连接锁及显示屏装置的制作方法

本发明涉及显示屏技术领域，特别是涉及一种连接锁及显示屏装置。

背景技术：

传统的大部分显示屏的两个箱体的拼接结构，只能使得两个箱体拼接后成一种角度，不能实现方便调节箱体的多种角度，难以满足显示屏的形状的需求；现有的一些箱体拼接结构可以实现多种角度拼接两个箱体，但是现有的一些箱体拼接结构成本较高，结构复杂，角度锁调节变换角度复杂，不方便。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的箱体拼接结构成本较高、结构复杂、角度锁调节变换角度不方便的问题，提供一种连接锁及显示屏装置。

一种连接锁，包括：

安装底座，所述安装底座具有连接顶面，所述连接顶面开设有安装槽；

角度块，所述角度块具有相背的安装顶面和安装底面，所述角度块设置于所述安装槽中；所述角度块开设有贯穿所述安装顶面和所述安装底面的第一通孔；所述角度块设有第一配合部；

锁杆，所述锁杆滑动穿过所述第一通孔且与所述安装槽的底部可拆卸连接；所述锁杆上设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部可拆卸配合，所述第一配合部与所述第二配合部配合时，使得所述锁杆转动时带动所述角度块转动；

锁盖，所述锁盖连接于所述连接顶面，且所述锁盖封盖所述安装槽以形成一安装腔，所述角度块收容于所述安装腔中。

在其中一个实施例中，所述角度块具有至少两个安装侧面，各所述安装侧面相互间隔分布，且分别与所述安装底面成不同夹角。

在其中一个实施例中，所述安装底面开设有至少一个抵接槽，各所述抵接槽围绕所述第一通孔分布，所述抵接槽形成所述第一配合部，所述锁杆的侧壁上设有抵接部，所述抵接部形成所述第二配合部，所述抵接部用于与所述抵接槽配合，使得所述抵接部在随所述锁杆转动时带动所述角度块转动。

在其中一个实施例中，所述连接锁还包括弹性件，所述锁盖具有相背的顶盖面和底盖面，所述锁盖开设有贯穿所述顶盖面和所述底盖面的第二通孔，所述锁杆穿过所述第一通孔和所述第二通孔设置；所述锁杆的一端设有锁柄部，所述锁盖位于所述锁柄部和所述角度块之间；所述弹性件的一端与所述锁柄部连接，另一端与所述顶盖面连接，所述弹性件分别活动挤压所述锁柄部和所述顶盖面。

在其中一个实施例中，所述顶盖面开设有限位槽，所述限位槽围绕所述第二通孔设置，所述弹性件的一端位于所述限位槽中且与所述限位槽的底部连接，所述弹性件套设于所述锁杆上。

在其中一个实施例中，所述安装顶面和所述锁盖的朝向所述角度块的一面的其中一个开设有安装槽，另一个开设有至少两个对位槽，所述对位槽的数目与所述安装侧面的数目相同，所述安装槽中设有弹性对位珠，所述弹性对位珠至少部分外露于所述安装槽，在所述弹性对位珠的背离所述安装槽的底部的一端置于一所述对位槽中时，一所述安装侧面随所述角度块转动至预设位置。

在其中一个实施例中，所述锁杆的侧壁凸设有环绕所述锁杆的台阶部，所述台阶部与所述安装顶面活动抵接。

在其中一个实施例中，所述第一配合部与所述第二配合部配合时，使得所述锁杆沿所述锁杆的延伸方向远离所述安装槽的底部时带动所述角度块运动；所述安装底面凸设有第一导向件，所述安装槽的底部凸设有第二导向件，所述第一导向件与所述第二导向件滑动连接。

在其中一个实施例中，所述第一配合部与所述第二配合部配合时，使得所述锁杆沿所述锁杆的延伸方向远离所述安装槽的底部时带动所述角度块运动；所述安装槽的底部和所述安装底面的其中一个设有多个定位柱，另一个开设有多个定位孔，多个所述定位柱用于与多个所述定位孔一一对应，每一所述定位柱活动穿设于一所述定位孔中。

一种显示屏装置，包括箱体和如上述任一实施例所述的连接锁，所述安装底座与所述箱体连接。

上述的连接锁及显示屏装置，安装底座与箱体连接，即安装底座安装在箱体上；角度块设置在安装槽中，当角度块的第一配合部与锁杆的第二配合部相互配合时，在控制锁杆转动时，可以带动角度块转动，因此使得角度块的转动非常方便，从而便于切换角度块的各个用于锁接另一个箱体的侧面，不用将角度块拿出来旋转再放进安装腔中，操作简单，省时省力；而且设置了锁盖，使得角度块限制在安装腔中，即使得角度块不会脱离出安装腔；而锁杆与安装槽的底部连接时，使得整个连接锁可以安装在箱体上。

附图说明

图1为一实施例的连接锁的结构示意图；

图2为一实施例的安装底座的结构示意图；

图3为一实施例的角度块的结构示意图；

图4为一实施例的角度块的另一角度的结构示意图；

图5为一实施例的锁盖的结构示意图；

图6为一实施例的锁盖的另一角度的结构示意图；

图7为一实施例的显示屏装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对连接锁及显示屏装置进行更全面的描述。附图中给出了连接锁及显示屏装置的首选实施例。但是，连接锁及显示屏装置可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对连接锁及显示屏装置的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在连接锁及显示屏装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一个实施例中，一种连接锁，包括安装底座、角度块、锁杆以及锁盖。所述安装底座具有连接顶面，所述连接顶面开设有安装槽；所述角度块具有相背的安装顶面和安装底面，所述角度块设置于所述安装槽中；所述角度块开设有贯穿所述安装顶面和所述安装底面的第一通孔；所述角度块设有第一配合部；所述锁杆滑动穿过所述第一通孔且与所述安装槽的底部可拆卸连接；所述锁杆上设有第二配合部，所述第一配合部与所述第二配合部可拆卸配合，所述第一配合部与所述第二配合部配合时，使得所述锁杆转动时带动所述角度块转动；所述锁盖连接于所述连接顶面，且所述锁盖封盖所述安装槽以形成一安装腔，所述角度块收容于所述安装腔中。

如图1至图4所示，一实施例的连接锁10，包括安装底座100、角度块200、锁杆300以及锁盖400。所述安装底座100具有连接顶面110，所述连接顶面110开设有安装槽101。所述角度块200具有相背的安装顶面210和安装底面220，所述角度块200设置于所述安装槽101中。所述角度块200开设有贯穿所述安装顶面210和所述安装底面220的第一通孔201。所述角度块200设有第一配合部230。所述锁杆300滑动穿过所述第一通孔201且与所述安装槽101的底部可拆卸连接。所述锁杆300上设有第二配合部310，所述第一配合部230与所述第二配合部310可拆卸配合，所述第一配合部230与所述第二配合部310配合时，使得所述锁杆300转动时带动所述角度块200转动。所述锁盖400连接于所述连接顶面110，且所述锁盖400封盖所述安装槽101以形成一安装腔102，所述角度块200收容于所述安装腔102中。在本实施例中，所述第一通孔201垂直贯穿所述安装顶面210和所述安装底面220。

上述的连接锁10，安装底座100与箱体连接，即安装底座100安装在箱体上；角度块200设置在安装槽101中，当角度块200的第一配合部230与锁杆300的第二配合部310相互配合时，在控制锁杆300转动时，可以带动角度块200转动，因此使得角度块200的转动非常方便，从而便于切换角度块200的各个用于锁接另一个箱体的侧面，不用将角度块200拿出来旋转再放进安装腔102中，操作简单，省时省力；而且设置了锁盖400，使得角度块200限制在安装腔102中，即使得角度块200不会脱离出安装腔102；而锁杆300与安装槽101的底部连接时，使得整个连接锁10可以安装在箱体上。

为了便于连接锁10调节变换角度，在其中一个实施例中，如图3和图4所示，所述角度块200具有至少两个安装侧面240，各所述安装侧面240相互间隔分布，且分别与所述安装底面220成不同夹角。通过第一配合部230和第二配合的配合，同时控制锁杆300转动，使得角度块200跟着转动，因此可以控制角度块200的各安装侧面240位于安装槽101中的不同位置，便于连接锁10调节变换角度。在其中一个实施例中，如图3和图4所示，每一所述安装侧面240开设有一锁接口241，每一锁接口241用于与另一个箱体的锁接件配合，通过不同的安装侧面240锁接口241与锁接件配合，使得两个箱体的可以拼接成至少两种角度；由于角度块200具有至少两个安装侧面240，且每个安装侧面240与安装底面220的夹角不同，即每个安装侧面240与安装面的夹角不同，即每个安装侧面240与第一箱体的侧边的夹角不同，因此当另一个箱体的锁接件插设在一锁接口241中，且具有该锁接口241的安装侧面240与该另一个箱体的侧边平行抵接时，该另一个箱体的侧边与设置了连接锁10的箱体的侧边成一个夹角，当另一个安装侧面240及其锁接口241与该另一个箱体配合时，该另一个箱体的侧边与设置了连接锁10的箱体的侧边则成另一个夹角，因此可以实现调节两个箱体之间成至少两种角度，通过第一配合部230和第二配合的配合，同时控制锁杆300转动，使得角度块200跟着转动，因此可以控制角度块200的各安装侧面240位于安装槽101中的不同位置，便于连接锁10调节变换角度。

在其中一个实施例中，所述安装顶面210设有至少两个标识部，所述标识部的数目与所述安装侧面240的数目相同，各所述标识部与各所述安装侧面240一一对应，每一所述标识部邻近一所述安装侧面240设置，所述标识部分别标有不同的角度，表示所述标识部各自对应的所述安装侧面240与所述安装底面220的法线的夹角。在其中一个实施例中，如图5和图6所示，所述锁盖400的一侧边向内凹陷形成凹槽402，这样凹槽402处形成一个观察口，便于工作人员通过该观察口观察安装侧面240对应的标识部，从而确定该夹角的安装侧面240是否是所需的安装侧面240。

在其中一个实施例中，所述安装侧面240的数目为2至5个，这样在角度块200的侧壁有限的空间中可以设置较多的安装侧面240，同时又能保证每个安装侧面240的面积不会太小，便于与第二箱体的侧边稳定抵接。在其中一个实施例中，所述安装侧面240的数目为5个。例如其中一个安装侧面240与安装底面220所成夹角为90°，因此该安装侧面240与第一箱体的侧边平行，当该安装侧面240与第二箱体的侧边平行抵接时，则第一箱体的侧边与第二箱体的侧边平行，此时第一箱体与第二箱体成的角度为0°。例如另一个安装侧面240与安装底面220所成夹角为87°，即该安装侧面240与第一箱体的侧边所成夹角为3°，当该安装侧面240与第二箱体的侧边平行抵接时，第二箱体的侧边与第一箱体的侧边所成夹角为3°。

在其中一个实施例中，如图3所示，所述安装底面220开设有至少一个抵接槽，各所述抵接槽围绕所述第一通孔201分布，所述抵接槽形成所述第一配合部230，所述锁杆300的侧壁上设有抵接部，所述抵接部形成所述第二配合部310，所述抵接部用于与所述抵接槽配合，使得所述抵接部在随所述锁杆300转动时带动所述角度块200转动。通过抵接部与抵接槽的配合使得抵接部在随锁杆300转动时带动角度块200转动。具体地，在其中一个实施例中，所述抵接部用于置于所述抵接槽中且与所述抵接槽的侧壁抵接，这样使得在控制锁杆300转动时，可以通过抵接部与抵接槽的侧壁抵接，从而可以带动角度块200转动。在其中一个实施例中，所述抵接槽的数目为多个，设置多个抵接槽便于在锁杆300转动至多个状态时，都可以使得抵接部嵌合于抵接槽中并带动角度块200转动。在本实施例中，所述抵接槽的侧壁与所述安装底面220具有夹角，进一步地，在其中一个实施例中，所述抵接槽的侧壁与所述安装底面220垂直。在其中一个实施例中，各所述抵接槽分别与所述第一通孔201，这样便于锁杆300的抵接部分别置于各抵接槽中。

在其中一个实施例中，沿所述锁杆300的延伸方向，所述安装底面220与所述安装槽101的底部活动抵接，这样角度块200可以与安装槽101的底部具有一定的间隙，便于锁杆300带动角度块200转动。在其中一个实施例中，所述锁杆300的第一端可拆卸连接于所述安装槽101的底部，所述第一配合部230与所述第二配合部310配合时，使得所述锁杆300的第二端远离所述安装槽101的底部时带动所述角度块200运动，使得所述安装底面220远离所述安装槽101的底部，这样使得角度块200可以与安装槽101的底部具有一定的间隙。在其中一个实施例中，所述抵接部用于置于所述抵接槽中且与所述抵接槽的底部抵接，在本实施例中，所述抵接槽的底壁与所述安装底面220平行，这样使得抵接部可以稳定抵接角度块200，从而可以控制锁杆300带动角度块200稳定远离安装槽101的底部。在其中一个实施例中，所述角度块200远离所述安装槽101的底部一定的距离后，所述角度块200的安装顶面210抵接于所述锁盖400，这样使得角度块200限制在安装腔102中。在其中一个实施例中，所述抵接部用于在所述锁杆300脱离所述安装底座100后与所述抵接槽的底部抵接。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述抵接部与所述锁杆300垂直连接成十字形状，所述多个抵接槽包括至少两组抵接槽，每组所述抵接槽包括以所述第一通孔201的中心对称分布的两个所述抵接槽，所述抵接部的一端活动位于其中的一个所述抵接槽中，另一端活动位于另一个所述抵接槽中。这样使得锁杆300可以通过抵接部的两端分别抵接于抵接槽的底部，从而使得锁杆300可以平稳地带动角度块200远离安装槽101的底部，且通过抵接部的两端分别抵接于抵接槽的侧壁，从而使得抵接部可以更加方便带动角度块200转动。在其中一个实施例中，如图4所示，多个所述抵接槽以所述第一通孔201为圆心呈放射状均匀分布，这样在锁杆300转动至多个状态时，都可以便于使得抵接部嵌合于抵接槽中并带动角度块200运动。在其中一个实施例中，所述抵接部为第一插销，所述锁杆300的邻近其第一端的侧壁开设有第一锁杆300插销孔，所述第一插销孔的延伸方向垂直于所述锁杆300，所述第一插销穿过所述第一插销孔设置，这样便于拆卸和安装抵接部，也能够保证抵接部安装的稳固程度从而可以稳定带动角度块200运动。

为了使得锁杆300在脱离安装槽101的底部后能够继续稳定远离安装槽101的底部从而带动角度块200稳定远离安装槽101的底部，在其中一个实施例中，如图1、图5和图6所示，所述连接锁10还包括弹性件500，所述锁盖400具有相背的顶盖面410和底盖面420，所述锁盖400开设有贯穿所述顶盖面410和所述底盖面420的第二通孔401，所述锁杆300穿过所述第一通孔201和所述第二通孔401设置；所述锁杆300的一端设有锁柄部600，所述锁盖400位于所述锁柄部600和所述角度块200之间；所述弹性件500的一端与所述锁柄部600连接，另一端与所述顶盖面410连接，所述弹性件500分别活动挤压所述锁柄部600和所述顶盖面410。在本实施例中，所述锁杆300的第一端可拆卸连接于所述安装槽101的底部，所述第一配合部230与所述第二配合部310配合时，使得所述锁杆300的第二端远离所述安装槽101的底部时带动所述角度块200运动，使得所述安装底面220远离所述安装槽101的底部。由于锁盖400与第一箱体是连接在一起的，因此锁盖400是不动的，当锁杆300的第一端与安装槽101的底部脱离连接后，位于锁盖400和锁柄部600之间的弹性件500则会挤压锁柄部600，使得锁柄部600带动整个锁杆300继续稳定朝远离安装槽101的底部的方向运动，当第一配合部230与第二配合部310配合时，锁杆300则会带动角度块200一起稳定运动，使得角度块200稳定远离安装槽101的底部，这样便于控制锁杆300带动角度块200转动。在其中一个实施例中，所述锁盖400与所述连接顶面110固定连接，这样使得锁盖400稳固设置在连接顶面110上，从而便于弹性件500稳定地挤压锁柄部600。在其中一个实施例中，所述连接顶面110于所述安装槽101的两侧边缘分别开设有一连接孔，所述锁盖400的两端分别通过连接件与所述连接孔的配合固定于所述连接顶面110上，这样使得锁盖400的两端分别固定连接在连接顶面110于安装槽101的两侧边缘处，使得锁盖400的安装更加稳固。在其中一个实施例中，所述弹性件500为弹簧。在其中一个实施例中，所述弹性件500为压簧。

为了使得弹性件500可以稳定挤压锁柄部600从而带动锁杆300和角度块200稳定运动，在其中一个实施例中，所述顶盖面410开设有限位槽411，所述限位槽411围绕所述第二通孔401设置，所述弹性件500的一端位于所述限位槽411中且与所述限位槽411的底部连接，所述弹性件500套设于所述锁杆300上。通过限位槽411对弹性件500进行稳定设置，且通过将弹性件500套设在锁杆300上使得弹性件500在发生压缩形变时不容易发生弯曲，可以稳定伸缩，从而可以稳定挤压锁柄部600，从而可以带动锁杆300和角度块200稳定运动。在其中一个实施例中，所述限位槽411的底部凸设有限位柱，所述弹性套件的位于所述限位槽411中的一端套设所述限位柱，这样使得弹性件500可以更稳定挤压伸缩，从而可以更稳定挤压锁柄部600。

在其中一个实施例中，所述安装底面220开设有多个抵接槽，多个所述抵接槽围绕所述第一通孔201分布，所述锁杆300的侧壁上设有抵接部，所述抵接部用于置于抵接槽中且与所述抵接槽的侧壁抵接，所述抵接部用于置于所述抵接槽中且与所述抵接槽的底部抵接；所述连接锁10还包括弹性件500，所述锁盖400具有相背的顶盖面410和底盖面420，所述锁盖400开设有贯穿所述顶盖面410和所述底盖面420的第二通孔401，所述锁杆300穿过所述第一通孔201和所述第二通孔401设置；所述锁杆300的一端设有锁柄部600，所述锁盖400位于所述锁柄部600和所述角度块200之间；所述弹性件500的一端与所述锁柄部600连接，另一端与所述顶盖面410连接，所述弹性件500分别活动挤压所述锁柄部600和所述顶盖面410。由于锁盖400与第一箱体是连接在一起的，因此锁盖400是不动的，当锁杆300的第一端与安装槽101的底部脱离连接后，位于锁盖400和锁柄部600之间的弹性件500则会挤压锁柄部600，使得锁柄部600带动整个锁杆300继续稳定朝远离安装槽101的底部的方向运动，而后使得抵接部抵接在抵接槽的底部，从而通过抵接部带动角度块200远离安装槽101的底部；而且可以控制锁杆300转动，使得抵接部与抵接槽的侧壁抵接以带动角度块200转动。

在其中一个实施例中，通过控制所述锁柄部600以带动所述锁杆300转动。在其中一个实施例中，所述锁柄部600包括锁柄本体610和多个锁柄耳620，多个锁柄耳620间隔分布于所述锁柄本体610的周侧，这样便于转动锁柄部600，从而便于转动锁杆300。在其中一个实施例中，所述锁柄本体610的朝向所述锁盖400的一面开设有锁杆腔位，所述锁杆300的第二端用于插设于所述锁杆300腔位中，使得所述锁柄部600设置于所述锁杆300的第二端。在其中一个实施例中，所述锁柄本体610相对的两个侧壁分别开设有一个与所述锁杆腔位连通的锁柄插销孔，所述锁杆300的邻近其第二端的侧壁开设有第二锁杆插销孔，所述连接锁10还包括第二插销，所述第二插销依次穿设其中一个锁柄插销孔、第二锁杆插销孔及另一个锁柄插销孔，这样使得所述锁杆300的第二端稳固地插设于锁杆腔位中，锁柄部600稳固地设置于所述锁杆300的第二端，同时也便于拆卸和安装锁柄部600。

为了对角度块200的转动进行定位以便于确定角度块200是否转动到了预设位置，在其中一个实施例中，所述安装顶面210和所述锁盖400的朝向所述角度块200的一面的其中一个开设有对位珠槽211，另一个开设有至少两个对位槽421，所述对位槽421的数目与所述安装侧面240的数目相同，所述对位珠槽211中设有弹性对位珠250，所述弹性对位珠250至少部分外露于所述对位珠槽211，在所述弹性对位珠250的背离所述对位珠槽211的底部的一端置于一所述对位槽421中时，一所述安装侧面240随所述角度块200转动至预设位置。在本实施例中，各所述对位槽421和各所述安装侧面240一一对应。为了对角度块200的转动进行定位以便于确定角度块200是否转动到了预设位置，在其中一个实施例中，如图1、图3和图6所示，所述安装顶面210开设有所述对位珠槽211，所述底盖面420开设有至少两个所述对位槽421，所述对位槽421的数目与所述安装侧面240的数目相同，所述对位珠槽211中设有弹性对位珠250，所述弹性对位珠250至少部分外露于所述对位珠槽211，在所述弹性对位珠250的背离所述对位珠槽211的底部的一端置于一所述对位槽421中时，一所述安装侧面240转动至预设位置，各所述对位槽421和各所述安装侧面240一一对应。由于各安装侧面240对应各对位槽421，而且在弹性对位珠250置于一对位槽421中时，一安装侧面240则会置于预设的位置，即对准另一个箱体的位置，因此在要转动角度块200以切换箱体的拼接角度时，可以通过弹性对位珠250和多个对位槽421的配合，可以确定角度块200是否旋转到了另一个角度，即确定另一个安装侧面240是否开始对准另一个箱体，从而实现角度块200旋转的初步定位；而且，在角度块200转动的过程中，即弹性对位珠250与底盖面420滑动抵接的过程中，由于弹性对位珠250具有弹性，因此底盖面420会挤压弹性对位珠250往对位珠槽211中运动，直至弹性对位珠250对准一对位槽421时，弹性对位珠250则会重新弹出对位珠槽211并至少部分进入对位槽421，实现对位，而且在进入对位槽421的瞬间，会有“啪”的一声，便于工作人员确定弹性对位珠250是否进入对位槽421，从而便于工作人员确定所需的安装侧面240是否转动至对准外部的另一个箱体。在其中一个实施例中，所述弹性对位珠250包括对位珠体和弹性连接件，所述对位珠体用于嵌设于所述对位槽421中，所述弹性连接件设置于所述对位珠槽211中，且所述弹性连接件的一端与所述对位珠槽211的底部连接，所述弹性连接件的另一端与所述对位珠体的背离所述底盖面420的一端连接，这样通过对位珠体可以实现与对位槽421的配合以实现定位，而且弹性连接件可以实现弹性对位珠250的弹性效果，再而弹性连接件可以将对位珠体限制在对位珠槽211中，使得对位珠体不会脱离对位珠槽211。在其中一个实施例中，所述对位珠体为玻珠，所述弹性连接件为弹簧。

为了能够实现角度块200紧紧抵接在安装槽101的底部从而保证角度块200的安装的稳固程度，在其中一个实施例中，如图1所示，所述锁杆300的侧壁凸设有环绕所述锁杆300的台阶部320，所述台阶部320与所述安装顶面210活动抵接。台阶部320用于抵接角度块200的安装顶面210，在按压锁杆300的远离安装槽101的底部的第二端时，抵接在安装顶面210的台阶部320带动角度块200向靠近第一箱体的方向运动，使得角度块200可以抵压紧固在安装槽101的底部；当锁杆300的延伸方向与竖直方向平行时，随着锁杆300的下压抵接部会向下运动，角度块200在重力作用下会下降直至安装底面220抵接在第一箱体上，此过程中抵接部一直抵接安装底面220，在角度块200的安装底面220刚接触到第一箱体的安装面时，台阶部320还未接触到安装顶面210，而后继续按压锁杆300，抵接部则会脱离出抵接槽，而后台阶部320开始抵接在角度块200的安装顶面210，以带动角度块200继续下降，从而挤压紧固角度块200；当锁杆300的延伸方向与竖直方向垂直时，在沿锁杆300的延伸方向上角度块200不受重力影响，因此在按压锁杆300的第二端时，开始台阶部320未抵接在安装顶面210，角度块200不会动，抵接部也开始远离安装底面220，继续按压锁杆300的第二端直至台阶部320抵接在安装顶面210后，台阶部320带动角度块200朝靠近第一箱体的安装面的方向移动，直至安装底面220与安装面抵接，还可继续按压锁杆300的第二端，使得角度块200紧紧抵接在第一箱体的安装面上。在其中一个实施例中，所述安装顶面210开设有台阶槽，所述第一通孔201贯穿所述台阶槽的底部，所述台阶部320置于所述台阶槽中，且活动抵接所述台阶槽的底部，这样通过台阶槽便于对台阶部320限位。在其中一个实施例中，所述锁杆300上套设有垫片，所述垫片置于所述台阶槽的底部，所述台阶部320活动抵接所述垫片，垫片避免了台阶部320与台阶槽的底部直接刚性接触，起到了缓冲保护的作用。

为了实现对角度块200沿锁杆300延伸方向运动的导向，在其中一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述第一配合部230与所述第二配合部310配合时，使得所述锁杆300沿所述锁杆300的延伸方向远离所述安装槽101的底部时带动所述角度块200运动；所述安装底面220凸设有第一导向件260，所述安装槽101的底部凸设有第二导向件120，所述第一导向件260与所述第二导向件120滑动连接。通过第一导向件260和第二导向件120的配合，在按压锁杆300或者锁杆300脱离安装槽101的底部及后续远离安装槽101的底部的运动的过程中，使得角度块200一直处于一个直线靠近或者远离安装槽101的底部的运动过程，从而使得角度块200在转动或者靠近或者远离安装槽101的底部时不会偏移，从而便于后续对角度块200转动的定位。在其中一个实施例中，所述第一导向件260为导向环结构，所述第二导向件120为导向环结构，所述第一导向件260围设所述第一通孔201和所述抵接槽，这样使得第一导向件260位于安装底面220中部位置且围设锁杆300，使得角度块200不容易发生偏移。在其中一个实施例中，所述第一导向件260的外侧壁与所述第二导向件120的内侧壁滑动连接，这样第二导向件120位于第一导向件260的外部，而没有位于第一导向环的内部，因此不会碰到抵接部，从而不会影响到抵接部的运动。在其他实施例中，所述第一导向件的内侧壁与所述第二导向件的外侧壁滑动连接。在其中一个实施例中，如图4所示，所述安装底面220开设有安装底槽221，所述第一通孔201贯穿所述安装底槽221的底部且与所述安装底槽221连通，所述安装底槽221的底部开设所述抵接槽。在其中一个实施例中，所述第一导向件260凸设于所述安装底槽221的底部，所述第一导向件260围设所述第一通孔201和所述抵接槽，这样保证安装底面220可以和安装槽101的底部抵接，而且可以全程保证第一导向件260和第二导向件120滑动连接。

为了进一步对角度块200的转动进行定位以便于确定角度块200是否转动到了预设位置，在其中一个实施例中，所述第一配合部230与所述第二配合部310配合时，使得所述锁杆300沿所述锁杆300的延伸方向远离所述安装槽101的底部时带动所述角度块200运动；所述安装槽101的底部和所述安装底面220的其中一个设有多个定位柱270，另一个开设有多个定位孔103，多个所述定位柱270用于与多个所述定位孔103一一对应，每一所述定位柱270活动穿设于一所述定位孔103中。为了进一步对角度块200的转动进行定位以便于确定角度块200是否转动到了预设位置，在其中一个实施例中，如图1、图2和图4所示，所述安装底面220设有多个定位柱270，所述安装槽101的底部开设有多个定位孔103，多个所述定位柱270用于与多个所述定位孔103一一对应，每一所述定位柱270活动穿设于一所述定位孔103中。当角度块200运动靠近安装槽101的底部直至定位柱270穿设在定位孔103中，这样可以确定角度块200已经转动到了预设的位置。在其中一个实施例中，多个所述定位孔103围绕所述第二导向件120分布设置。

在其中一个实施例中，如图1和图2所示，所述锁杆300的第一端设有外螺纹，所述安装槽101的底部开设有螺接槽104，所述螺接槽104具有内螺纹，通过所述外螺纹与所述内螺纹的配合，使得所述锁杆300活动螺接于所述螺接槽104中，这样可以实现锁杆300和安装槽101的底部可拆卸连接，而且保证锁杆300与安装槽101的底部的连接的稳固程度。

如图7所示，一种显示屏装置30，包括箱体20和如上述任一实施例所述的连接锁10，所述安装底座100与所述箱体连接。在其中一个实施例中，所述安装底座100的侧面开设有一通口105，一所述安装侧面240的锁接口与所述通口105连通。在其中一个实施例中，所述连接锁10的数目为至少两个。

上述的显示屏装置30，安装底座100与箱体20连接，即安装底座100安装在箱体20上；角度块200设置在安装槽101中，当角度块200的第一配合部230与锁杆300的第二配合部310相互配合时，在控制锁杆300转动时，可以带动角度块200转动，因此使得角度块200的转动非常方便，从而便于切换角度块200的各个用于锁接另一个箱体的侧面，不用将角度块200拿出来旋转再放进安装腔102中，操作简单，省时省力；而且设置了锁盖400，使得角度块200限制在安装腔102中，即使得角度块200不会脱离出安装腔102；而锁杆300与安装槽101的底部连接时，使得整个连接锁10可以安装在箱体20上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。