方转圆接头的制作方法

本发明属于气流管道技术领域，具体涉及方转圆形接头。

背景技术：

出于追求更高风压及更大流量，以及降低制造成本等因素，一般送风机多设计成矩形叶片。自然就形成矩形截面的出风口。于是有很多送风管就造成截面为矩形的。

然而，以制作成本比较以及刚性而言，圆管均优于矩形管;从气流在管内输送中，矩形管渦流损失远大于圆形管。所以就有制作“方转圆”过渡接头的需要。

传统的方转圆接头如1图，从图中可见传统的方转圆过渡接头，圆管的直径一般不能大于矩形的短边，其横截面面积必然小于矩形横截面面积。矩形的长宽比越大，差距越大。而此差距越大造成流朿阻力越大，流量越少。因而造成能源及设备成本的极大浪费。

技术实现要素：

本发明给出一种的新的方转圆形的转接头。

本发明的技术方案如下：方转圆接头，其主体为圆台形的管体，管体底部下设置底板，所述的管体的底部直径大小为方形管对角线长度，所述的管体顶部圆的面积大小等于方形管面积大小；

上述底板用于与矩形的风口对接，圆台形的管体实现矩形管向圆管的转化，管体的底部圆其实是矩形管的外接圆，底板用于密封管体与矩形管。

不同于现有技术，在进一步的，所述的管体的底部设置导流板，所述的导流板垂直于底板设置，所述的导流板设置成梯形，导流板与管体形成间隔。导流板对刚从矩形口出来的气流具有一定的约束作用气体不会产生瞬间澎涨，避免了由此产生动能的损失。导流板与管体形成间隔更加便于气体在管体内留有的缓冲的余地。

进一步的，管体的高度大于管体顶部圆直径。管体呈圆台形，管体顶部的直径等于矩形接口长宽之积再开方，管体或者说圆台的高度高于该数值时气流对管体的冲击明显的减小，转换的过程能量损耗更小。

进一步的，管体的顶部设置顶部环。顶部环的设置便于与圆接口进行对接。

本发明的有益效果在于：提供了一种方转圆的接头，该接头将方形截面转边成为圆形截面，转化的过程截面积大小不变，转化的过程由导流板束流，管体转化，能量损耗小变相提高了整体管道的流速。

附图说明

图1为实施例的拆解示意图。

图2为实施例的立体图。

附图标记：底板1、导流板2、管体3、顶部环4、矩形口5。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施例阐述，如图1所示，方转圆接头，由底板1，该底板上有矩形口，底板上的矩形口的边上设置垂直底板的4块导流板2，所述的导流板2上套设管体3，管体3底部固定在底板1上，管体3的顶部设置顶部环4，管体3呈圆台设置，管体3的底部圆为矩形口的外接圆，管体3的顶部圆截面积与矩形口面积相等，管体3的高度大于顶部圆的直径。

本发明的有益效果在于：提供了一种方转圆的接头，该接头将方形截面转边成为圆形截面，转化的过程截面积大小不变，转化的过程由导流板束流，管体转化，能量损耗小变相提高了整体管道的流速。

技术特征：

技术总结
本发明属于气流管道技术领域，具体涉及方转圆形接头。方转圆接头，其主体为圆台形的管体，管体底部下设置底板，所述的管体的底部直径大小为方形管对角线长度，所述的管体顶部圆的面积大小等于方形管面积大小；本发明的有益效果在于：提供了一种方转圆的接头，该接头将方形截面转边成为圆形截面，转化的过程截面积大小不变，转化的过程由导流板束流，管体转化，能量损耗小变相提高了整体管道的流速。

技术研发人员：何国豪
受保护的技术使用者：岭南中药饮片有限公司
技术研发日：2019.06.28
技术公布日：2019.10.08