动关闭不再流出自来水；对于单次用水量小于最大设定单次取水量并忘记关闭设备的情况，在一定程度上节约水资源避免水资源浪费；如果单次最大取水量不能满足人们的需要时，可以稍等片刻待外壳1中重新注满水后再继续使用。当使用者使用大容器接取数倍于最大单次取水量的自来水时，传统阀门在水压适中情况下收集满自来水的时间；本发明进水水压大于适中水压时，所接满容器所用的时间大于传统的阀门所灌满容器所需的时间；本发明进水水压小于适中水压时，所接满容器所用的时间更大于传统的阀门所灌满容器所需的时间，这样的设计是为了提醒使用者不建议接取大量自来水，在一定程度上限制使用者大量浪费水资源；如果使用者需要使用大量水时，其接取自来水需要的时间更长；使用者可以根据实际情况来决定是否接取大量的自来水，达到人性化要求。