一种石墨盘根线制线工艺的制作方法

本发明涉及一种制线工艺，具体涉及一种石墨盘根线制线工艺。

背景技术：

石墨盘根线，它能用于密封热水、过热蒸气、热传递流体、氨溶液、碳氢化合物、低温液体等介质，主要用于高温、高压、耐腐蚀介质下阀门、泵、反应釜的密封上。

传统的石墨盘根线在使用性能上存在一些缺点，如：在密封性能上不够理想，使得经常发生装置泄露的情况，同时，使用寿命不够长，短期内需要不断更换盘根线才能保持装置的持续使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种石墨盘根线制线工艺，以达到提高盘根线使用性能的目的。

本发明采用的技术方案为：一种石墨盘根线制线工艺，包括以下步骤：

(a)将石墨原料与耐高温粉末混合，然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线；(b)在混合线表面压铸一层石墨层，以此形成石墨线；(c)在石墨线表面涂抹滑石粉，再压铸固定；(d)在石墨线表面附上金属丝形成石墨金属线，以增加强度；(e)将截面为方形的石墨金属线压铸成截面为圆形的石墨金属线；(f)将石墨金属线编织成盘根线。

进一步地，所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝。

进一步地，所述的耐高温粉末为inconel合金粉末或白云母粉末。

本发明的有益效果为：制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度，能保证使用寿命，不会因为寿命短而需要经常更换，影响工作，同时在使用性能上更加优良，能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。

附图说明

图1是本发明石墨线的结构示意图；

图2是本发明石墨金属线的结构示意图；

图3是本发明盘根线的结构示意图。

其中，1、石墨线，2、石墨金属线，3、盘根线。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本发明进一步说明。

一种石墨盘根线制线工艺，包括以下步骤：

(a)将石墨原料与耐高温粉末混合，然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线，所述的耐高温粉末为inconel合金粉末或白云母粉末，inconel合金及白云母都具有优良的耐热性，将其粉末加入混合线内，可以此增强混合线的耐高温性能，从而增强盘根线的耐高温性能。

(b)在混合线表面压铸一层石墨层，以此形成石墨线，将混合线包裹在里面，防止使用过程中混合线由于摩擦造成损坏。

(c)在石墨线表面涂抹滑石粉，再压铸固定，滑石粉可增强盘根线表面的润滑性，可减轻盘根线表面在使用过程中因为接触摩擦而造成的损坏。

(d)通过高速编织机在石墨线表面编织上金属丝形成石墨金属线2，其中所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝，通过这些金属丝来增加石墨金属线的强度及抗拉性，保证其内部结构的稳定，同时通过石墨金属线编织起来的盘根线，其结构也更加稳定，不会在动密封使用过程中因为与装置接触或产生摩擦而损坏，造成泄露问题，且其抗氧化、抗腐蚀等方面的性能也会得到加强，在使用中寿命更加长久。

(e)通过压圆机或成型机将截面为方形的石墨金属线2压铸成截面为圆形的石墨金属线2，而圆形的石墨金属线2在编织起来后，结构紧密，能进一步加强密封性能。

(f)通过盘根编织机将石墨金属线编织成盘根线3，而制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度，能保证使用寿命，不会因为寿命短而需要经常更换，影响工作，同时在使用性能上也更加优良，能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施方式，本发明并不局限于上述实施方式，在实施过程中可能存在局部微小的结构改动，如果对本发明的各种改动或变型不脱离本发明的精神和范围，且属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种石墨盘根线制线工艺，包括以下步骤：(A)将石墨原料与耐高温粉末混合，然后通过将混合粉末压铸成截面为方形的混合线；(B)在混合线表面压铸一层石墨层，以此形成石墨线；(C)在石墨线表面涂抹滑石粉，再压铸固定；(D)在石墨线表面附上金属丝形成石墨金属线，以增加强度；(E)将截面为方形的石墨金属线压铸成截面为圆形的石墨金属线；(F)将石墨金属线编织成盘根线，所述的金属丝为钢丝、铜丝或镍丝，本发明制造出来的盘根线内部结构稳定且拥有足够的强度，能保证使用寿命，不会因为寿命短而需要经常更换，影响工作，同时在使用性能上更加优良，能在工作过程中最大程度地保证装置的密封效果。

技术研发人员：钱国会
受保护的技术使用者：广州安卓机械科技有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2019.11.12