一种无纸化会议系统的屏幕翻转装置的制作方法

本发明涉及无纸化会议系统技术领域，特别涉及一种无纸化会议系统的屏幕翻转装置。

背景技术：

为了满足无纸化会议系统便捷性及会议室整洁性的要求，会议用显示器大多采用隐藏式的设计，目前会议显示器主要有升降式和翻转式两种，升降式显示器仅能满足显示要求，而在某些会议场景下需要配合鼠标或键盘等外设进行操作，在这一方面翻转式显示器会有更好的表现，然而目前市面上的翻转器大多可靠性较低，结构不够稳定，而且翻转角度固定，无法自由调节，用户体验较差。

技术实现要素：

本发明的目的是克服上述背景技术中不足，提供一种无纸化会议系统的屏幕翻转装置，具有结构简单、使用方便的优点，其屏幕可翻转角度具体是由前段的固定翻转角度及后段的可自由调节角度构成，屏幕在翻转时具有一定的自由调节空间，实现用户可根据具体使用需求对屏幕翻转角度进行自由调节，可满足用户更多的使用需求。

为了达到上述的技术效果，本发明采取以下技术方案：

一种无纸化会议系统的屏幕翻转装置，包括：面板组件、屏幕组件、驱动组件及挡板升降组件；所述面板组件包括上面板，在上面板上设有掏空的安装腔，屏幕组件安装于安装腔内，屏幕组件包括屏幕支架、显示屏，所述显示屏安装于屏幕支架上，所述屏幕支架的两端分别通过转轴与上面板活动连接；所述驱动组件包括驱动电机、电机支架、驱动轮及长连杆，所述电机支架安装于上面板底部，驱动电机安装于电机支架上，驱动轮与驱动电机的输出轴相连，长连杆的两端分别与驱动轮及屏幕支架铰接；所述挡板升降组件包括升降侧板、挡板组件及升降驱动组件，所述升降侧板分别固定安装在上面板底部的两端，在升降侧板的顶部设有若干竖直设置的导轨，所述挡板组件包括升降挡板及设于升降挡板两侧的若干滑块，所述滑块与所述导轨相配合，所述升降驱动组件用于驱动挡板组件在升降侧板上上下滑动；

其中，所述升降驱动组件包括升降支架、拨盘、槽轮、升降连杆及L型连杆，所述升降支架固定于升降侧板上，拨盘及槽轮均通过转轴安装于升降支架的一端，且槽轮与拨盘在升降支架上构成槽轮机构，升降连杆的一端铰接于升降支架上，升降连杆的另一端与槽轮相连，在所述升降连杆的顶部设有沿升降连杆宽度方向延伸的滑槽，在侧挡板内表面安装有若干轴承，所述轴承端部嵌于升降连杆的滑槽内，所述L型连杆的一端与拨盘铰接，L型连杆的另一端与屏幕支架铰接；

所述驱动组件还包括轴支撑板及两个行程开关，所述轴支撑板安装于上面板底部，在轴支撑板上开设有通孔，驱动轮的一端穿过轴支撑板，且在驱动轮穿过轴支撑板的端部安装有开关拨片，在轴支撑板上还安装有两个行程开关，以驱动轮的端部中心为圆心，两个行程开关之间的夹角为m度；每个行程开关均可控制驱动电机的停止，具体为若驱动电机为开启状态，开关拨片与任一行程开关相触即可关闭驱动电机，则驱动电机停止转动，因此可通过调整及设定两个行程开关的位置，保证屏幕组件转动角度保持在需要的区间内；

具体的，在上面板上设有3个电机控制按钮，即分别控制电机正转、反转及暂停的按钮，通过设置按钮控制电机正转、反转或暂停均为现有技术中较为成熟的技术手段，此处不再赘述，即本方案中通过三个电机控制按钮及两个行程开关共同构成了电机的开关集合，两个行程开关作为电机的最大转动行程控制开关，使得电机的转动角度只能在其夹角即m度范围内，即屏幕的最大翻转角度也在m度范围内，而三个电机控制按钮则可控制电机在该转动范围内进行正转、翻转或停止，从而实现屏幕在m度范围内的任意翻转，该技术为现有技术中较为成熟的技术手段，此处不再具体赘述；

使用时，先按下正转按钮启动电机，先由驱动电机提供动力，驱动电机的输出轴带动驱动轮转动，驱动轮转动即可通过长连杆对屏幕组件起到支撑翻转作用，从而驱动屏幕组件进行翻转，则在屏幕组件翻转过程中，屏幕支架通过L型连杆驱动拨盘转动，槽轮与拨盘在升降支架上构成槽轮机构，则拨盘转动一圈即驱动槽轮旋转固定角度，通过槽轮旋转即可驱动升降连杆运动，升降连杆再驱动挡板组件在导轨内进行升降运动，即可实现驱动挡板组件的升降挡板上升并至上面板附近，以便用户在其上放置鼠标或键盘等外设装置，且由于槽轮与拨盘在升降支架上构成槽轮机构，即使继续翻转屏幕也只能继续驱动拨盘运动，而槽轮则不会继续转动，从而使得上挡板保持在工作位置，则上述过程即屏幕的固定翻转实现过程，在后续电机持续转动并带动屏幕翻转至m度的过程中，当用户认为屏幕已转动至合适的位置时即可按下暂停按钮，停止电机转动，从而将屏幕固定在需求的位置，则此过程即用户自由调节屏幕翻转角度的过程；同时，若在屏幕翻转至m度的过程中，用户未按下任何按钮，则当屏幕翻转至m度即电机旋转m度后，驱动轮端部的开关拨片必定与其中一个行程开关相触，则电机关闭停止转动，屏幕即翻转至最大角度，且当需要关闭即闭合屏幕时，用户按下反转按钮即可，电机即带动屏幕向下翻转至闭合位置。

进一步地，在所述屏幕支架底部设有驱动轴，所述L型连杆与驱动轴铰接。

进一步地，所述升降支架的一端安装有短连杆，所述升降连杆的一端与短连杆铰接。

进一步地，所述上挡板和/或屏幕组件的外轮廓与所述上面板的安装腔的轮廓一致，所述上挡板和/或屏幕组件可嵌装于所述上面板的安装腔内，则当屏幕组件不需使用时即可闭合于上面板上，且当屏幕组件翻转至固定角度时，上挡板即到达工作位置即嵌于上面板的安装腔内与上面板保持平齐，且即使屏幕组件在翻转至固定角度后再继续翻转过程，由于槽轮与拨盘在升降支架上构成槽轮机构，继续翻转只能继续驱动拨盘运动，而槽轮则不会继续转动，使得上挡板保持在工作位置。

进一步地，在所述屏幕支架底部安装有连杆支架，所述长连杆的一端与连杆支架铰接。

进一步地，所述屏幕支架的两端具体通过阻尼转轴与上面板活动连接。

进一步地，m取值为120，则屏幕组件转动角度为0～120°之间。

本发明与现有技术相比，具有以下的有益效果：

本发明的无纸化会议系统的屏幕翻转装置，由单一电机驱动即可实现驱动屏幕组件翻转及带动升降挡板上下滑动，且其屏幕可翻转角度具体是由前端的固定翻转角度及后端的可自由调节角度构成，屏幕在翻转时具有一定的自由调节空间，实现用户可根据具体使用需求对屏幕翻转角度进行自由调节，具有结构简单、使用方便的优点，可满足用户更多的使用需求。

附图说明

图1是本发明的无纸化会议系统的屏幕翻转装置的示意图。

图2是本发明的面板组件、屏幕组件、驱动组件间的连接示意图。

图3是本发明的挡板升降组件的示意图。

图4是本发明的挡板组件的示意图。

图5是本发明的升降驱动组件的示意图。

附图标记：11-上面板，12-下面板，13-电机控制按钮，21-屏幕支架，22-显示屏，23-阻尼转轴，24-驱动轴，25-连杆支架，31-驱动电机，32-电机支架，33-驱动轮，34-长连杆，35-轴支撑板，36-行程开关，41-升降侧板，42-导轨，43-挡板组件，431-上挡板，432-侧挡板，433-滑块，44-升降驱动组件，441-升降支架，442-短连杆，443-拨盘，444-槽轮，445-升降连杆，446-L型连杆，447-轴承，448-滑槽。

具体实施方式

下面结合本发明的实施例对本发明作进一步的阐述和说明。

实施例：

实施例一：

如图1所示，一种无纸化会议系统的屏幕翻转装置，包括：面板组件、屏幕组件、驱动组件及挡板升降组件。

具体的，如图2所示，面板组件包括上面板11及下面板12，在上面板11上设有掏空的安装腔，屏幕组件安装于安装腔内，且本实施例中，在上面板11上设有三个电机控制按钮13，即分别控制电机正转、反转及暂停的按钮，通过设置按钮控制电机正转、反转或暂停均为现有技术中较为成熟的技术手段，此处不再赘述。

具体的，屏幕组件包括屏幕支架21、显示屏22，显示屏22安装于屏幕支架21上，屏幕支架21的两端分别通过转轴与上面板11活动连接；作为优选，本实施例中具体采用阻尼转轴23连接屏幕支架21与上面板11。

驱动组件包括驱动电机31、电机支架32、驱动轮33及长连杆34，电机支架32通过螺钉固定于上面板11底部，驱动电机31通过螺钉固定于电机支架32上，驱动轮33与驱动电机31的输出轴通过螺钉连接，本实施例中，在屏幕支架21底部安装有连杆支架25，长连杆34的一端与连杆支架25铰接，长连杆34的另一端与驱动轮33铰接。

具体的，本实施例中，驱动组件还包括轴支撑板35及两个行程开关36，轴支撑板35通过螺钉固定于上面板11底部，在轴支撑板35上开设有通孔，驱动轮33的一端穿过轴支撑板35，且在驱动轮33穿过轴支撑板35的端部安装有开关拨片，在轴支撑板35上还安装有两个行程开关36，以驱动轮33的端部中心为圆心，两个行程开关36之间的夹角为120度，每个行程开关36均可控制驱动电机31停止转动。具体为若驱动电机31为开启状态，开关拨片与任一行程开关36相触即可关闭驱动电机31，则驱动电机31停止转动，因此可通过调整及设定两个行程开关36的位置，保证屏幕组件转动角度保持在需要的区间内。

即本方案中通过三个电机控制按钮13及两个行程开关36共同构成了电机的开关集合，两个行程开关36作为电机的最大转动行程控制开关，使得电机的转动角度只能在其夹角即120度范围内，而三个电机控制按钮13则可控制电机在该转动范围内进行正转、反转或停止，该技术为现有技术中较为成熟的技术手段，此处不再具体赘述。

如图3所示，挡板升降组件包括升降侧板41、挡板组件43及升降驱动组件44，升降侧板41分别固定安装在上面板11与下面板12之间，在升降侧板41的顶部设有若干竖直设置的导轨42，其中，如图4所示，挡板组件43包括升降挡板及设于升降挡板两侧的若干滑块433，滑块433与导轨42相配合，升降驱动组件44用于驱动挡板组件43在升降侧板41上上下滑动。

具体的，升降挡板包括上挡板431及设于上挡板431两侧的侧挡板432，滑块433设于侧挡板432外表面，本实施例中，定义侧挡板432朝向其最接近的升降侧板41的一面为外表面，则另一面为内表面。

如图5所示，升降驱动组件44包括升降支架441、拨盘443、槽轮444、升降连杆445及L型连杆446，升降支架441通过螺钉固定于升降侧板41上，拨盘443及槽轮444均通过转轴安装于升降支架441的一端，且槽轮444与拨盘443在升降支架441上构成槽轮机构，同时，升降支架441的一端安装有短连杆442，升降连杆445的一端与短连杆442铰接，升降连杆445的另一端与槽轮444相连，在升降连杆445的顶部设有沿升降连杆445宽度方向延伸的滑槽448，在侧挡板432内表面安装有若干轴承447，轴承447端部嵌于升降连杆445的滑槽448内，在屏幕支架21底部设有驱动轴24，L型连杆446的一端与拨盘443铰接，L型连杆446的另一端与驱动轴24铰接；则在屏幕组件翻转过程中，屏幕支架21通过L型连杆446驱动拨盘443转动，拨盘443转动至一定位置即可带动槽轮444转动，则通过槽轮444旋转即可驱动升降连杆445运动，升降连杆445再驱动挡板组件43在导轨42内进行升降运动，其中，由于槽轮444与拨盘443在升降支架441上构成槽轮机构，则拨盘443转动一圈最多驱动槽轮444旋转90°。

为了提升整体外观的美感及提升收纳的便利性，本实施例中，上挡板431和屏幕组件的外轮廓与上面板11的安装腔的轮廓一致，上挡板431和屏幕组件可嵌装于上面板11的安装腔内，则当屏幕组件不需使用时即可闭合于上面板11上，且当屏幕组件翻转至90°时，上挡板431即到达工作位置即嵌于上面板11的安装腔内与上面板11保持平齐，即使屏幕组件在翻转90°后继续翻转至120°过程中，由于槽轮444与拨盘443在升降支架441上构成槽轮机构，继续翻转只能继续驱动拨盘443运动，而槽轮444则不会继续转动，使得上挡板431保持在工作位置。

使用时，先按下正转按钮启动驱动电机31，由驱动电机31提供动力，驱动电机31的输出轴带动驱动轮33转动，驱动轮33转动即可通过长连杆34对屏幕组件起到支撑翻转作用，从而驱动屏幕组件进行翻转，同时，在屏幕组件翻转过程中，屏幕支架21通过L型连杆446驱动拨盘443转动，槽轮444与拨盘443在升降支架441上构成槽轮机构，则拨盘443转动即驱动槽轮444旋转，且拨盘443转动一圈最多带动槽轮444旋转90°，则通过槽轮444旋转即可驱动升降连杆445运动，升降连杆445再驱动挡板组件43在导轨42内进行升降运动，且在槽轮444旋转90°时，挡板组件43的上挡板431上升至工作位置即嵌于上面板11的安装腔内与上面板11保持平齐，以便用户在其上放置鼠标或键盘等外设装置，本实施例中，屏幕固定的翻转角度为0°至90°，90°至120°的翻转过程则为用户具体自由调节的过程；且上述过程即屏幕的固定翻转实现过程。

后续过程即用户可根据实际使用需求对屏幕翻转角度在90°至120°间进行自由调节的过程，其中，即使屏幕组件在翻转90°后继续翻转即在90°～120°的翻转行程中，由于槽轮444与拨盘443在升降支架441上构成槽轮机构，继续翻转只能继续驱动拨盘443运动，而槽轮444则不会继续转动，使得上挡板431保持在工作位置。在屏幕翻转至90°后的继续翻转过程中，当用户认为屏幕已转动至合适的位置时即可按下暂停按钮，停止驱动电机31转动，从而将屏幕固定在需求的位置，且即使在该过程中用户未按下任何按钮，则当屏幕翻转至120°即电机旋转120°后，驱动轮33端部的开关拨片必定与轴支撑板35上其中一个行程开关相触，则驱动电机31关闭停止转动，屏幕即翻转至最大角度。在实际中，也可根据具体的使用需求设定屏幕翻转最大角度，以满足更多场合的使用需求，本实施例中仅是提供了一种可能的使用场景。

同时，当需要关闭即闭合屏幕时，用户按下反转按钮即可，驱动电机31开始反转并带动屏幕向下翻转至闭合位置，同理，随着屏幕组件的向下翻转，升降挡板也将下降至原始位置，且最终屏幕组件将返回嵌于上面板11的安装腔内与上面板11保持平齐。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。