一种稳定性好的智能气动调节阀的制作方法

本实用新型涉及调节阀技术领域，尤其涉及一种稳定性好的智能气动调节阀。

背景技术：

现有的智能气动调节阀在安装时需要铺设各种信号线路，为了接入计算机控制系统还需通过信号转换处理，故通常还要将用于处理数据信息的控制器安装在阀体的适当位置上，以便于现场进行数据调节，从而导致现场安装比较麻烦，对于控制器，一般是通过螺纹紧固件将其安装到阀体上，其安装过程耗费时间，后期维护和拆卸起来也比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于控制器，一般是通过螺纹紧固件将其安装到阀体上，其安装过程耗费时间，后期维护和拆卸起来也比较麻烦的问题，而提出的一种稳定性好的智能气动调节阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稳定性好的智能气动调节阀，包括阀体及阀体内设置的阀杆，所述阀体的上端固定连接有支架，所述支架的上端固定连接有气缸，所述气缸下端的输出轴与阀杆的上端固定连接，所述支架的侧壁固定连接有固定块，所述固定块远离支架的一侧开设有与一侧贯穿固定块侧壁的T形卡槽，所述T形卡槽内卡接有T形卡块，所述T形卡块远离固定块的一端固定连接有控制器，所述T形卡块对应固定块侧壁开口处的一端相背两个侧壁均开设有固定槽，所述固定槽内设有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与固定槽的槽底固定连接，所述连接弹簧的另一端固定连接有定位杆，所述T形卡槽的内壁开设有与定位杆对应的定位孔，所述T形卡块的一端开设有与两个固定槽对应的凹槽，所述定位杆位于固定槽内的一端固定连接有复位杆，所述复位杆远离定位杆的一端通过固定槽与凹槽之间贯穿开设的通孔伸入凹槽内且固定连接有T形拉杆。

优选的，所述定位杆靠近固定块的一侧杆壁设为斜面。

优选的，所述定位杆位于固定槽内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，所述固定槽的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

优选的，所述T形拉杆位于凹槽内的一端固定连接有第二限位滑块，所述凹槽的槽底开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

优选的，所述T形拉杆远离凹槽的一端伸出凹槽外且固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述控制器的侧壁对称固定连接有两个L形绕线杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的智能气动调节阀，具备以下有益效果：

1、该稳定性好的智能气动调节阀，在安装控制器时，将T形卡块插进固定块上的T形卡槽内，定位杆的斜面受力挤压对定位杆产生一个竖向的力使定位杆缩回固定槽内，当定位杆移动至定位孔处时，连接弹簧推动定位杆，将定位杆推出固定槽外并使定位杆与定位孔卡合即可实现控制器与固定块的稳固限位，且在需要取下控制器时，拉动T形拉杆，利用复位杆将定位杆拉出定位孔外即可解除对控制器的相对限位锁定，能够实现对控制器的快速拆装，且T形卡块和T形卡槽的配合能够对控制器进行上下左右方向的限位，定位杆和定位孔的配合能够限制控制器的前后移动，对控制器的连接稳定性好，便于使用。

2、该稳定性好的智能气动调节阀，通过设有的两个L形绕线杆，通过两根L形绕线杆能够将控制器上多余部分的电线绕接在两根L形绕线杆上，便于对多于电线进行整理。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现对控制器的快速拆装，对控制器的连接稳定性好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定性好的智能气动调节阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定性好的智能气动调节阀A部分的结构示意图。

图中：1阀体、2阀杆、3支架、4气缸、5固定块、6 T形卡槽、7 T形卡块、8控制器、9固定槽、10连接弹簧、11定位杆、12定位孔、13凹槽、14复位杆、15 T形拉杆、16 L形绕线杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种稳定性好的智能气动调节阀，包括阀体1及阀体1内设置的阀杆2，阀体1的上端固定连接有支架3，支架3的上端固定连接有气缸4，气缸4下端的输出轴与阀杆2的上端固定连接，支架3的侧壁固定连接有固定块5，固定块5远离支架3的一侧开设有与一侧贯穿固定块5侧壁的T形卡槽6，T形卡槽6内卡接有T形卡块7，T形卡块7远离固定块5的一端固定连接有控制器8，T形卡块7对应固定块5侧壁开口处的一端相背两个侧壁均开设有固定槽9，固定槽9内设有连接弹簧10，连接弹簧10的一端与固定槽9的槽底固定连接，连接弹簧10的另一端固定连接有定位杆11，T形卡槽6的内壁开设有与定位杆11对应的定位孔12，T形卡块7的一端开设有与两个固定槽9对应的凹槽13，定位杆11位于固定槽9内的一端固定连接有复位杆14，复位杆14远离定位杆11的一端通过固定槽9与凹槽13之间贯穿开设的通孔伸入凹槽13内且固定连接有T形拉杆15。

定位杆11靠近固定块5的一侧杆壁设为斜面。

定位杆11位于固定槽9内的一端杆壁对称固定连接有两个第一限位滑块，固定槽9的内壁开设有与第一限位滑块相匹配的第一限位滑槽。

T形拉杆15位于凹槽13内的一端固定连接有第二限位滑块，凹槽13的槽底开设有与第二限位滑块相匹配的第二限位滑槽。

T形拉杆15远离凹槽13的一端伸出凹槽13外且固定包覆有一层防滑耐磨橡胶垫。

控制器8的侧壁对称固定连接有两个L形绕线杆16。

本实用新型中，使用时，在安装控制器8时，将T形卡块7插进固定块5上的T形卡槽6内，定位杆11的斜面受力挤压对定位杆11产生一个竖向的力使定位杆11缩回固定槽9内，当定位杆11移动至定位孔12处时，连接弹簧10推动定位杆11，将定位杆11推出固定槽9外并使定位杆11与定位孔12卡合即可实现控制器8与固定块5的稳固限位，且在需要取下控制器8时，拉动T形拉杆15，利用复位杆14将定位杆11拉出定位孔12外即可解除对控制器8的相对限位锁定，能够实现对控制器8的快速拆装，且T形卡块7和T形卡槽6的配合能够对控制器8进行上下左右方向的限位，定位杆11和定位孔12的配合能够限制控制器8的前后移动，对控制器8的连接稳定性好，便于使用，通过设有的两个L形绕线杆16，通过两根L形绕线杆16能够将控制器8上多余部分的电线绕接在两根L形绕线杆16上，便于对多于电线进行整理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。