一种超长寿命球头结构的制作方法

本发明公开了一种超长寿命球头结构，具体为球头技术领域。

背景技术：

球头利用球型连接实现不同轴的动力传送，提供多角度的旋转，使得转向机构得以平顺转向，减少震动和实现平顺转向，现有的球头结构总成大多为球碗和球头，球头与球碗安装十分不便，且润滑性较差，摩擦阻力较大，导致球头结构总成寿命较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超长寿命球头结构，以解决上述背景技术中提出的现有的球头结构总成大多为球碗和球头，球头与球碗安装十分不便，且润滑性较差，摩擦阻力较大，导致球头结构总成寿命较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种超长寿命球头结构，包括球头，所述球头的外壁左右均套接有保持架，两组所述保持架的相视壁间安装有密封件，所述保持架的外壁圆周均匀固定安装有限位座，左右两组所述限位座的内腔安装有连接螺栓，所述保持架的外壁上下均固定安装有润滑座，所述润滑座的内壁与球头的外壁接触，所述保持架的内壁前后分别设置有定位孔和定位柱，左部所述定位柱位于右部定位孔的内腔，右部所述定位柱位于左部定位孔的内腔，所述定位柱的一端贯穿密封件的外壁，所述润滑座的内壁中部开有储油槽，所述润滑座的外壁开有注油孔，所述注油孔的内腔卡接有密封塞。

优选的，所述保持架、限位座和定位柱均为一体注塑成型。

优选的，所述连接螺栓和限位座之间安装有弹簧垫片。

优选的，所述密封件的内径大于球头的外径。

优选的，所述保持架为聚甲醛树脂保持架。

优选的，所述密封件为丁氰橡胶密封件、三元乙丙橡胶密封件、氟橡胶密封件、硅胶密封件和氟硅橡胶密封件等的一种。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本装置设置两组聚甲醛树脂保持架，将球头包在两个保持架里面，聚甲醛树脂保持架具备优良的自润滑性能，减少了摩擦阻力；

2）本装置在保持架的内壁处开有储油槽，可以很好的储备润滑脂，使得球头在工作时，始终保持良好的自润滑性能；

3）本装置采用聚甲醛树脂保持架，相比传统的金属球碗，降低了产品的自身重量，很好的实现了产品的轻量化，同时，使用两个相同塑料件组装球头的结构，操作方便，提高了装配效率，经济效益显著，本装置设置了聚甲醛树脂保持架和储油槽结构，大大提高了产品的可靠性，操作方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本发明球头总成正视示意图；

图2为本发明球头总成左视示意图；

图3为本发明球头保持架左视示意图；

图4为本发明球头总成正视剖视局部示意图。

图中：1球头、2保持架、3密封件、4限位座、5连接螺栓、6润滑座、7定位孔、8定位柱、9储油槽、10注油孔、11密封塞。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种超长寿命球头结构，提高了产品的可靠性，操作方便，使用寿命长，请参阅图1-4，包括球头1，球头1的外壁左右均套接有保持架2，两组保持架2的相视壁间安装有密封件3，密封件3提高两组保持架2相视壁间的密封性，避免灰尘等杂质进入保持架2的内腔，保持架2的外壁圆周均匀固定安装有限位座4，限位座4和保持架2共同对球头1进行限位，提高球头1的稳定性，左右两组限位座4的内腔安装有连接螺栓5，通过连接螺栓5对两组保持架2进行固定，避免保持架2出现松动，保持架2的外壁上下均固定安装有润滑座6，润滑座6的内壁与球头1的外壁接触，保持架2的内壁前后分别设置有定位孔7和定位柱8，通过定位孔7和定位柱8方便两组保持架2的安装，左部定位柱8位于右部定位孔7的内腔，右部定位柱8位于左部定位孔7的内腔，定位柱8的一端贯穿密封件3的外壁，定位柱8对密封件3进行限位，避免密封件3在两组保持架2间出现移动，润滑座6的内壁中部开有储油槽9，润滑座6的外壁开有注油孔10，注油孔10的内腔卡接有密封塞11，方便后续注油操作，无需对保持架2进行拆卸，请参阅图4，保持架2、限位座4和定位柱8均为一体注塑成型，提高保持架2、限位座4和定位柱8间的连接稳定性和强度，请参阅图1，连接螺栓5,和限位座4之间安装有弹簧垫片，避免长时间使用导致连接螺栓5的松动，导致两组保持架2间出现松动，请参阅图4，密封件3的内径大于球头1的外径，避免密封件3与球头1出现摩擦，提高密封件3的使用寿命，降低球头1使用时的摩擦力，保持架2为聚甲醛树脂保持架，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，密封件3为丁氰橡胶密封件、三元乙丙橡胶密封件、氟橡胶密封件、硅胶密封件和氟硅橡胶密封件等的一种。

工作原理：将密封件3通过第一组保持架2上的定位柱8安装在第一组保持架2的内壁，将擦涂有润滑脂的球头1放在第一组保持架2的内腔，将第二组保持架2内壁的定位孔7和定位柱8对准第一组保持架2内壁的定位柱8和定位孔7，将连接螺栓5插入限位座4，通过拧转螺母使得第一组保持架2和第二组保持架2与密封件3紧密接触，此时球头总成安装完毕，打开密封塞11，将润滑油脂通过注油孔10注入储油槽9中即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种超长寿命球头结构，包括球头（1），其特征在于：所述球头（1）的外壁左右均套接有保持架（2），两组所述保持架（2）的相视壁间安装有密封件（3），所述保持架（2）的外壁圆周均匀固定安装有限位座（4），左右两组所述限位座（4）的内腔安装有连接螺栓（5），所述保持架（2）的外壁上下均固定安装有润滑座（6），所述润滑座（6）的内壁与球头（1）的外壁接触，所述保持架（2）的内壁前后分别设置有定位孔（7）和定位柱（8），左部所述定位柱（8）位于右部定位孔（7）的内腔，右部所述定位柱（8）位于左部定位孔（7）的内腔，所述定位柱（8）的一端贯穿密封件（3）的外壁，所述润滑座（6）的内壁中部开有储油槽（9），所述润滑座（6）的外壁开有注油孔（10），所述注油孔（10）的内腔卡接有密封塞（11）。

2.根据权利要求1所述的一种超长寿命球头结构，其特征在于：所述保持架（2）、限位座（4）和定位柱（8）均为一体注塑成型。

3.根据权利要求1所述的一种超长寿命球头结构，其特征在于：所述连接螺栓（5）和限位座（4）之间安装有弹簧垫片。

4.根据权利要求1所述的一种超长寿命球头结构，其特征在于：所述密封件（3）的内径大于球头（1）的外径。

5.根据权利要求1所述的一种超长寿命球头结构，其特征在于：所述保持架（2）为聚甲醛树脂保持架。

6.根据权利要求1所述的一种超长寿命球头结构，其特征在于：所述密封件（3）为丁氰橡胶密封件、三元乙丙橡胶密封件、氟橡胶密封件、硅胶密封件和氟硅橡胶密封件等的一种。

技术总结
本发明公开了球头技术领域的一种超长寿命球头结构，包括球头，球头的外壁左右均套接有保持架，两组保持架的相视壁间安装有密封件，保持架的外壁圆周均匀固定安装有限位座，左右两组限位座的内腔安装有连接螺栓，保持架的外壁上下均固定安装有润滑座，润滑座的内壁与球头的外壁接触，保持架的内壁前后分别设置有定位孔和定位柱，润滑座的内壁中部开有储油槽，润滑座的外壁开有注油孔，注油孔的内腔卡接有密封塞，本装置设置了聚甲醛树脂保持架和储油槽结构，大大提高了产品的可靠性，操作方便，使用寿命长。

技术研发人员：刘化斌
受保护的技术使用者：合肥华骏汽车部件有限公司
技术研发日：2019.08.12
技术公布日：2019.11.15