一种自动水温控制装置的制作方法

本实用新型涉及家居智能领域，尤其是涉及一种自动水温控制装置。

背景技术：

现有的水温控制装置具有以下几种调节方式：一是混水阀，手动调节冷热水进水比例，达到舒适温度，该方式的弊端是进水温度和压力有变会导致出水温度不稳；且当温度高时碰到混水阀把手易导致烫伤，安全性差。二是恒温阀，是进水温度和压力在特定参数下按固定比例混水，该方式的弊端是水温和压力稍有变化，出水温度变化较大。

因此，实有必要设计一种自动水温控制装置，以克服上述问题。

技术实现要素：

为了避免上述问题，提供了一种自动水温控制装置，在进水温度和压力不稳定的情况下，能实时感应并迅速做出调节，保证出水温度的稳定，且安全可靠。

本实用新型提供的一种自动水温控制装置，包括：底座、热水管、冷水管、出水管、混水座、安装座、调节塞、驱动装置；

混水座和安装座均固定安装在底座上，

混水座中部设有左右方向延伸的调节通道，混水座中部朝上并列设有热水凹槽和冷水凹槽，热水凹槽底部设有与其连通的热水通槽，冷水凹槽底部设有与其连通的冷水通槽；且热水通槽和冷水通槽均与调节通道连通，热水管安装在热水凹槽并向热水凹槽通入热水，冷水管安装在冷水凹槽并向冷水凹槽通入冷水；混水座中部朝下设有混水凹槽，混水凹槽顶部设有与其连通的混水通槽，混水通槽与调节通道连通；

安装座上设有出水通道，出水通道一端与混水凹槽连通，出水管安装在出水通道另一端；

调节塞可左右移动的配合安装在调节通道内，调节塞中部设有两个环形的凹槽，两个凹槽之间为凸台，凸台的宽度不小于热水通槽及冷水通槽的宽度，且凸台的宽度小于热水通槽与冷水通槽之间的间距、热水通槽的宽度及冷水通槽的宽度的和；凸台朝向混水通道的一侧设有凹台，凹台与调节通道的侧壁不接触，凹台与调节通道围成的空间与两个凹槽连通；

驱动装置驱动连接调节塞，驱动其在调节通道内左右移动。

优选地，驱动装置与一控制器连接，控制器控制连接驱动装置。

优选地，调节塞左右两端均设有环形密封槽，密封槽内设有密封圈，两端的密封槽分别位于两个凹槽的左右两侧。

优选地，热水通槽和冷水通槽均为矩形结构，热水通槽和冷水通槽的矩形结构中长度的延伸方向为左右方向。

优选地，混水通槽为矩形结构，且该矩形结构长度的延伸方向垂直于左右方向。

优选地，驱动装置包括驱动电机、驱动齿轮、从动齿条；驱动电机安装在底座上，驱动齿轮同轴固定在驱动电机的输出端，从动齿条固定在调节塞上，驱动齿轮和从动齿条啮合设置，驱动电机驱动驱动齿轮转动时，从动齿条左右移动。

优选地，从动齿条中部设有左右方向延伸的通槽，通槽一侧侧壁上设有与驱动齿轮配合的齿，驱动齿轮伸入通槽内且与通槽一侧侧壁上的齿啮合。

优选地，驱动电机由一控制器控制，控制器控制驱动电机的转动方向和转动速度。

优选地，安装座上设有与出水通道连接的检测通道，一温度检测装置的感温棒设置在检测通道内，用于检测出水通道的水温；该温度检测装置与控制器连接。

优选地，控制器与一温度调节装置连接，温度调节装置上设有显示实时温度及设置温度的显示器，温度调节装置上设有温度设置按钮，温度调节装置与温度检测装置连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在进水温度和压力不稳定的情况下，能实时感应并迅速做出调节，保证出水温度的稳定，且安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型一优选实施例的自动水温控制装置的结构示意图；

图2为本实用新型一优选实施例的自动水温控制装置的侧视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为本实用新型一优选实施例的自动水温控制装置的部分结构示意图；

图5为本实用新型一优选实施例的混水座的结构示意图；

图6为本实用新型一优选实施例的混水座的仰视图；

图7为图6中B-B的剖视图；

具体实施方式的附图标号说明：

1、底座，

2、热水管，

3、冷水管，

4、出水管，

5、混水座，51、调节通道，52、热水凹槽，53、冷水凹槽，54、热水通槽，55、冷水通槽，56、混水凹槽，57、混水通槽，

6、安装座，61、出水通道，62、检测通道，

7、调节塞，71、凹槽，72、凸台，73、凹台，74、密封槽，75、密封圈，

8、驱动装置，81、驱动电机，82、驱动齿轮，83、从动齿条，84、通槽，

9、温度调节装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图7所示，本实施例提供的一种自动水温控制装置，包括：底座1、热水管2、冷水管3、出水管4、混水座5、安装座6、调节塞7、驱动装置8和控制器。

如图1至图7所示，混水座5和安装座6均固定安装在底座1上。其中，混水座5中部设有左右方向延伸的调节通道51，混水座5中部朝上并列设有热水凹槽52和冷水凹槽53，热水凹槽52底部设有与其连通的热水通槽54，冷水凹槽53底部设有与其连通的冷水通槽55；且热水通槽54和冷水通槽55均与调节通道51连通。然后，热水管2安装在热水凹槽52并向热水凹槽52通入热水，冷水管3安装在冷水凹槽53并向冷水凹槽53通入冷水。同时，混水座5中部朝下设有混水凹槽56，混水凹槽56顶部设有与其连通的混水通槽57，混水通槽57与调节通道51连通。从热水管2和冷水管3出来的热水和冷水在调节通道51内混合，再通过混水通槽57从混水凹槽56出去。

同时，在安装座6上设有出水通道61，出水通道61一端与混水凹槽56连通，出水管4安装在出水通道61另一端。混水通槽57的水通过出水通道61从出水管4出去。

如图1至图4所示，调节塞7可左右移动的配合安装在调节通道51内，调节塞7中部设有两个环形的凹槽71，两个凹槽71之间为凸台72，凸台72的宽度不小于热水通槽54及冷水通槽55的宽度，当凸台72移动到热水通槽54正下方，则只有冷水进入调节通道51，当凸台72移动到冷水通槽55正下方，则只有热水进入调节通道51；能到达温度的上下极限。同时，且凸台72的宽度小于热水通槽54与冷水通槽55之间的间距、热水通槽54的宽度及冷水通槽55的宽度的和；则凸台72不能同时堵住热水通槽54及冷水通槽55，确保有水能进入调节通道51。且凹槽71的宽度不小于热水通槽54及冷水通槽55的宽度，确保调节通道51内能进入热水通槽54或者冷水通槽55的最大流程。

同时，在凸台72朝向混水通道的一侧设有凹台73，凹台73与调节通道51的侧壁不接触，凹台73与调节通道51围成的空间与两个凹槽71连通；两个凹槽71内的水能在凹台73与调节通道51围成的空间内混合，然后进入混水通槽57。

如图1至图7所示，热水通槽54和冷水通槽55均为矩形结构，热水通槽54和冷水通槽55的矩形结构中长度的延伸方向为左右方向。调节活塞通过左右活动改变进热水和进冷水口的面积大小，从而调节进水量以达到改变出水温度的目标。热水通槽54和冷水通槽55做成长方形，在宽不变的情况下，随着活塞运动，进水口截面积同长成正比。左右移动调节活塞，即调节热水通槽54和冷水通槽55分别与凹槽71交错的长度，继而调节进水口截面积，从而可以快速正确调配水温。

同时，混水通槽57为矩形结构，且该矩形结构长度的延伸方向垂直于左右方向。这样，混水通槽57一直能位于凹台73下方，确保混水通槽57一直处于全通状态，不影响出水量。

其在调节塞7左右两端均设有环形密封槽74，密封槽74内设有密封圈75，两端的密封槽74分别位于两个凹槽71的左右两侧。使得调节通道51内的水不会从左右两端流出，安全可靠。

如图1至图4所示，驱动装置8驱动连接调节塞7，驱动其在调节通道51内左右移动。且驱动装置8与一控制器连接，控制器控制连接驱动装置8。

其中，驱动装置8包括驱动电机81、驱动齿轮82、从动齿条83；驱动电机81安装在底座1上，驱动齿轮82同轴固定在驱动电机81的输出端，从动齿条83固定在调节塞7上，驱动齿轮82和从动齿条83啮合设置，驱动电机81驱动驱动齿轮82转动时，从动齿条83左右移动，从而带动调节塞7在调节通道51内左右移动。

本实施例中，从动齿条83中部设有左右方向延伸的通槽84，通槽84一侧侧壁上设有与驱动齿轮82配合的齿，驱动齿轮82伸入通槽84内且与通槽84一侧侧壁上的齿啮合。使驱动齿轮82与从动齿条83的配合更安全稳定，运行更可靠。

进一步，驱动电机81由一控制器控制，控制器控制驱动电机81的转动方向和转动速度，从而调节冷热水的进水量，达到调节出水温度的目的。

进一步，在安装座6上设有与出水通道61连接的检测通道62，一温度检测装置的感温棒设置在检测通道62内，用于检测出水通道61的水温；该温度检测装置与控制器连接。同时，控制器上设有温度调节装置9，温度调节装置9上设有显示实时温度及设置温度的显示器，温度调节装置9上设有温度设置按钮，温度调节装置9与温度检测装置连接。

运行时，当感温棒检测的温度比设定稳定低时，控制器控制驱动电机81正转，调节塞7移动，热水的进水量增大，提高出水温度；反之，当当感温棒检测的温度比设定稳定高时，控制器控制驱动电机81反转，调节塞7反向移动，冷水的进水量增大，降低出水温度。操作便捷，能通过实时调节调节塞7的位置即能调节出水温度。

且在此款装置中设有检测热水管2和冷水管3内温度和压力的监测装置，且检测装置与控制器连接，能根据进水温度压力实时做出调节进入冷、热水水量；对用户来说，只需输入想要的温度，3秒钟后就可以稳定的得到，如需改变，可再次输入。

经长期验证，我们提出一套新的方案：输入想要的温度值，在出水处实时感应温度并反馈给控制器，控制器对比实时温度和输入温度的温差，发出指令给驱动电机81，驱动电机81工作移动，调节进入热水冷水比例。以上为一个工作循环，周期时间为1秒。在2到3个工作循环后水温能达到输入的温度，并且随着进水温度或压力变化能实时做出调整保证出水温度的稳定。

该自动水温控制装置在进水温度和压力不稳定的情况下，能实时感应并迅速做出调节，保证出水温度的稳定，且安全可靠。

新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。