管道连接用钢材卡箍接头的制作方法

1.本发明涉及钢材铸造技术领域，特别涉及一种管道连接用钢材卡箍接头。


背景技术：

2.众所周知，卡箍是管道配件的一种，其主要性能是快速连接，安装方便，为工程带来便利，卡箍连接方式具有独特的柔性特点，使管路具有抗震动、抗收缩和膨胀的能力，与焊接和法兰连接相比，管路系统的稳定性增加，更适合温度的变化，从而保护了管路阀件，也减少了管道应力对结构件的破坏，适用于压力不大的管道连接。
3.现有的卡箍接头包括两个卡瓣及两个夹紧螺母组，两个卡瓣通过两个夹紧螺母组进行固定，然而，现有的卡箍接头不仅结构零部件较多，安装相对较为复杂耗时，而且，在管道的连接位置处容易发生漏气或漏液的现象。


技术实现要素：

4.基于此，有必要设计一种结构较为简单，安装较为简便，及能够增加管道连接处的气密性的管道连接用钢材卡箍接头。
5.一种管道连接用钢材卡箍接头，包括卡箍环，所述卡箍环包括箍环及扣合件，所述箍环上开设有调节口，所述扣合件设置于所述调节口的边缘上，所述扣合件上开设有卡紧槽；压紧组件，所述压紧组件包括扣合杆及锁紧柱，所述扣合杆转动设置于所述箍环上，所述扣合杆上开设有外螺纹，所述锁紧柱上开设有嵌置孔，所述嵌置孔内设置有内螺纹，所述扣合杆设置于所述嵌置孔内，所述内螺纹与所述外螺纹螺接，所述扣合杆用于嵌置于所述卡紧槽内，所述锁紧柱用于与所述扣合件相顶持，以使所述扣合杆限位于所述卡紧槽内；及卡箍座组件，所述卡箍座组件包括卡箍座及密封胶环，所述卡箍座上开设有限位槽，所述密封胶环嵌置于所述限位槽内，所述箍环套置于所述卡箍座外，所述箍环的中心线与所述密封胶环的中心线相重合。
6.在其中一个实施例中，所述箍环包括环体及结构加强部，所述结构加强部设置于所述环体的外侧壁上；所述结构加强部与所述环体为一体成型结构。
7.在其中一个实施例中，所述扣合杆包括杆体及转动管体，所述转动管体设置于所述杆体上，所述杆体上开设有所述外螺纹。
8.在其中一个实施例中，所述卡箍环还包括连接件及固定杆，所述连接件上开设有安装孔，所述固定杆穿设所述转动管体，所述固定杆的两端分别与所述安装孔的内侧壁相固定；所述转动管体用于转动设置于所述固定杆上，以使所述杆体转动设置于所述箍环上。
9.在其中一个实施例中，所述扣合杆还包括防脱件，所述锁紧柱上开设有避位孔，所述避位孔与所述嵌置孔连通，所述杆体穿设所述嵌置孔，且所述杆体露置于所述避位孔外，
所述防脱件容置于所述避位孔内，且所述防脱件与所述杆体相固定。
10.在其中一个实施例中，所述防脱件的直径大于所述嵌置孔的孔径。
11.在其中一个实施例中，所述锁紧柱上设置有捏持部，所述捏持部位于所述锁紧柱远离所述扣合杆的一端上。
12.在其中一个实施例中，所述卡箍座包括两个半箍座，所述半箍座包括嵌置环及对接管体，所述嵌置环设置与所述对接管体外，所述嵌置环上开设有环槽，两个所述环槽之间设置有所述限位槽；所述密封胶环包括胶环体及两个限位凸环，两个限位凸环分别设置于所述胶环体上，所述胶环体容置于所述限位槽内，两个所述限位凸环分别嵌置于两个所述环槽内。
13.在其中一个实施例中，所述箍环的内侧壁上开设有夹紧槽，两个所述嵌置环及所述胶环体均容置于所述夹紧槽内，所述嵌置环的外侧壁及所述胶环体的边缘分别与所述夹紧槽的内侧壁相顶持。
14.在其中一个实施例中，所述箍环与所述扣合件为一体成型结构。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益技术效果：上述所述管道连接用钢材卡箍接头通过设置卡箍环、压紧组件及卡箍座组件，将两个管道的接口处进行连接，与现有技术相比，本发明中的连接结构较为简单，安装较为简便，只需要将需要连接的两个管道插入所述卡箍座，旋转所述扣合杆，将所述扣合杆嵌置于所述卡紧槽内，后通过旋转所述锁紧柱向所述扣合件滑动以与所述扣合件相顶持，以使所述扣合杆限位于所述卡紧槽内。通过设置所述密封胶环，在增加所述管道连接用钢材卡箍接头结构稳定性的同时，也能起到增强连接管道间的气密性的作用。
附图说明
16.图1为本发明一实施方式的管道连接用钢材卡箍接头的结构示意图。
17.图2为本发明另一实施方式的管道连接用钢材卡箍接头的结构示意图。
18.图3为本发明另一实施方式的管道连接用钢材卡箍接头的结构示意图。
19.图4为本发明一实施方式的卡箍座组件的结构示意图。
20.图5为本发明另一实施方式的卡箍座组件的结构示意图。
21.图6为图5所示的卡箍座组件沿a-a线的剖面的结构示意图附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
22.下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。
23.请参阅图1，其为本发明一实施方式的管道连接用钢材卡箍接头10的结构示意图。一种管道连接用钢材卡箍接头10包括卡箍环100、压紧组件200及卡箍座组件300，所述压紧组件200设置于所述卡箍环100上，所述卡箍环100套置于所述卡箍座组件300上，所述卡箍
环100用于对所述卡箍座组件300起到预限位的作用，所述压紧组件200对所述卡箍环100具有压紧的作用，进而将所述卡箍座组件300起到最终的限位压紧的作用。
24.请一并参阅图1及图2，所述卡箍环100包括箍环110及扣合件120，所述箍环110上开设有调节口111，所述扣合件120设置于所述调节口111的边缘上，所述扣合件120上开设有卡紧槽121，所述箍环110上开设有所述调节口111，这样便于管道的嵌入。
25.在其中一个实施例中，请参阅图2，所述箍环110包括环体112及结构加强部113，所述结构加强部113设置于所述环体112的外侧壁上；所述结构加强部113与所述环体112为一体成型结构，所述结构加强部113能够增加所述环体112的结构强度；又如，在其中一个实施例中，所述箍环110与所述扣合件120为一体成型结构，如此，使得所述卡箍环100的整体结构强度更高，便于管道之间的压紧操作。
26.请参阅图1，所述压紧组件200包括扣合杆210及锁紧柱220，所述扣合杆210转动设置于所述箍环110上，所述扣合杆210上开设有外螺纹（图未示），所述锁紧柱220上开设有嵌置孔221，所述嵌置孔221内设置有内螺纹（图未示），所述扣合杆210设置于所述嵌置孔221内，所述内螺纹与所述外螺纹螺接，所述扣合杆210用于嵌置于所述卡紧槽121内，所述锁紧柱220用于向所述扣合件120滑动以与所述扣合件120相顶持，以使所述扣合杆210限位于所述卡紧槽121内，即，所述扣合杆210转动以使所述扣合杆210嵌置于所述卡紧槽121内，所述内螺纹与所述外螺纹螺接，通过旋转所述锁紧柱220以使所述锁紧柱220向所述扣合件120的方向滑动，并使得所述锁紧柱220与所述扣合件120相顶持，进而将所述扣合杆210夹紧在所述卡紧槽121内。
27.一实施例中，请一并参阅图2及图3，所述扣合杆210包括杆体211及转动管体212，所述转动管体212设置于所述杆体211上，所述杆体211上开设有所述外螺纹，即，所述转动管体212的管道方向与所述杆体211相垂直；又如，所述卡箍环100还包括连接件130及固定杆140，所述连接件130上开设有安装孔131，所述固定杆140穿设所述转动管体212，所述固定杆140的两端分别与所述安装孔131的内侧壁相固定；所述转动管体212用于转动设置于所述固定杆140上，以使所述杆体211转动设置于所述箍环110上。
28.一实施例中，请参阅图2，所述扣合杆210还包括防脱件213，所述锁紧柱220上开设有避位孔222，所述避位孔222与所述嵌置孔221连通，所述杆体211穿设所述嵌置孔221，且所述杆体211露置于所述避位孔222外，所述防脱件213容置于所述避位孔222内，且所述防脱件213与所述杆体211相固定，需要说明的是所述杆体211滑动穿设所述嵌置孔221，由于所述防脱件213的作用下，所述杆体211不能脱出所述锁紧柱220；又如，所述防脱件213的直径大于所述嵌置孔221的孔径，如此，能够防止所述防脱件213穿出所述嵌置孔221。
29.一实施例中，请参阅图1，所述锁紧柱220上设置有捏持部223，所述捏持部223位于所述锁紧柱220远离所述扣合杆210的一端上，这样，通过设置所述捏持部能够便于旋转所述锁紧柱220。
30.请一并参阅图1、图4及图6，所述卡箍座组件300包括卡箍座310及密封胶环320，所述卡箍座310上开设有限位槽311，所述密封胶环320嵌置于所述限位槽311内，所述箍环110套置于所述卡箍座310外，所述箍环110的中心线与所述密封胶环320的中心线相重合，即，所述箍环套置于所述卡箍座及所述密封胶环外，所述箍环的中心线分别与所述密封胶环的中心线及所述卡箍座的中心线相重合，进而所述箍环能够将所述卡箍座起到压紧的作用。
31.需要说明的是，所述管道连接用钢材卡箍接头10通过设置卡箍环100、压紧组件200及卡箍座组件300，将两个管道的接口处进行连接，与现有技术相比，本发明中的连接结构较为简单，安装较为简便，只需要将需要连接的两个管道插入所述卡箍座，旋转所述扣合杆210，将所述扣合杆210嵌置于所述卡紧槽121内，后通过旋转所述锁紧柱向所述扣合件120滑动以与所述扣合件120相顶持，以使所述扣合杆210限位于所述卡紧槽121内。通过设置所述密封胶环320，在增加所述管道连接用钢材卡箍接头10结构稳定性的同时，也能起到增强连接管道间的气密性的作用。
32.一实施例中，请一并参阅图3至图6，所述卡箍座310包括两个半箍座312，所述半箍座312包括嵌置环3121及对接管体3122，所述嵌置环3121设置与所述对接管体3122外，所述嵌置环3121上开设有环槽31211，两个所述环槽31211之间设置有所述限位槽311；所述密封胶环320包括胶环体321及两个限位凸环322，两个限位凸环322分别设置于所述胶环体321上，所述胶环体321容置于所述限位槽311内，两个所述限位凸环322分别嵌置于两个所述环槽31211内，如此，通过设置所述密封胶环能够增加两个所述半箍座之间的气密性；又如，请一并参阅图1、图2及图6，所述箍环110的内侧壁上开设有夹紧槽114，两个所述嵌置环3121及所述胶环体321均容置于所述夹紧槽114内，所述嵌置环3121的外侧壁及所述胶环体321的边缘分别与所述夹紧槽114的内侧壁相顶持，如此，保证所述箍环能够把所述嵌置环及所述胶环体夹持的更加稳定，防止所述箍环发生滑动而出现错位的现象。
33.与现有技术相比，本发明具有如下有益技术效果：上述所述管道连接用钢材卡箍接头10通过设置卡箍环100、压紧组件200及卡箍座组件300，将两个管道的接口处进行连接，与现有技术相比，本发明中的连接结构较为简单，安装较为简便，只需要将需要连接的两个管道插入所述卡箍座，旋转所述扣合杆210，将所述扣合杆210嵌置于所述卡紧槽121内，后通过旋转所述锁紧柱向所述扣合件120滑动以与所述扣合件120相顶持，以使所述扣合杆210限位于所述卡紧槽121内。通过设置所述密封胶环320，在增加所述管道连接用钢材卡箍接头10结构稳定性的同时，也能起到增强连接管道间的气密性的作用。
34.显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。