一种新型防堵预埋管的穿管器的制作方法

本实用新型涉及钢管预埋技术领域，具体为一种新型防堵预埋管的穿管器。

背景技术：

钢管，具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

现有的钢管在底下预埋时，一般在外面套设有外套管，外套管中穿装有钢管，它们之间通过骨架支撑且它们之间存在间隙，在施工过程由于由于道路路基沉降，汛期淤泥沉积等原因，淤泥会进入它们的间隙中，造内钢管的腐蚀、锈蚀等，使用寿命变短，另外也不存于维护求。

基于此，本实用新型设计了一种新型防堵预埋管的穿管器，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型防堵预埋管的穿管器，以解决上述背景技术中提出现有的钢管在底下预埋时，一般在外面套设有外套管，外套管中穿装有钢管，它们之间通过骨架支撑且它们之间存在间隙，在施工过程由于由于道路路基沉降，汛期淤泥沉积等原因，淤泥会进入它们的间隙中，造内钢管的腐蚀、锈蚀等，使用寿命变短，另外也不存于维护求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型防堵预埋管的穿管器，包括外套管，所述外套管一端的顶部开设槽，所述槽的顶部固定安装有安装箱，外套管的两端分别设置有外套管盖，所述外套管盖的侧壁均匀设置有榫头，所述外套管的侧壁分别开设有榫眼，所述榫头与榫眼榫接，所述安装箱的内腔设置有主轴，所述主轴的外壁均匀设置有固定板，所述固定板对称设置，所述安装箱的两端内壁对称安装有弧形端板，所述弧形端板的内壁均匀设置有螺纹，所述弧形端板的侧壁固定安装有固定筒，所述固定筒的外壁与弧形端板螺纹配合，二者之间可拆卸，所述固定筒的内壁对称设置有固定块，所述固定块至少设置有八组，所述固定块与固定板间隙配合，所述主轴的底部固定安装有密封气囊，所述主轴的顶部固定安装有把手。

优选的，所述外套管的外壁固定安装有支撑座。

优选的，所述外套管盖的内腔开设有钢管安装孔，所述密封气囊与钢管安装孔贴合。

优选的，所述密封气囊由硅胶材料打造，所述密封气囊与外套管盖贴合，所述密封气囊设置为圆环状。

优选的，所述固定筒的顶部固定安装有弧形连接板，所述弧形连接板的侧壁固定安装有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将外套管安装在挖好的预埋槽内，通过支撑座的设置，便于外套管固定安装在预埋槽内，通过将钢管穿过钢管安装孔，便于钢管与外套管的安装和固定，通过外套管盖的设置固定钢管的大致位置，通过外套管盖与密封气囊的贴合，填充外套管盖与钢管之间的缝隙，实现装置的密封，通过调节密封气囊的高度，通过将密封气囊套在钢管的外壁上，与外套管盖贴合，实现外套管盖与密封气囊之间更好的密封效果，防止淤泥沉积从外套管盖与钢管的缝隙处进入，造成预埋管内堵塞，通过手动转动把手，使把手转动90度，使固定块与固定板错开，主轴可在固定筒内滑动，通过调节主轴的高度，使密封气囊既能更好的与外套管盖配合，密封钢管与外套管盖之间的间隙，也能适当对钢管的位置进行调节，通过手动转动把手，使主轴转动90度，使主轴与固定板接触，固定主轴的位置，从而固定密封气囊的位置，通过手动转动转动把手，通过固定筒与弧形端板的螺纹配合，便于固定筒的拆卸，使密封气囊能够放入和取出，本装置能够将钢管安装固定好，便于拆卸，且在端部实现外套管的密封，防止在施工过程由于道路路基沉降，汛期淤泥沉积等原因，淤泥会进入它们的间隙中，造内钢管的腐蚀、锈蚀等，延长钢管的使用寿命，且便于钢管的更换和维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视角结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外套管，2-安装箱，3-外套管盖，4-榫头，5-钢管安装孔，6-支撑座，7-密封气囊，8-主轴，9-把手，10-固定板，11-固定筒，12-固定块，13-弧形端板，14-弧形连接板，15-转动把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型防堵预埋管的穿管器，包括外套管1，外套管1一端的顶部开设槽，槽的顶部固定安装有安装箱2，外套管1的两端分别设置有外套管盖3，外套管盖3的侧壁均匀设置有榫头4，外套管1的侧壁分别开设有榫眼，榫头4与榫眼榫接，安装箱2的内腔设置有主轴8，主轴8的外壁均匀设置有固定板10，固定板10对称设置，安装箱2的两端内壁对称安装有弧形端板13，弧形端板13的内壁均匀设置有螺纹，弧形端板13的侧壁固定安装有固定筒11，固定筒11的外壁与弧形端板13螺纹配合，二者之间可拆卸，固定筒11的内壁对称设置有固定块12，固定块12至少设置有八组，固定块12与固定板10间隙配合，主轴8的底部固定安装有密封气囊7，主轴8的顶部固定安装有把手9。

其中，外套管1的外壁固定安装有支撑座6，外套管盖3的内腔开设有钢管安装孔5，密封气囊7与钢管安装孔5贴合，密封气囊7由硅胶材料打造，密封气囊7与外套管盖3贴合，密封气囊7设置为圆环状，固定筒11的顶部固定安装有弧形连接板14，弧形连接板14的侧壁固定安装有转动把手15。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过将外套管1安装在挖好的预埋槽内，通过支撑座6的设置，便于外套管1固定安装在预埋槽内，通过将钢管穿过钢管安装孔5，便于钢管与外套管的安装和固定，通过外套管盖3的设置固定钢管的大致位置，通过外套管盖3与密封气囊7的贴合，填充外套管盖3与钢管之间的缝隙，实现装置的密封，通过调节密封气囊7的高度，通过将密封气囊7套在钢管的外壁上，与外套管盖3贴合，实现外套管盖3与密封气囊7之间更好的密封效果，防止淤泥沉积从外套管盖3与钢管的缝隙处进入，造成预埋管内堵塞，通过手动转动把手9，使把手9转动90度，使固定块12与固定板10错开，主轴8可在固定筒11内滑动，通过调节主轴8的高度，使密封气囊7既能更好的与外套管盖3配合，密封钢管与外套管盖3之间的间隙，也能适当对钢管的位置进行调节，通过手动转动把手9，使主轴8转动90度，使主轴8与固定板10接触，固定主轴8的位置，从而固定密封气囊7的位置，通过手动转动转动把手15，通过固定筒11与弧形端板13的螺纹配合，便于固定筒11的拆卸，使密封气囊7能够放入和取出，本装置能够将钢管安装固定好，便于拆卸，且在端部实现外套管1的密封，防止在施工过程由于道路路基沉降，汛期淤泥沉积等原因，淤泥会进入它们的间隙中，造内钢管的腐蚀、锈蚀等，延长钢管的使用寿命，且便于钢管的更换和维护。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。