一种机械运转用减震保护装置的制作方法

本发明涉及机械保护技术领域，尤其涉及一种机械运转用减震保护装置。

背景技术：

近年来，随着社会经济的发展，我国机械制造工艺与机械设备加工工艺水平呈逐年上升的趋势，我国工业制造产业中机械现代化水平不断提升，对整个工业的发展具有重要的推动作用。在工业，建筑也食品生产等各个领域机械设备的应用较为广泛。

现有的机械设备在工作过程会产生振动，一般会采用见证装置对机械进行保护，现有的机械见证保护装置在使用时，不方便使用者使用者调节工作台的方向。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械运转用减震保护装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种机械运转用减震保护装置，包括底座和弹簧，所述底座的内壁上端呈线性等距的固定连接有固定筒，所述固定筒的内壁底端固定连接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接有固定杆，所述固定杆的上端固定连接有固定座。

优选的，所述固定座的上端固定连接有第一工作台，所述第一工作台的底端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底端固定连接在固定座的上端。

优选的，所述固定座上表面中心位置处开设有圆形滑槽，且固定座的上表面开设有铰接孔，所述铰接孔的内部转动连接有球体，所述球体的上端固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的上端固定连接有第二工作台，且第三支撑杆的两侧均设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端固定连接有滑块，所述滑块的位于圆形滑槽的内部。

优选的，所述球体的外径大于铰接孔的内径，且球体和铰接孔之间为过盈配合。

优选的，所述固定杆呈倒t字形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明中通过机械设备在工作时产生振动，使固定杆向上移动，使固定杆压缩弹簧，使弹簧受力，从而减小了固定座的整栋，减小机械设备在工作过程中的振动。

2.本发明中通过使用者手动转动第二工作台，使第二工作台带动第二支撑杆滑动，使第二支撑杆带动滑块在圆形滑槽内滑动，方便使用者调节机械设备的角度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的球体结构示意图；

图3为本发明的固定座结构示意图。

图中：1、底座；2、弹簧；3、固定筒；4、固定杆；5、固定座；6、第一支撑杆；7、第一工作台；701、第二工作台；8、圆形滑槽；9、第二支撑杆；10、第三支撑杆；11、球体；12、铰接孔；13、滑块；14、滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1，一种机械运转用减震保护装置，包括底座1和弹簧2、，底座1的内壁上端呈线性等距的固定连接有固定筒3，固定筒3的内壁底端固定连接有弹簧2，弹簧2的上端固定连接有固定杆4，固定杆4的上端固定连接有固定座5。

固定座5的上端固定连接有第一工作台7，第一工作台7的底端固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的底端固定连接在固定座5的上端。

固定杆4呈倒t字形。

实施例2

参照图2-3，一种机械运转用减震保护装置，包括底座1和弹簧2，底座1的内壁上端呈线性等距的固定连接有固定筒3，固定筒3的内壁底端固定连接有弹簧2，弹簧2的上端固定连接有固定杆4，固定杆4的上端固定连接有固定座5。

固定座5上表面中心位置处开设有圆形滑槽8，且固定座5的上表面开设有铰接孔12，铰接孔12的内部转动连接有球体11，球体11的上端固定连接有第三支撑杆10，第三支撑杆10的上端固定连接有第二工作台701，且第三支撑杆10的两侧均设置有第二支撑杆9，第二支撑杆9的底端固定连接有滑块13，滑块13的位于圆形滑槽8的内部。

球体11的外径大于铰接孔12的内径，且球体11和铰接孔12之间为过盈配合；固定杆4呈倒t字形。

工作原理：通过机械设备在工作时产生振动，使固定杆4向上移动，使固定杆压缩弹2簧，使弹簧2受力，从而减小了固定座5的整栋，减小机械设备在工作过程中的振动；通过使用者手动转动第二工作台701，使第二工作台701带动第二支撑杆10滑动，使第二支撑杆10带动滑块13在圆形滑槽9内滑动，方便使用者调节机械设备的角度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。