燃油旋转龙头的制作方法

本实用新型属于车辆油箱燃油、机油和冷却液排放技术领域，具体涉及一种燃油旋转龙头。

背景技术：

公开号为cn201137472，主题名称为石油钻机水龙头用冲管总成，该实用新型专利的技术方案包括“具有一冲管，在冲管1一端用上盘根盒2密封安装有泥浆盘根3并且一起与上盖固定为一体，在冲管1另外一端用下盘根盒8密封安装有泥浆盘根3并且一起通过内置梯形螺纹的由壬9与中心管连接为一体随中心管的旋转而旋转”。

日常生活中常见到的摩托车、轻便摩托车、小型发动机、固定式发动机或者汽油和柴油车辆的发动机，都会涉及各种各样的控制阀门。由于空间尺寸的限制，难以采用较大的阀门龙头。换而言之，燃油旋转龙头必须要求体积小巧，不占用空间，还需要方便使用操作。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的状况，克服上述缺陷，提供一种燃油旋转龙头。

本实用新型采用以下技术方案，所述燃油旋转龙头包括过滤网、备用管、龙头壳体、开关指示盘和旋转手柄，其中：

所述龙头壳体设有龙头本体和位于龙头本体一侧的进油口，所述进油口的外圆柱面具有外螺纹，所述进油口远离龙头本体的一侧内接有过滤网，所述过滤网内置有备用管，所述过滤网和龙头壳体通过快速连接螺母螺纹连接；

所述龙头本体设有进油口的一侧具有安装油箱定位面，所述安装油箱定位面通过密封圈与油箱的出油孔平面接触；

所述龙头本体的另一侧设有软管连接头和燃油出口，所述软管连接头与燃油出口连通；

所述龙头本体的再一侧设有旋转手柄安装槽，所述旋转手柄通过旋转手柄安装槽与龙头壳体转动连接；

所述龙头本体设有旋转手柄安装槽的一侧具有开关指示盘支撑面，所述开关指示盘通过开关指示盘支撑面与龙头壳体固定连接。

根据上述技术方案，所述过滤网采用管槽式过滤网。

根据上述技术方案，所述过滤网的外侧壁具有网格。

根据上述技术方案，所述旋转手柄安装槽具有开关指示盘限位槽。

根据上述技术方案，所述开关指示盘的远离龙头本体的一侧表面具有开关标示。

根据上述技术方案，所述龙头壳体采用铝合金材料一次性压铸成型。

本实用新型公开的燃油旋转龙头，其有益效果在于，内置于过滤网的备用管可用于指示燃油比例。当燃油未耗尽时，旋转手柄可手动指向开关指示器的开位置处。当燃油已经耗尽或者即将耗尽时，旋转手柄可手动指向开关指示器的关位置，以便直观地表明燃油的状态。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型优选实施例的龙头壳体的一个角度的立体结构示意图。

图3是本实用新型优选实施例的龙头壳体的另一角度的立体结构示意图。

附图标记包括：1-过滤网；2-备用管；3-快速连接螺母；4-龙头壳体；5-开关指示盘；6-旋转手柄；7-软管连接头；8-安装油箱定位面；9-进油口；10-开关指示盘支撑面；11-开关指示盘限位槽；12-旋转手柄安装槽；13-密封圈；101-龙头本体。

具体实施方式

本实用新型公开了一种燃油旋转龙头，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图的图1至图3，图1示出了所述燃油旋转龙头的整体结构，图2示出了所述燃油旋转龙头的龙头壳体的一个角度的可视结构，图3示出了所述燃油旋转龙头的龙头壳体的另一角度的可视结构。

优选地，所述燃油旋转龙头用于对接油箱，所述燃油旋转龙头包括过滤网1、备用管2、龙头壳体4、开关指示盘5和旋转手柄6，其中：

所述龙头壳体4设有龙头本体101和位于龙头本体101一侧的进油口9，所述进油口9的外圆柱面具有外螺纹，所述进油口9远离龙头本体101的一侧内接有过滤网1，所述过滤网1内置有备用管2，所述过滤网1和龙头壳体4通过快速连接螺母3螺纹连接；

所述龙头本体101设有进油口9的一侧具有安装油箱定位面8，所述安装油箱定位面8通过密封圈13与油箱的出油孔平面接触（并且紧密贴合）；

所述龙头本体101的另一侧设有软管连接头7和燃油出口，所述软管连接头7与燃油出口连通；

所述龙头本体101的再一侧（相对于设有燃油出口的一侧）设有旋转手柄安装槽12，所述旋转手柄6通过旋转手柄安装槽12与龙头壳体4转动连接；

所述龙头本体101设有旋转手柄安装槽12的一侧具有开关指示盘支撑面10，所述开关指示盘5通过开关指示盘支撑面10与龙头壳体4固定连接。

进一步地，所述过滤网1优选采用管槽式过滤网。

进一步地，所述过滤网1的外侧壁具有网格，上述网格用于匹配过滤网的过滤精细度，同时还可适应不同介质。

进一步地，所述旋转手柄安装槽12具有开关指示盘限位槽11，所述开关指示盘限位槽11用于进一步限制开关指示盘5相对于龙头壳体4的相对位置，避免出现相对转动。

进一步地，所述开关指示盘5的远离龙头本体101的一侧表面具有开关标示。

进一步地，所述龙头壳体4优选采用铝合金材料一次性压铸成型。

根据上述优选实施例，本实用新型专利申请公开的燃油旋转龙头，其技术要点归纳如下。

如图1所示，燃油旋转龙头包括龙头壳体4、位于龙头壳体4的进油口9，进油口9内插入备用管2，在备用管2的外侧设置管槽式的过滤网1，用快速连接螺母3将过滤网1与龙头壳体4连接起来；在龙头壳体4的一侧（右侧）设置有开关指示盘5和旋转手柄6。

通常安装方式：在龙头壳体4的安装油箱定位面8装上密封圈13后，将进油口9插入油箱的孔中。与油箱的孔平面接触后，再用快速连接螺母3从油箱的内面拧紧即固定完成。

如图2、图3所示，在设计龙头壳体4时，龙头壳体4的上方需要设置供排放燃油的出口，同时设置方便与软管连接用的软管连接头7，方便安装在油箱上的安装油箱定位面8，从油箱进来的进油口9（储油口）。从油箱输入的油通入旋转手柄安装槽12中。龙头壳体4还需要设置用于开关指示的支撑面10，以及防止开关指示盘5旋转而设计的开关指示盘限位槽11等细节。

管槽式的过滤网1能保持燃油清洁。过滤网1的网格的大小决定了过滤器的精细度，并适应于要过滤的介质。

如果油箱中的油位达到进油口的底部，则必须将燃油龙头切换到“备用”开关位置，以表明燃油耗尽。燃料箱中的燃油量可以根据燃油相对于备用管2的长度确定。

当旋转手柄6处于开的竖直方向时，可接通本燃油旋转龙头，燃油经过滤网1吸入，流入进油口9及旋转手柄安装槽12。然后，燃油经软管连接头7流出。当旋转手柄6处于顺时针及逆时针90度方向时，本燃油旋转龙头都处于关闭状态，燃油在龙头壳体4中停止流动。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。