一种应用于正反转控制阀门的控制电路的制作方法

本实用新型涉及电气控制领域，尤其涉及一种应用于正反转控制阀门的控制电路。

背景技术：

翻板（插板）阀是作为各类除设备的灰斗卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置，防止野风吹入，以重锤、电动、推杆为主要驱动力。翻板（插板）阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，配重杠杆系统使阀板自动复位，防止野风吹入，从而完成物料的输送。主要有单门、双门翻板（插板）阀，双层翻板（插板）阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态，来防止空气窜流。

在水泥等粉体生产企业中，经常会有那种需要正反向控制的单门翻板（插板）阀。在启动时按“启动键”控制，除特殊情况需要按“停止键”控制翻板停止移动外，生产中往往是将翻板（插板）到位限位开关做为控制翻板停止移动的反馈信号。但是上述限位开关在实际生产中，因频繁动作，故障率很高。当限位开关出现故障时，其控制回路中，驱动输出继电器一直处于得电状态，其所控制的翻板电机就会一直得电旋转，这样电机就会因为翻板（插板）实际已到工作位而憋跳或卡跳，严重时会烧毁阀板电机定子线圈。

见图1、图2，是常规翻板（插板）阀的PLC控制梯形图，启动按钮常开点依次串联停止按钮的常闭点、限位开关的常闭点，以及驱动输出继电器。启动按钮常开点与驱动输出继电器的常开点并联。该控制电路的作用是对驱动输出继电器的工作状态进行控制，当按下“启动”按钮时，启动接点闭合，驱动输出继电器得电，同时驱动输出继电器的常开触点闭合，使驱动输出的电源得以持续供给，直到按下“停止”按钮或限位开关触发，停止按钮的常闭点或限位开关的常闭点打开，驱动输出继电器断电。因为限位开关经常失灵，不能及时将驱动输出继电器断电，电机烧毁事故频发，这种情况严重影响生产的稳定运行，亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种应用于正反转控制阀门的控制电路，克服现有技术的不足，在现有的控制电路上增加驱动输出继电器延时断开回路，使驱动输出继电器的断电同时受“停止”按钮、限位开关、延时计时器三种情形都有触发，提高电机的使用寿命，保障生产的安全运行，当延时计时器工作时，还能触发报警回路，为阀板自身的机械故障提供了一个反馈的信号，可以及时解除，避免电机损坏。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：

一种应用于正反转控制阀门的控制电路，启动按钮常开点串联在包括停止按钮的常闭点、限位开关的常闭点以及驱动输出继电器组成的驱动输出回路中，启动按钮常开点与驱动输出继电器的常开点并联，其特征在于，所述驱动输出继电器与驱动计时器并联连接；所述限位开关的常闭点、驱动计时器的常开点与报警继电器串联连接构成报警回路；所述驱动输出回路中设有报警继电器常闭点，所述报警继电器常闭点与所述启动按钮常开点、停止按钮的常闭点、限位开关的常闭点以及驱动输出继电器为串联关系。

所述驱动计时器为低压电器或逻辑计时模块。

所述驱动计时器的延时可设定，设定范围为3~20秒。

所述驱动输出回路包括正转控制回路或反转控制回路，所述限位开关包括正向限位开关或反向限位开关。

所述驱动输出回路中串联有起自锁作用的反向/正向驱动输出常闭点。

所述限位开关为机械式限位开关或接近式限位开关。

所述阀门为翻板阀或插板阀。

所述报警继电器电气联动音频报警器和报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的控制电路上增加驱动输出继电器延时断开回路，使驱动输出继电器的断电同时受“停止”按钮、限位开关、延时计时器三种情形都有触发，提高电机的使用寿命以及电路控制的可靠性，保障生产的安全运行，当延时计时器工作时，还能触发报警回路，为翻板（插板）阀自身的机械故障提供了一个反馈的报警信号，可以及时解除故障，避免电机损坏，这种应用于正反转翻板（插板）阀的控制电路能广泛应用于各种生产企业中，能很好的保护现场设备，避免故障停机和设备受损。

附图说明

图1是现有技术中正转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图。

图2是现有技术中反转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图。

图3是本实用新型正转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图。

图4是本实用新型反转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图3，是本实用新型一种应用于正转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图，该电路为PLC梯形图控制电路，“正转启动”按钮常开点串联在包括“正转停止”按钮的常闭点、“正转限位”开关的常闭点以及“正转驱动输出”继电器组成的正转驱动输出回路中，“正转启动”按钮常开点与“正转驱动输出”继电器的常开点并联，“正转驱动输出”继电器与“正转驱动计时器”并联连接；“正转限位”开关的常闭点、“正转驱动计时器”的常开点与“正转报警”继电器串联连接构成正转报警回路；正转驱动输出回路中设有“正转报警”继电器常闭点，“正转报警”继电器常闭点与“正转启动”按钮常开点、“正转停止”按钮的常闭点、“正转限位”开关的常闭点、“反转驱动输出”继电器常闭点以及“正转驱动输出”继电器为串联关系。“反转驱动输出”继电器常闭点起自锁作用。

见图4，是本实用新型一种应用于反转控制翻板阀的控制电路实施例结构示意图，该电路为PLC梯形图控制电路，“反转启动”按钮常开点串联在包括“反转停止”按钮的常闭点、“反转限位”开关的常闭点以及“反转驱动输出”继电器组成的反转驱动输出回路中，“反转启动”按钮常开点与“反转驱动输出”继电器的常开点并联，“反转驱动输出”继电器与“反转驱动计时器”并联连接；“反转限位”开关的常闭点、“反转驱动计时器”的常开点与“反转报警”继电器串联连接构成反转报警回路；反转驱动输出回路中设有“反转报警”继电器常闭点，“反转报警”继电器常闭点与“反转启动”按钮常开点、“反转停止”按钮的常闭点、“反转限位”开关的常闭点、“正转驱动输出”继电器常闭点以及“反转驱动输出”继电器为串联关系。“反转驱动输出”继电器常闭点起自锁作用。

上述实施例中，“驱动计时器”为逻辑计时模块。“驱动计时器”里的延时可设定，实施例中，设定范围为8000毫秒，比实际耗时延迟2~3秒，当计时器延时时间到，触发报警回路。

正转限位开关和反转限位开关为机械式限位开关或接近式限位开关均可，根据实际需要选用。

“正转报警”继电器和“反转报警”继电器电气联动音频报警器和报警灯，可实现声音和光亮两种形式的报警，警示作用更强，适用于环境吵杂或黑暗的场合。

当按下“启动”按钮时，驱动输出继电器与驱动计时器得电，开始计时，如果“限位”开关未能动作，则不能使驱动输出继电器断电，直到计时器设定计时到，比如8s，具体时间根据现场实际情况设定，计时器判断EN点为“真”，报警继电器输出，报警继电器的常闭点打开，驱动输出继电器断电，所控制的电机停止工作。

本实用新型这种电路既适用于PLC梯形图控制，也适用于低压电器组成的控制电路中，主要用于对正反转翻板阀进行控制，同时这种电路也能广泛应用于其他生产企业的生产环节中，能很好的保护现场设备，避免过载损坏。

以上实施例仅是为详细说明本实用新型的目的、技术方案和有益效果而选取的具体实例，但不应该限制本实用新型的保护范围，凡在不违背本实用新型的精神和原则的前提下，所作的种种修改、等同替换以及改进，均应落入本实用新型的保护范围之内。