一种液压螺母的制作方法

本发明涉及液压螺母领域，具体说是一种液压螺母。

背景技术：

液压螺母是一种先进的螺栓装配方法，特别适用于狭窄空间和重负荷振动机械紧固。液压螺母的工作原理是利用液压油缸直接对螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其弹性变形区内被拉长，螺栓拉长后旋紧液压螺母上的锁圈，这样螺栓就会被锁圈锁止在拉长的位置上。

目前使用的液压螺母只能对单一的锁圈进行使用，要锁紧不同的锁圈时需要更换不同型号的液压螺母，适用范围小，对需要拉伸的螺杆进行锁定时也需要相应的螺套对螺杆进行固定，而现有的液压螺母也只能对对应的螺杆进行固定，遇到不同大小的螺杆同样需要更换液压螺母，工作起来效率低下，液压螺母的底部并无任何保护措施，在增压的过程中可能会对需紧固物体的表面造成压伤。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种液压螺母。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压螺母，包括螺母本体，其特征在于：所述螺母本体的下端开设有圆槽，所述螺母本体的上端开设有通槽，且圆槽与通槽相连通，所述圆槽的内壁通过滚珠转动连接有锁紧块，所述锁紧块的侧壁开设有锁紧孔，所述螺母本体的下端右侧开设有锁紧窗，所述锁紧块的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有卡合块，所述卡合块的内部下端开设有第一锁紧槽，所述第一锁紧槽的上端开设有第二锁紧槽，所述第二锁紧槽的上端开设有第三锁紧槽，所述锁紧槽的上端开设有第一通孔，且锁紧块的上端也开设有第一通孔，所述卡合块的上端固定连接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的上端与活动槽的顶端固定连接，所述螺母本体的中部开设有液压腔。

具体的，所述螺母本体的左侧固定连接有加压连接管，所述螺母本体的右侧固定连接有泄压连接管，且加压连接管与泄压连接管均与液压腔相连通，所述液压腔的内部设有液压活塞，所述液压活塞的上端固定连接有顶块，所述螺母本体的上半部内开设有活动腔，且活动腔贯穿螺母本体的上端。

具体的，所述顶块贯穿液压腔伸入活动腔的内部与活动腔活动连接，所述活动腔的内部活动连接有撑起块，所述撑起块的上端固定连接有顶盖，所述顶盖的上端开设有卡合槽，所述卡合槽的底部开设有第二通孔，所述卡合槽的内部卡合连接有锁紧机构，且锁紧机构贯穿第二通孔伸入通槽的内部，所述锁紧机构的内部开设有螺孔，所述螺母本体的下端固定连接有胶垫。

具体的，所述活动槽的内壁开设有滑槽，所述卡合块的侧壁对应第一滑槽滑动连接有滑块。方便了卡合块在滑动槽的内部进行滑动。

具体的，所述第二锁紧槽的口径是第一锁紧槽口径的四分之三，所述第三锁紧槽的口径是第二锁紧槽的四分之三，可以适用于三种口径不同的螺杆。

具体的，所述液压腔的内部固定连接有密封块，且顶块贯穿密封块。加强了液压腔内部的密封性。

具体的，所述活动腔的上半部和下半部两侧壁均开设有导向槽，所述顶块和撑起块的两侧均固定连接有导向块，且导向槽与导向块滑动连接。使顶块和撑起块可以移动时更加稳定。

具体的，所述锁紧机构包括第一螺套、第二螺套和第三螺套，且第一螺套、第二螺套和第三螺套分别与第一锁紧槽、第二锁紧槽和第三锁紧槽内部螺杆口径相对应，提高了螺母本体的适用范围。

具体的，所述胶垫的下端开设有防滑纹，且防滑纹设为波浪形，避免了螺母本体在使用的过程中存在滑动的问题。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过设置第一锁紧槽、第二锁紧槽和第三锁紧槽，利用第一锁紧槽、第二锁紧槽和第三锁紧槽可以锁扣三种不同大小的锁圈，在人们使用时增加了液压螺母的适用范围，方便了人们进行使用。

(2)本发明通过设置第一螺套、第二螺套和第三螺套，利用第一螺套、第二螺套和第三螺套可以对三种不同口径的螺杆进行螺纹连接，提高了工人们的工作效率，避免了原有装置只能固定一种螺杆而耽误工作时间的问题。

(3)本发明通过设置脚垫和防滑纹，利用脚垫在液压螺母进行工作时可以起到缓冲的作用，而且脚垫避免了液压螺母与紧固物之间产生压力的同时直接接触，防止了紧固物受到压力而损坏。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提出的一种液压螺母的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种液压螺母的内部结构示意图；

图3为本发明提出的一种液压螺母的主视图；

图4为本发明提出的一种液压螺母的a部放大图。

图中：1、螺母本体；2、圆槽；3、通槽；4、锁紧块；5、锁紧孔；6、锁紧窗；7、活动槽；8、卡合块；9、第一锁紧槽；10、第二锁紧槽；11、第三锁紧槽；12、第一通孔；13、伸缩弹簧；14、液压腔；15、加压连接管；16、泄压连接管；17、液压活塞；18、顶块；19、活动腔；20、撑起块；21、顶盖；22、卡合槽；23、第二通孔；24、锁紧机构；2401、第一螺套；2402、第二螺套；2403、第三螺套；25、螺孔；26、胶垫；27、滑槽；28、滑块；29、密封块；30、导向槽；31、导向块；32、防滑纹。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种液压螺母，包括螺母本体1，所述螺母本体1的下端开设有圆槽2，所述螺母本体1的上端开设有通槽3，且圆槽2与通槽3相连通，所述圆槽2的内壁通过滚珠转动连接有锁紧块4，所述锁紧块4的侧壁开设有锁紧孔5，所述螺母本体1的下端右侧开设有锁紧窗6，所述锁紧块4的内部开设有活动槽7，所述活动槽7的内部滑动连接有卡合块8，所述卡合块8的内部下端开设有第一锁紧槽9，所述第一锁紧槽9的上端开设有第二锁紧槽10，所述第二锁紧槽10的上端开设有第三锁紧槽11，所述锁紧槽的上端开设有第一通孔12，且锁紧块4的上端也开设有第一通孔12，所述卡合块8的上端固定连接有伸缩弹簧13，且伸缩弹簧13的上端与活动槽7的顶端固定连接，所述螺母本体1的中部开设有液压腔14；

所述螺母本体1的左侧固定连接有加压连接管15，所述螺母本体1的右侧固定连接有泄压连接管16，且加压连接管15与泄压连接管16均与液压腔14相连通，所述液压腔14的内部设有液压活塞17，所述液压活塞17的上端固定连接有顶块18，所述螺母本体1的上半部内开设有活动腔19，且活动腔19贯穿螺母本体1的上端，且顶块18贯穿液压腔14伸入活动腔19的内部与活动腔19活动连接，所述活动腔19的内部活动连接有撑起块20，所述撑起块20的上端固定连接有顶盖21，所述顶盖21的上端开设有卡合槽22，所述卡合槽22的底部开设有第二通孔23，所述卡合槽22的内部卡合连接有锁紧机构24，且锁紧机构24贯穿第二通孔23伸入通槽3的内部，所述锁紧机构24的内部开设有螺孔25，所述螺母本体1的下端固定连接有胶垫26。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动槽7的内壁开设有滑槽27，所述卡合块8的侧壁对应第一滑槽27滑动连接有滑块28，卡合块8在活动槽7中活动，活动的同时滑块28在滑槽27内部滑动，保证了卡合块8活动的稳定。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述第二锁紧槽10的口径是第一锁紧槽9口径的四分之三，所述第三锁紧槽11的口径是第二锁紧槽10的四分之三，所设置的第二锁紧槽10的口径和第三锁紧槽11的口径大小与对应的锁圈外径最为贴合，第一锁紧槽9、第二锁紧槽10、第三锁紧槽11可以与不同的锁圈进行紧固卡接，使螺母本体1适用范围更加广泛。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述液压腔14的内部固定连接有密封块29，且顶块18贯穿密封块29，密封块29可以加强液压腔14内部的密封效果，避免漏压。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述活动腔19的上半部和下半部两侧壁均开设有导向槽30，所述顶块18和撑起块20的两侧均固定连接有导向块31，且导向槽30与导向块31滑动连接，顶块18和撑起块20移动的同时导向块31沿着导向槽30进行移动，避免了顶块18和撑起块20移动不稳定，所述锁紧机构24包括第一螺套2401、第二螺套2402和第三螺套2403，且第一螺套2401、第二螺套2402和第三螺套2403分别与第一锁紧槽9、第二锁紧槽10和第三锁紧槽11内部螺杆口径相对应。

本实施方案中，通过与不同大小的螺杆进行固定，增加了螺母本体1的使用范围。

作为本实施例的一种具体技术方案，所述胶垫26的下端开设有防滑纹32，且防滑纹32设为波浪形，通过防滑波纹增加了螺母本体1底部的摩擦力，使螺母本体1起到了防滑的效果。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，首先取用合适的锁紧机构24，然后将卡合块8套接在需要紧固的锁圈上端，使第一锁紧槽9或第二锁紧槽10或第三锁紧槽11与需要紧固的锁圈卡合，卡合后将锁紧机构24与锁圈螺纹连接的螺杆进行螺纹连接，使锁紧机构24卡合在顶盖21上端卡合槽22的内部，然后利用加压连接管15对液压腔14内部进行加压，液压腔14内部的压力上升推动液压活塞17上移，液压活塞17上移的同时推动顶块18和撑起块20通过导向块31沿着导向槽30向上移动，撑起块20向上移动的同时带动顶块18上端卡合槽22内部的锁紧机构24上移，因锁紧机构24与螺栓螺纹连接，锁紧机构24带动螺栓上移的同时会产生一个反向的作用力，使伸缩弹簧13给卡合块8施加压力，然后通过将销轴插入锁紧孔5的内部，通过销轴转动锁紧块4使卡合块8带动锁圈转动，锁紧锁圈后通过泄压连接管16进行泄压，完成对锁圈的紧固。通过设置第一锁紧槽9、第二锁紧槽10和第三锁紧槽11，利用第一锁紧槽9、第二锁紧槽10和第三锁紧槽11可以锁扣三种不同大小的锁圈，在人们使用时增加了液压螺母的适用范围，方便了人们进行使用；通过设置第一螺套2401、第二螺套2402和第三螺套2403，利用第一螺套2401、第二螺套2402和第三螺套2403可以对三种不同口径的螺杆进行螺纹连接，提高了工人们的工作效率，避免了原有装置只能固定一种螺杆而耽误工作时间的问题。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。