一种全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件的制作方法

本发明涉及一种家具板体的连接部件，具体说是一种固定性能好、配件不外露的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件。

背景技术：

板体连接件是目前应用十分广泛的家具板体连接部件，其主要通过偏心轮、连接杆及预埋在板体内的连接头的依次连接作用，实现家具板体之间的固定连接。现有的家具板体连接件主要分膨胀型和紧固型两种，两者的区别在于当连接杆在偏心轮的拉动下产生位移时，膨胀型的连接头会向外膨胀，使连接头外侧的倒齿卡紧在板体内侧上；而紧固型连接头则不产生形状变化，而是通过偏心轮与连接杆之间的连接实现板体的固定。然而，传统的板体连接件存在着两个重大的技术缺陷。其一，传统的板体连接件是利用偏心轮的旋转使连接杆承受拉力而实现板材之间的固定，且偏心轮和连接杆是成对使用的。但是，受加工时的精度、安装时偏心轮的旋紧力度等因素影响，连接件在装配过程中始终存在公差，且板体上与连接杆的径向上并无任何固定约束，因此容易在板体连接完成后形成内应力。该内应力会作用于变形量最大的连接件上，导致偏心轮与连接杆之间的受力极不均匀，甚至会出现连接杆弯曲变形、偏心轮不能锁紧或偏心轮容易脱扣等情况，大大影响了板体的连接牢固度。其二，传统板体连接件的安装都是偏心轮和连接杆成对使用，连接杆藏于板体内，偏心轮外露于板体外。但是，在旋紧偏心轮时会对其金属表层构成磨损，且其长时间暴露在空气中时极易产生氧化、生锈的现象，从而使偏心轮出现极易损坏的情况，且会严重影响板体安装后的整体效果。因此，现有的板体连接件结构仍然有待于进一步改善。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种固定性能好、配件全不外露的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件。

本发明的目的是这样实现的：一种全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件，包括设置于板体a内连接块和设置于板体b内的连接杆，其特征在于：所述连接块上设有至少两个与其一体成型的连接杆，连接块与板体a上的带倒扣滑槽相配连接，连接杆与板体b上的连接孔相配连接，连接杆的与板体b相接的一侧处设有膨胀式锁紧部件。

进一步说，膨胀式锁紧部件包括设于连接杆外沿的倒扣齿、设于连接杆上的中空槽、设于连接杆端部的刺穿式紧固元件。

更进一步说，刺穿式紧固元件包括设于中空槽开口处的连接片，连接片上设有与连接孔位置相对应的紧固钉，紧固钉沿中空槽的开口方向上设有膨胀块。

更进一步说，连接杆、连接片、紧固钉为一体成型，连接片的厚度小于中空槽位置上连接杆的厚度和紧固钉的厚度。

进一步说，连接块上设有与滑槽相配连接的滑动块。

更进一步说，滑动块的端部设有圆弧部。

更进一步说，连接杆靠近板体a的一侧处设有与滑动块位置相对应且可与滑动块夹持板体a的定位块。

本发明的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件与传统的家具板体连接件相比，其有益效果在于：

1、本发明的连接件中，采用了至少双联式的连接块和连接杆结构。通过连接块和至少两根连接杆的固定结构，实现了连接件在板体上沿连接杆的径向形成固定约束，同时该结构使连接块和连接杆在板体上能遵从统一的尺寸进行加工及安装，从而大幅减少因板体尺寸和加工误差导致连接件安装后产生内应力的情况，有效提高了连接件在板体之间连接的稳定性及可靠性。

2、本发明的连接件中，连接块与板体a之间采用滑动连接，即连接块与板体a之间为具有微小间隙的过渡配合。该装配方式可保障即使板体b上的连接孔具有尺寸误差，板体a与连接块之间的间隙可在两个板体装配完成后实现连接块一定程度上的挠曲变形，从而抵消因尺寸误差而出现的内应力。

3、本发明的膨胀式锁紧部件采用了倒扣齿、中空槽和刺穿式紧固元件的组合结构。通过安装时把连接杆压入连接孔内，使刺穿式紧固元件进入中空槽内，并使带倒扣齿的连接杆膨胀，从而实现了连接杆在连接孔内壁上的固定。该结构可有效确保连接杆在板体b上固定的可靠性，并可避免出现连接杆与连接孔内壁之间的滑动而脱出的情况。

4、本发明的滑动块上设有与滑动块位置相对应且可与滑动块夹持板体a的定位块。通过滑动块和定位块对板体a的夹持，实现了板体a和板体b之间的紧密连接，有效改善了连接件对板体a和板体b的固定性能。

附图说明

图1为本发明最佳实施例的装配示意图；

图2为本发明最佳实施例的另一装配示意图；

图3为本发明最佳实施例的结构示意图；

图4为本发明最佳实施例的另一结构示意图；

图5为本发明的装配分解剖面图；

图6为本发明的装配剖面图。

图中标示如下：连接块1、连接杆2、滑槽3、连接孔4、倒扣齿21、中空槽22、连接片23、紧固钉24、膨胀块25、滑动块11、圆弧部12、定位块13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述，根据图1至图6所示，本发明的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件主要包括连接块1和连接杆2。其中，连接块1设置于板体a内；连接杆2则设置于板体b内。利用连接块1和连接杆2的定位作用，实现板体a和板体b的相互固定。本发明中，连接块1上设有至少两个连接杆2，且连接杆2与连接块1一体成型。板体a上设置有带倒扣的滑槽3，板体b上则设有连接孔4。滑槽3和连接孔4分别与连接块1和连接杆2相配连接，连接杆2的与板体b相接的一侧处设有膨胀式锁紧部件。通过连接块1和至少两根连接杆2构成“π”形的固定结构，除了使连接杆2在其轴向具有固定约束外，还实现了连接件在板体a和板体b上沿连接杆2的径向形成固定约束。同时，该结构使连接块1和连接杆2在板体上能遵从统一的尺寸进行加工及安装，从而减少因板体尺寸和加工误差导致连接件安装后产生内应力的情况，有效提高了连接件在板体之间连接的稳定性及可靠性。

同时，连接块1与板体a之间采用滑动连接，即连接块1与板体a之间为具有微小间隙的过渡配合。该装配方式可保障即使板体b上的连接孔4具有尺寸误差，板体a与连接块1之间的间隙可在两个板体装配完成后实现连接块1一定程度上的挠曲变形，从而抵消因尺寸误差而出现的内应力。事实上，连接杆2和连接块1可采用非金属材料进行一次成型加工而成，利用非金属材料具有一定变形量的特点，连接块1和连接杆2即使受到尺寸误差而产生的内应力，其可通过微量的形变抵消该内应力，且形变后的回复力使连接块1和连接杆2与板体a和板体b之间的连接能力得到大大的加强，从而提高板体连接的牢固程度。

本发明中，膨胀式锁紧部件包括倒扣齿21、中空槽22和刺穿式紧固元件。上述三个部件均设置于连接杆2上，其中倒扣齿21设于连接杆2的外沿处；中空槽22设于连接杆2上，其靠近连接杆2的中部处；刺穿式紧固元件设于连接杆2的端部处。进一步的说，刺穿式紧固元件包括连接片23、紧固钉24和膨胀块25。其中连接片23设于中空槽22开口处，其可对紧固钉24起初始状态下的定位及固定作用；紧固钉24设于连接片23上，其与连接孔4的位置相对应；而膨胀块25设于紧固钉24上，并位于沿中空槽22的开口方向上。同理，为了使连接件本身能一次加工成型，连接杆2、连接片23、紧固钉24可采用一体成型，连接片23的厚度小于中空槽22位置上连接杆2的厚度和紧固钉24的厚度，便于安装时紧固钉24能顺利刺穿连接片23进入中空槽22内。通过安装时把连接杆2压入连接孔4内，使刺穿式紧固元件进入中空槽22内，并使带倒扣齿21的连接杆2膨胀，从而实现了连接杆2在连接孔4内壁上的固定。该结构可有效确保连接杆2在板体b上固定的可靠性，并可避免出现连接杆2与连接孔4内壁之间的滑动而脱出的情况。

本发明的连接块1上设有滑动块11，滑动块11与滑槽3相配连接，便于其沿滑槽3进行往返移动；而滑动块11的端部设有圆弧部12，使其能在连接件安装时顺利进入和退出滑槽3。连接杆2靠近板体a的一侧处还设有定位块13，定位块13与滑动块11位置相对应，且其可与滑动块11一起夹持板体a。通过滑动块11和定位块13对板体a的夹持，实现了板体a和板体b之间的紧密连接，避免板体a和板体b在连接后产生缝隙，同时能改善连接件对板体a和板体b的固定性能。

本发明的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件安装时，先把连接杆2插入连接孔4内并持续施压，当紧固钉24的端部接触连接孔4的底面时，紧固钉24受力并刺穿连接片23，再进入中空槽22内。随着膨胀块25进入中空槽22，连接杆2的侧部被膨胀块25撑开，倒扣齿21则抓紧在连接孔4的内壁上，从而实现了连接杆2在板体b上的固定。需要注意的是，连接杆2的深度以定位块13的位置为限，以确保板体a的滑动连接宽度。最后，把连接块1插进板体a的滑槽3内，并进行滑动，使定位块13与滑动块11对板体a上滑槽3的倒扣部进行夹持，从而实现连接块1在板体a上的固定。

上述具体实施例仅为本发明效果较好的具体实施方式，凡与本发明的全隐藏式滑动锁紧家具板体连接件相同或等同的结构，均在本发明的保护范围内。