一种机械设备用高效减震装置的制作方法

本发明涉及机械设备技术领域，具体是一种机械设备用高效减震装置。

背景技术：

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

机械设备在运输或工作中，会产生震动，在长时间使用过程中，由于震动可能会导致机械设备的零部件松动，影响机械设备的使用寿命，甚至造成一定的危害，所以需要对机械设备进行减震，现有的机械设备减震装置一般仅仅是通过弹簧进行减震，但是对于不同重量的机械设备，其所需要的减震缓冲力度是不同的，然而现有减震装置是无法调整减震力度的。

技术实现要素：

本发明的实施例目的在于提供一种机械设备用高效减震装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机械设备用高效减震装置，包括底座、用于安装机械设备的安装座和减震机构，所述安装座设于底座上方，安装座与底座之间连接有减震机构，所述减震机构包括伸缩杆、第一弹簧、蜗杆、蜗轮圈、第一连杆、调节杆、缸体、调节板、第二弹簧、活塞、活塞杆、活动块和第二连杆，所述安装座底部中间安装有伸缩杆，伸缩杆底端与底座上表面固定连接，伸缩杆外部套设有第一弹簧，所述安装座底部环向铰接有多根第二连杆，所述第二连杆另一端铰接有活动块，活动块与底座滑动连接，所述活动块远离伸缩杆的一侧固定有活塞杆，所述活塞杆另一端贯穿缸体一侧壁并延伸至缸体内，所述缸体固定于底座上，活塞杆位于缸体内的一端固定有活塞，所述蜗轮圈位于缸体外侧且转动安装于底座上，底座上位于蜗轮圈外侧转动安装有与蜗轮圈啮合的蜗杆，所述蜗杆一端通过联轴器与第二步进电机的输出轴固定连接，所述蜗轮圈内壁上环向铰接有多根第一连杆，第一连杆的数量与第二连杆的数量相等且一一对应，第二连杆另一端铰接有调节杆，所述调节杆贯穿缸体另一侧壁并延伸至缸体内，调节杆位于缸体内的一端固定有调节板，调节板外壁与缸体内壁之间设有间隔，缸体内位于调节板与活塞之间设有第二弹簧，所述缸体两端均开设有排气孔。

在一种可选方案中：所述底座下表面粘附有防滑垫。

在一种可选方案中：所述底座上表面位于多个缸体一侧分别安装有气囊，气囊顶部与安装座下表面接触，所述缸体靠近调节板的排气孔上连接有气管，气管另一端气囊连接。

在一种可选方案中：所述安装座上设有安装机构，所述安装机构包括第一步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹紧定位块，所述第二锥齿轮通过安装轴转动安装于安装座的安装腔内，所述第二锥齿轮一侧转动安装有与之啮合的第一锥齿轮，第一锥齿轮安装于第一步进电机的输出轴上，第一步进电机安装于安装座外壁上，所述安装座上表面环向等距滑动安装有四个夹紧定位块，所述第二锥齿轮与定位滑块螺纹连接，第二锥齿轮与定位滑块的相对面上均设有相互配合的平面螺纹。

在一种可选方案中：所述夹紧定位块上通过螺纹杆安装有夹板，螺纹杆穿设于夹紧定位块内并与之螺纹连接。

在一种可选方案中：所述夹紧定位块侧壁上一体式设有滑块，所述安装座上开设有供滑块滑动的滑槽。

在一种可选方案中：所述安装座侧壁下部转动安装有多个齿轮，齿轮与夹紧定位块错位设置，所述底座上固定有与齿轮啮合的齿条。

相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：

1、设有减震机构，所述减震机构包括伸缩杆、第一弹簧、蜗杆、蜗轮圈、第一连杆、调节杆、缸体、调节板、第二弹簧、活塞、活塞杆、活动块和第二连杆，能够高效减震，并且能够调节第二弹簧的初始压缩量，从而能够调整第二弹簧的缓冲力度，以适应不同重量机械设备的不同缓冲需求；设有气囊，当活塞压缩第二弹簧向推板运动时，缸体内的空气被挤入气囊中，气囊进一步鼓起，从而能够更好地对安装座进行缓冲减震，提高了缓冲效果；

2、设有安装机构，所述安装机构包括第一步进电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和夹紧定位块，第一步进电机通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动通过平面螺纹带动四块夹紧定位块同步向机械设备靠近，从而对机械设备快速夹紧定位。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中减震机构的结构示意图。

图3为本发明第一实施例中安装座的三维图。

图4为本发明第二实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-底座、2-蜗轮圈、3-第一连杆、4-调节杆、5-第一步进电机、6-第一锥齿轮2、7-夹紧定位块、8-安装座、9-第二锥齿轮2、10-安装轴、11-滑块、12-气囊、13-缸体、14-蜗杆、15-防滑垫、16-调节板、17-第二弹簧、18-活塞杆、19-活动块、20-第二连杆、21-伸缩杆、22-第一弹簧、23-活塞、24-齿轮、25-齿条、26-第二步进电机。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种机械设备用高效减震装置，包括底座1、用于安装机械设备的安装座8和减震机构，所述底座1下表面粘附有防滑垫15，所述安装座8设于底座1上方，安装座8与底座1之间连接有减震机构，所述减震机构包括伸缩杆21、第一弹簧22、蜗杆14、蜗轮圈2、第一连杆3、调节杆4、缸体13、调节板16、第二弹簧17、活塞23、活塞杆18、活动块19和第二连杆20，所述安装座8底部中间安装有伸缩杆21，伸缩杆21底端与底座1上表面固定连接，伸缩杆21外部套设有第一弹簧22，所述安装座8底部环向铰接有多根第二连杆20，所述第二连杆20另一端铰接有活动块19，活动块19与底座1滑动连接，所述底座1上部开设有供活动块19滑动的导向槽，所述活动块19远离伸缩杆21的一侧固定有活塞杆18，所述活塞杆18另一端贯穿缸体13一侧壁并延伸至缸体13内，所述缸体13固定于底座1上，活塞杆18位于缸体13内的一端固定有活塞23，所述蜗轮圈2位于缸体13外侧且转动安装于底座1上，底座1上位于蜗轮圈2外侧转动安装有与蜗轮圈2啮合的蜗杆14，所述蜗杆14一端通过联轴器与第二步进电机26的输出轴固定连接，所述蜗轮圈2内壁上环向铰接有多根第一连杆3，第一连杆3的数量与第二连杆20的数量相等且一一对应，第二连杆20另一端铰接有调节杆4，所述调节杆4贯穿缸体13另一侧壁并延伸至缸体13内，调节杆4位于缸体13内的一端固定有调节板16，调节板16外壁与缸体13内壁之间设有间隔，缸体13内位于调节板16与活塞23之间设有第二弹簧17，所述缸体13两端均开设有排气孔，在工作时，在机械设备重力下，安装座8向下运动，第一弹簧22能够起到减震作用，同时，安装座8通过第二连杆20带动活动块19向外侧移动，活动块19通过活塞杆18带动活塞23挤压第二弹簧17，从而第二弹簧17能够起到减震作用，还可以通过第二步进电机26带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮圈2转动，利用蜗杆14与蜗轮圈2之间的自锁性，能够防止蜗轮圈2自身反向转动，蜗轮圈2通过第一连杆3带动调节杆4以及调节板16运动，调节板16运动能够调节第二弹簧17的初始压缩量，从而能够调整第二弹簧17的缓冲力度，以适应不同重量机械设备的不同缓冲需求；

为了进一步提高缓冲效果，所述底座1上表面位于多个缸体13一侧分别安装有气囊12，气囊12顶部与安装座8下表面接触，所述缸体13靠近调节板16的排气孔上连接有气管，气管另一端气囊12连接，当活塞23压缩第二弹簧17向推板运动时，缸体13内的空气被挤入气囊12中，气囊12进一步鼓起，从而能够更好地对安装座8进行缓冲减震，提高了缓冲效果。

进一步的，为了方便对机械设备进行快速定位安装，所述安装座8上设有安装机构，所述安装机构包括第一步进电机5、第一锥齿轮6、第二锥齿轮9和夹紧定位块7，所述第二锥齿轮9通过安装轴10转动安装于安装座8的安装腔内，本实施例中，所述安装轴10优选通过轴承与安装座8转动连接，所述第二锥齿轮9一侧转动安装有与之啮合的第一锥齿轮6，第一锥齿轮6安装于第一步进电机5的输出轴上，第一步进电机5安装于安装座8外壁上，所述安装座8上表面环向等距滑动安装有四个夹紧定位块7，所述夹紧定位块7侧壁上一体式设有滑块11，所述安装座8上开设有供滑块11滑动的滑槽，所述第二锥齿轮9与定位滑块11螺纹连接，第二锥齿轮9与定位滑块11的相对面上均设有相互配合的平面螺纹，所述夹紧定位块7上通过螺纹杆安装有夹板，螺纹杆穿设于夹紧定位块7内并与之螺纹连接，在工作时，将机械设备放上安装座8，然后启动第一步进电机5，第一步进电机5通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动通过平面螺纹带动四块夹紧定位块7同步向机械设备靠近，从而对机械设备快速夹紧定位，通过螺纹杆调整夹板的位置，以适应不同形状尺寸的机械设备。

实施例2

请参阅图4，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，进一步的，为了防止设备取下时，造成安装座8的快速回弹，造成事故或影响装置稳定性，所述安装座8侧壁下部转动安装有多个齿轮24，齿轮24与夹紧定位块7错位设置，所述底座1上固定有与齿轮24啮合的齿条25，通过齿轮24与齿条25的啮合，通过齿轮24与齿条25的啮合，起到一定的限速作用，防止安装座8的快速回弹。

本发明的工作原理是：本发明在使用时，将机械设备放上安装座8，然后启动第一步进电机5，第一步进电机5通过第一锥齿轮6带动第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9转动通过平面螺纹带动四块夹紧定位块7同步向机械设备靠近，从而对机械设备快速夹紧定位，通过螺纹杆调整夹板的位置，以适应不同形状尺寸的机械设备，在机械设备重力下，安装座8向下运动，第一弹簧22能够起到减震作用，同时，安装座8通过第二连杆20带动活动块19向外侧移动，活动块19通过活塞杆18带动活塞23挤压第二弹簧17，从而第二弹簧17能够起到减震作用，还可以通过第二步进电机26带动蜗杆14转动，蜗杆14带动蜗轮圈2转动，蜗轮圈2通过第一连杆3带动调节杆4以及调节板16运动，调节板16运动能够调节第二弹簧17的初始压缩量，从而能够调整第二弹簧17的缓冲力度，以适应不同重量机械设备的不同缓冲需求。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。