一种新型管道连接用抗压法兰的制作方法

本发明涉及一种法兰技术领域，具体是一种新型管道连接用抗压法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。现如今，在管道连接中法兰的使用频率在逐年增加。

但是现有技术中，多数管道连接用法兰无加强结构，导致其抗压性能较差，不适用于高压管道的连接，且多数管道连接用法兰的防腐性能差，使其无法用于具有腐蚀性物质的管道，导致其实用性降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型管道连接用抗压法兰，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型管道连接用抗压法兰，包括法兰盘，所述法兰盘的中间贯穿有连接管道，所述连接管道的外表面焊接有加强块，所述加强块上分别贯穿有第一加强筋和第二加强筋。

作为本发明进一步的方案：所述法兰盘与连接管道通过过盈配合连接，所述加强块的底部贯穿至法兰盘的底部，且加强块与法兰盘通过过盈配合连接，所述加强块设置有四个，四个所述加强块分别设置在连接管道的外表面，四个所述加强块与第一加强筋和第二加强筋均通过过盈配合连接。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管道的内壁设置有隔热层，所述隔热层的内壁设置有防腐层，所述连接管道和防腐层与隔热层均通过热熔连接。

作为本发明再进一步的方案：所述隔热层为一种玻璃纤维材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述防腐层为一种环氧树脂漆材质的构件。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管道上开设有安装孔，所述法兰盘处于安装孔周围的顶部和底部对称设置有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽的内部设置有垫片，所述第二环形凹槽远离法兰盘外部的内壁设置有第二粘合胶层，所述安装孔设置有四个，所述垫片的一侧处于第二环形凹槽的外部，且垫片处于第二环形凹槽内部的另一侧与第二环形凹槽的内壁通过第二粘合胶层连接，所述垫片与第二环形凹槽相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述法兰盘的底部设置有第一环形凹槽，所述第一环形凹槽的内部设置有密封圈，所述第一环形凹槽远离法兰盘外部的内壁设置有第一粘合胶层，所述密封圈的一侧处于第一环形凹槽的外部，且密封圈处于第一环形凹槽内部的另一侧与第一环形凹槽的内壁通过第一粘合胶层连接，所述密封圈与第一环形凹槽相适配，所述密封圈处于第一环形凹槽外部的一侧设置有环形槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过加强块、第一加强筋和第二加强筋增加了法兰盘与连接管道之间的稳定性，即增加了该法兰的抗压性能，通过防腐层和隔热层既增加了该法兰的耐腐蚀性能，又增加了该法兰的保温性能，通过第二环形凹槽、第二粘合胶和垫片之间的配合使用，降低了在该法兰在连接过程中螺栓和螺母旋转对法兰盘表面造成的磨损程度，且通过第一环形凹槽、第一粘合胶层、密封圈和环形槽之间的配合使用，增加了该法兰的密封性能。

附图说明

图1为一种新型管道连接用抗压法兰的结构示意图。

图2为一种新型管道连接用抗压法兰中俯视图的结构示意图。

图3为一种新型管道连接用抗压法兰中主视图的剖面图。

图4为一种新型管道连接用抗压法兰中a放大的结构示意图。

图5为一种新型管道连接用抗压法兰中b放大的结构示意图。

图中标记：1、法兰盘；2、连接管道；3、安装孔；4、加强块；5、第一加强筋；6、第二加强筋；7、垫片；8、密封圈；9、隔热层；10、防腐层；11、第一环形凹槽；12、第一粘合胶层；13、环形槽；14、第二环形凹槽；15、第二粘合胶层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种新型管道连接用抗压法兰，包括法兰盘1，法兰盘1的中间贯穿有连接管道2，连接管道2的外表面焊接有加强块4，加强块4上分别贯穿有第一加强筋5和第二加强筋6，法兰盘1与连接管道2通过过盈配合连接，加强块4的底部贯穿至法兰盘1的底部，且加强块4与法兰盘1通过过盈配合连接，加强块4设置有四个，四个加强块4分别设置在连接管道2的外表面，四个加强块4与第一加强筋5和第二加强筋6均通过过盈配合连接，通过加强块4、第一加强筋5和第二加强筋6增加了法兰盘1与连接管道2之间的稳定性，即增加了该法兰的抗压性能，连接管道2的内壁设置有隔热层9，隔热层9的内壁设置有防腐层10，连接管道2和防腐层10与隔热层9均通过热熔连接，隔热层9为一种玻璃纤维材质的构件，防腐层10为一种环氧树脂漆材质的构件，通过环氧树脂漆材质的防腐层10增加了该法兰的耐腐蚀性能，通过玻璃纤维材质的隔热层9增加了该法兰的保温性能，连接管道2上开设有安装孔3，法兰盘1处于安装孔3周围的顶部和底部对称设置有第二环形凹槽14，第二环形凹槽14的内部设置有垫片7，第二环形凹槽14远离法兰盘1外部的内壁设置有第二粘合胶层15，安装孔3设置有四个，垫片7的一侧处于第二环形凹槽14的外部，且垫片7处于第二环形凹槽14内部的另一侧与第二环形凹槽14的内壁通过第二粘合胶层15连接，垫片7与第二环形凹槽14相适配，在该法兰在连接过程中，通过垫片7防止螺栓和螺母与法兰盘1的表面接触，降低螺栓和螺母旋转对法兰盘1表面造成的磨损程度，法兰盘1的底部设置有第一环形凹槽11，第一环形凹槽11的内部设置有密封圈8，第一环形凹槽11远离法兰盘1外部的内壁设置有第一粘合胶层12，密封圈8的一侧处于第一环形凹槽11的外部，且密封圈8处于第一环形凹槽11内部的另一侧与第一环形凹槽11的内壁通过第一粘合胶层12连接，密封圈8与第一环形凹槽11相适配，密封圈8处于第一环形凹槽11外部的一侧设置有环形槽13，在该法兰在连接过程中，通过将环形槽13内部的空气挤压出，增加了密封圈8的使用效果，直接增加了该法兰的密封性能。

本发明的工作原理是：通过加强块4、第一加强筋5和第二加强筋6增加了法兰盘1与连接管道2之间的稳定性，即增加了该法兰的抗压性能，通过环氧树脂漆材质的防腐层10增加了该法兰的耐腐蚀性能，通过玻璃纤维材质的隔热层9增加了该法兰的保温性能，在该法兰在连接过程中，通过垫片7防止螺栓和螺母与法兰盘1的表面接触，降低螺栓和螺母旋转对法兰盘1表面造成的磨损程度，且在该法兰在连接过程中，通过将环形槽13内部的空气挤压出，增加了密封圈8的使用效果，直接增加了该法兰的密封性能。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。