滚动轴承拆卸工具的制作方法

本公开涉及机械拆卸工具技术领域，尤其涉及一种滚动轴承拆卸工具。

背景技术：

卷烟机接收鼓维修过程中，鼓体上的滚针轴承、油封等易损件因磨损，而需要进行更换，但滚针轴承紧固安装在鼓体很深的盲孔内，现有拆卸方式不仅拆卸非常不方便，而且容易损坏加工精度很高的鼓体盲孔内表面，使鼓体传动精度下降，甚至造成鼓体总成报废，而造成很大的经济损失。

技术实现要素：

经发明人研究发现，相关技术中在拆卸盲孔中的滚动轴承时存在不方便且容易损坏其他安装部件的缺陷。

有鉴于此，本公开实施例提供一种滚动轴承拆卸工具，能够解决盲孔中滚动轴承维修拆卸难度大的问题，可将滚动轴承方便快捷地拆卸下来且不损坏安装部件。

在本公开提供一种滚动轴承拆卸工具，用于拆卸基体上轴承孔内的滚动轴承，包括：

定位套，用于穿入滚动轴承，具有内孔且其穿过滚动轴承的侧部设有可径向伸出的圆柱销；和

顶杆，可移动地设置在定位套的内孔内，用于顶起圆柱销径向伸出；

其中，圆柱销在伸出状态下能够与滚动轴承的轴向端面抵接。

在一些实施例中，顶杆顶起圆柱销径向伸出的端部为圆锥体或半球体，圆柱销与顶杆抵触的端部为半球体。

在一些实施例中，圆柱销上设有复位弹簧，用于使圆柱销保持在定位套内。

在一些实施例中，圆柱销为多个并在定位套的周向上均匀布置。

在一些实施例中，定位套包括外径依增大的第一阶圆柱体和第二阶圆柱体，第一阶圆柱体用于穿入滚动轴承，第一阶圆柱体与滚动轴承为间隙配合，第二阶圆柱体用于穿入轴承孔，第二阶圆柱体与轴承孔为间隙配合。

在一些实施例中，定位套还包括与第二阶圆柱体相接的第三阶圆柱体，其外径尺寸大于轴承孔。

在一些实施例中，第三阶圆柱体靠近轴承孔部位的相对径向两侧加工有平行的切削平面。

在一些实施例中，还包括螺纹连接在定位套上的螺杆，用于推动顶杆在定位套的内孔内移动。

在一些实施例中，还包括支撑套、螺母、推力轴承以及顶紧弹簧，定位套套设在支撑套内，螺杆穿入支撑套且与定位套螺纹连接，螺母螺纹连接螺杆并通过推力轴承可转动地安装在支撑套上，顶紧弹簧套设在顶杆上，在顶紧弹簧的作用下，顶杆顶紧螺杆。

在一些实施例中，定位套远离轴承孔的端面上设有端盖，螺杆螺纹连接在端盖上，顶杆呈t字型，内孔包括朝着滚动轴承上内径依次减小的第一阶梯孔、第二阶梯孔以及第三阶梯孔，第一阶梯孔用于容置顶杆的t型头部并对其进行限位，第二阶梯孔用于容置顶紧弹簧，第三阶梯孔用于容置顶杆的长杆部。

在一些实施例中，支撑套靠近轴承孔部位的相对径向两侧加工有平行的切削平面。

因此，根据本公开实施例，通过在定位套的侧部设置可径向伸出的圆柱销，定位套穿过滚动轴承后，圆柱销在内孔内的顶杆的顶起作用下向外伸出与滚动轴承的轴向端面抵接，将定位套回拉时滚动轴承在圆柱销的抵接作用下一同向外移动，实现了在盲孔中滚动轴承的拆卸，且不会损坏其他安装部件，具有较高的可实施性。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例的纵截面图；

图2是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中顶杆的结构示意图；

图3是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中螺杆的结构示意图；

图4和图5分别是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中端盖在正视角度和俯视角度的结构示意图；

图6是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中定位套的纵截面图；

图7和图8分别是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中定位套在左视角度和俯视角度的结构示意图；

图9是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中定位套在销孔位置处的横截面图；

图10～图12分别是根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例中支撑套在正视角度、左视角度以及仰视角度的结构示意图；

附图标记说明

1、螺杆；2、螺母；3、垫片；4、推力轴承；5、支撑套；6、端盖；7、沉头螺钉；8、顶杆；9、顶紧弹簧；10、定位套；11、滚动轴承；12、圆柱销；13、基体；14、轴承孔；

61、沉头开孔；

101、第三阶圆柱体；102、第二阶圆柱体；103、第一阶圆柱体；104、销孔；105、第三阶梯孔；106、第二阶梯孔；107、第一阶梯孔；108、螺纹孔。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

图1为根据本公开滚动轴承拆卸工具的一些实施例的纵截面图。如图1所示，滚动轴承拆卸工具用于拆卸基体13上轴承孔14内的滚动轴承11，其包括：定位套10，用于穿入滚动轴承11，具有内孔且其穿过滚动轴承11的侧部设有可径向伸出的圆柱销12；和顶杆8，可移动地设置在定位套10的内孔内，用于顶起圆柱销12径向伸出；其中，圆柱销12在伸出状态下能够与滚动轴承11的轴向端面抵接。

参考图1～图12，通过在定位套10的侧部设置可径向伸出的圆柱销12，定位套10穿过滚动轴承11后，圆柱销12在内孔内的顶杆8的顶起作用下向外伸出与滚动轴承11的轴向端面抵接，将定位套10回拉时滚动轴承11在圆柱销12的抵接作用下一同向外移动，实现了在轴承孔14尤其是盲孔中滚动轴承的拆卸，且不会损坏其他安装部件，具有较高的可实施性。

本公开滚动轴承拆卸工具尤其适用于卷烟机接收鼓的盲孔中滚针轴承的拆卸，即基体13尤其为卷烟机的接收鼓，滚动轴承11尤其为滚针轴承，轴承孔14尤其为盲孔。

为了使顶杆8在内孔内向靠近圆柱销12移动时能够顺利顶起圆柱销12径向伸出，在一些实施例中，如图1和图2所示，顶杆8顶起圆柱销12径向伸出的端部为圆锥体或半球体，圆柱销12与顶杆8抵触的端部为半球体，圆柱销12与顶杆8不抵触的端部为半球体。圆锥体和半球体能够将顶杆8的轴向移动转化成圆柱销12的径向移动，结构易于加工且传动可靠性高，可实施性强。

为避免定位套10穿过滚动轴承11时圆柱销12在自重作用下向外伸出而刮花滚动轴承11的内圈或者轴承孔14的内壁，在一些实施例中，圆柱销12上设有复位弹簧，用于使圆柱销12保持在定位套10内。在顶杆8未与圆柱销12接触顶起时，圆柱销12在复位弹簧的作用下保持在定位套10内；在顶杆8与圆柱销12接触时，顶杆8作用在圆柱销12上，圆柱销12克服复位弹簧的弹力向外伸出。

参考图6、图7和图9，在一些实施例中，定位套10穿过滚动轴承11的侧部设有径向延伸的销孔104,圆柱销12安装在销孔104内，圆柱销12为多个并在定位套10的周向上均匀布置，例如如图9所示的4个，以确保圆柱销12抵接滚动轴承11的轴向端面的稳定性。

参考图1、图6和图7，在一些实施例中，定位套10包括外径依增大的第一阶圆柱体103和第二阶圆柱体102，第一阶圆柱体103用于穿入滚动轴承11，第一阶圆柱体103与滚动轴承11为间隙配合，第二阶圆柱体102用于穿入轴承孔14，第二阶圆柱体102与轴承孔14为间隙配合。第二阶圆柱体102与轴承孔14的安装配合起到定心作用，确保第一阶圆柱体103能够准确地穿入滚动轴承11，避免定心不稳而刮花滚动轴承11的内圈。

参考图1、图6和图7，在一些实施例中，定位套10还包括与第二阶圆柱体102相接的第三阶圆柱体101，其外径尺寸大于轴承孔14。第三阶圆柱体101与第二阶圆柱体102之间的轴肩用于限制定位套10深入到轴承孔14的距离。

对于如何推动顶杆8在定位套10的内孔内移动，如图1和图3所示，在一些实施例中，滚动轴承拆卸工具还包括螺纹连接在定位套10上的螺杆1，用于推动顶杆8在定位套10的内孔内移动。如图9所示，螺杆1基本上是全螺纹杆，但前端工作部分为不带螺纹圆柱杆，用来顶住推动顶杆8。通过在定位套10上转动螺杆1，螺杆1向内移动从而推动顶杆8向内移动继而顶起圆柱销12，稳定性高。

对于如何将定位套10向外回拉，在一些实施例中，如图1、图10～图12所示，滚动轴承拆卸工具还包括支撑套5、螺母2、垫片3、推力轴承4以及顶紧弹簧9，定位套10套设在支撑套5内，以确保定心回拉，螺杆1穿入支撑套5且与定位套10螺纹连接，螺母2螺纹连接螺杆1并通过垫片3和推力轴承4可转动地安装在支撑套5上，顶紧弹簧9套设在顶杆8上，在顶紧弹簧9的作用下，顶杆8顶紧螺杆1。由于顶杆8顶紧螺杆1，螺杆1不会相对于定位套10发生转动，通过转动螺母2，螺杆1相对于支撑套5向外伸出，从而带动定位套10向外回拉。在该实施例中，螺杆1既实现了对顶杆8的推动，又实现了对定位套10向外回拉，结构简单可靠，具有很高的可实施性。

结合图1、图4、图5、图6以及图8所示，在一些实施例中，定位套10远离轴承孔14的端面上设有端盖6，端盖6上设有沉头开孔61，定位套10远离轴承孔14的端面上设有与沉头开孔61配合的螺纹孔108，端盖6通过螺栓穿过沉头开孔61与螺纹孔108配合安装在定位套10上，如图1所示，螺杆1螺纹连接在端盖6上，顶杆8呈t字型，内孔包括朝着滚动轴承11上内径依次减小的第一阶梯孔107、第二阶梯孔106以及第三阶梯孔105，第一阶梯孔107用于容置顶杆8的t型头部并对其进行限位，第二阶梯孔106用于容置顶紧弹簧9，第三阶梯孔105用于容置顶杆8的长杆部。第一阶梯孔107和第二阶梯孔106之间的孔肩用于限制顶杆8深入到第三阶梯孔105的距离。

为了避免在转动螺杆1和螺母2时支撑套5发生随动，在一些实施例中，如图10～12所示，支撑套5靠近轴承孔14部位的相对径向两侧加工有平行的切削平面，开口扳手可以作用于此来限制其随动。这样也便于观察定位套10的移动情况。同样地，为了避免在转动螺杆1和螺母2时定位套10发生随动，在一些实施例中，如图7所示，第三阶圆柱体101靠近轴承孔14部位的相对径向两侧加工有平行的切削平面，开口扳手可以作用于此来限制其随动。

以图1所示的实施例为例，结合图2～图12，在滚动轴承拆卸工具使用时，定位套10插入滚动轴承11内，用开口扳手卡住定位套10的第三阶圆柱体101的切削平面，旋动螺杆1，螺杆1克服顶紧弹簧9的弹力，推动顶杆8向圆柱销12运动，滑杆顶杆8推动圆柱销12向四周散开，圆柱销12外伸到滚动轴承11轴向外部的空隙中，直到顶杆8的t型头部碰到定位套10内第一阶梯孔107的孔肩，此时停止螺杆1转动。再用开口扳手转动螺杆1上的螺母2，螺母2与支撑套5之间安装有推力轴承4，减少了螺母2与支撑套5之间的摩擦力，也减少了开口扳手的旋转扭矩。当螺母2转动时，顶杆8在顶紧弹簧9的作用下顶紧螺杆1，螺杆1不转动，在支撑套5的支撑下，螺母2的旋转运动转化成螺杆1的轴向的直线运动，并带动定位套10向外移动，圆柱销12与滚动轴承11的轴向端面抵接，从而使四个圆柱销12拉着滚动轴承11一同向外移动，实现了滚动轴承的拆卸，解决了现有技术的不足。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。