一种用于阀门开关的调节装置的制作方法

本发明涉及阀门开关调节领域，具体涉及一种用于阀门开关的调节装置。

背景技术：

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，因而在流体的控制过程中，起着关键性的作用，在以液压件为动力件的装置中，阀门的开闭情况将直接影响到动力源的大小，而在传统的阀门中对于阀门的开闭控制及其复杂，大多为一次性元件，一旦出现控制不精准，大多采用的手段为维修，但是由于设计的复杂化，使得维修困难，更有甚者直接采用更换阀门的手段，为此，急需一种装置来解决现有问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明之目的在于提供一种用于阀门开关的调节装置，达到准确控制阀门的开闭并且检修方便的目的。

为实现上述目的，本发明之一种用于阀门开关的调节装置，包括电动装置、输出轴、蜗轮、轴承座、轴承、指针轴、第一凸轮、第二凸轮、第一微动开关、第二微动开关和指针盘，所述蜗轮固定套设在所述输出轴上，所述蜗轮旋转固定于所述电动装置的输出端上，所述输出轴通过所述轴承设置在所述轴承座上，所述指针轴固定设置在所述输出轴上，所述第一凸轮与所述第二凸轮均拆卸式的设置在所述指针轴上，所述第一凸轮与所述第一微动开关构成一开关装置，所述第二凸轮与第二微动开关构成另一开关装置，所述第一微动开关与所述第二微动开关均与所述电动装置电性连接，所述指针盘通过锁紧螺钉固定设置在所述指针轴上，且其上设有刻度。

进一步，所述电动装置为伺服电机。

进一步，所述伺服电机通过减速装置连接有动力轴，所述动力轴上套装有齿轮，所述齿轮与所述蜗轮相互啮合。

进一步，所述动力轴与所述齿轮之间采用键连接的方式固定连接。

进一步，所述第一凸轮与所述第二凸轮通过紧定螺钉固定设置在所述指针轴上。

进一步，所述蜗轮通过螺栓与螺母固定设置在所述输出轴上。

本发明与现有技术相比，其有益效果是：

全关位调整：先用手柄驱动阀门至全关位，松开标度板锁紧螺钉，调整指针盘，使指针指向全关位刻度线，并拧紧锁紧螺钉，再顺时针调节第一凸轮，使得第一凸轮上的凸起部分触碰第一微动开关，当发出响声时，停止调节第一凸轮。

全开位调整：先用手柄驱动阀门至全开位，松开标度板锁紧螺钉，调整指针盘，使指针指向全开位刻度线，并拧紧锁紧螺钉，再逆时针调节第二凸轮，使得第二凸轮上的凸起部分触碰第二微动开关，当发出响声时，停止调节第二凸轮。

关向操作，电动装置驱动阀门向关闭方向(顺时针)运行，直到第一微动开关动作，电动装置停止运行。

开向操作，电动装置驱动阀门向打开方向(逆时针)运行，直到第二微动开关动作，电动装置停止运行。

经过以上调整，如果指针指示与阀门实际位置不符，可松开指针盘中央锁紧螺钉重新调整指针盘位置使阀门指示正确。

附图说明

图1是本发明一种用于阀门开关的调节装置的立体图；

图2是本发明一种用于阀门开关的调节装置的指针盘的俯视图；

图3是本发明一种用于阀门开关的调节装置的开关装置的示意图。

图中：2、输出轴；3、蜗轮；4、轴承座；5、轴承；6、指针轴；7、第一凸轮；8、第二凸轮；9、第一微动开关；10、指针盘；11、锁紧螺钉；14、指针；15、紧定螺钉。

具体实施方式

为详细说明本发明之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1所示，并结合图2-图3所示，本发明提供一种实施方案：

本发明提供为实现上述目的，本发明之一种用于阀门开关的调节装置，包括电动装置、输出轴2、蜗轮3、轴承座4、轴承5、指针轴6、第一凸轮7、第二凸轮8、第一微动开关9、第二微动开关和指针盘10，所述蜗轮3固定套设在所述输出轴2上，所述蜗轮3旋转固定于所述电动装置的输出端上，所述输出轴2通过所述轴承5设置在所述轴承座4上，所述指针轴6固定设置在所述输出轴2上，所述第一凸轮7与所述第二凸轮8均拆卸式的设置在所述指针轴6上，所述第一凸轮7与所述第一微动开关9构成一开关装置，所述第二凸轮8与所述第二微动开关构成另一开关装置，所述第一微动开关9与所述第二微动开关均与所述电动装置电性连接，所述指针盘10通过锁紧螺钉11固定设置在所述指针轴6上，且其上设有刻度。

全关位调整：先用手柄驱动阀门至全关位，松开标度板锁紧螺钉，调整指针盘，使指针指向全关位刻度线，并拧紧锁紧螺钉，再顺时针调节第一凸轮，使得第一凸轮上的凸起部分触碰第一微动开关，当发出响声时，停止调节第一凸轮。

全开位调整：先用手柄驱动阀门至全开位，松开标度板锁紧螺钉，调整指针盘，使指针指向全开位刻度线，并拧紧锁紧螺钉，再逆时针调节第二凸轮，使得第二凸轮上的凸起部分触碰第二微动开关，当发出响声时，停止调节第二凸轮。

关向操作，电动装置驱动阀门向关闭方向(顺时针)运行，直到第一微动开关9动作，电动装置停止运行。

开向操作，电动装置驱动阀门向打开方向(逆时针)运行，直到第二微动开关动作，电动装置停止运行。

经过以上调整，如果指针14指示与阀门实际位置不符，可松开指针盘10中央锁紧螺钉11重新调整指针盘10位置使阀门指示正确；

进一步，所述电动装置为伺服电机。

伺服电机具有正转和反转的特点，即可实现电动装置驱动阀门向关闭方向(顺时针)运行以及电动装置驱动阀门向打开方向(逆时针)运行的特点，且伺服电机具有随开随停的特点，使得控制较为稳定；

进一步，所述伺服电机通过减速装置连接有动力轴，所述动力轴上套装有齿轮，所述齿轮与所述蜗轮3相互啮合。

设置减速装置可以实现输出轴2的慢速旋转，从而可以实现输出轴2的慢速旋转，进而可以实现阀门开关的微调，使得调节更加稳定；

进一步，所述动力轴与所述齿轮之间采用键连接的方式固定连接。

采用键连接的方式使得力矩的传动更加的稳定；

进一步，所述第一凸轮7与所述第二凸轮8通过紧定螺钉15固定设置在所述指针轴6上。

可以实现对第一凸轮7与第二凸轮8位置的调节；

进一步，所述蜗轮3通过螺栓与螺母固定设置在所述输出轴2上。

技术特征：

1.一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：包括电动装置、输出轴(2)、蜗轮(3)、轴承座(4)、轴承(5)、指针轴(6)、第一凸轮(7)、第二凸轮(8)、第一微动开关(9)、第二微动开关和指针盘(10)，所述蜗轮(3)固定套设在所述输出轴(2)上，所述蜗轮(3)旋转固定于所述电动装置的输出端上，所述输出轴(2)通过所述轴承(5)设置在所述轴承座(4)上，所述指针轴(6)固定设置在所述输出轴(2)上，所述第一凸轮(7)与所述第二凸轮(8)均拆卸式的设置在所述指针轴(6)上，所述第一凸轮(7)与所述第一微动开关(9)构成一开关装置，所述第二凸轮(8)与所述第二微动开关构成另一开关装置，所述第一微动开关(9)与所述第二微动开关均与所述电动装置电性连接，所述指针盘(10)通过锁紧螺钉(11)固定设置在所述指针轴(6)上，且其上设有刻度。

2.根据权利要求1所述的一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：所述电动装置为伺服电机。

3.根据权利要求2所述的一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：所述伺服电机通过减速装置连接有动力轴，所述动力轴上套装有齿轮，所述齿轮与所述蜗轮(3)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：所述动力轴与所述齿轮之间采用键连接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：所述第一凸轮(7)与所述第二凸轮(8)通过紧定螺钉(15)固定设置在所述指针轴(6)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于阀门开关的调节装置，其特征在于：所述蜗轮(3)通过螺栓与螺母固定设置在所述输出轴(2)上。

技术总结
本发明涉及一种用于阀门开关的调节装置，包括电动装置、输出轴、蜗轮、轴承座、轴承、指针轴、第一凸轮、第二凸轮、第一微动开关、第二微动开关和指针盘，蜗轮固定套设在输出轴上，蜗轮旋转固定于电动装置的输出端上，输出轴通过轴承设置在轴承座上，指针轴固定设置在输出轴上，第一凸轮与第二凸轮均拆卸式的设置在指针轴上，第一凸轮与第一微动开关构成一开关装置，第二凸轮与第二微动开关构成另一开关装置，第一微动开关与第二微动开关均与电动装置电性连接，指针盘通过锁紧螺钉固定设置在指针轴上，且其上设有刻度，采用此种装置达到准确控制阀门的开闭并且检修方便的目的。

技术研发人员：徐祺;朱必源
受保护的技术使用者：九源科技湖北有限公司
技术研发日：2019.09.04
技术公布日：2019.11.29